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公开(公告)号：CN112981186A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110433365.3
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种低层错能的高温合金、结构件及其应用。该高温合金以质量分数计包括：C0.01%~0.09%、Co23.5%~27.5%、Cr11%~15%、W0.1%~1.8%、Al2.2%~2.6%、Ti3.5%~5.5%、Nb0%~2%、Ta0%~2%、Mo2.1%~3.5%、B0.0001%~0.05%、Zr0.0001%~0.05%、Fe0%~2.5%、Mg0%~0.04%，余量为Ni；Nb和Ta的质量分数之和≥0.8%。本发明的高温合金能够兼顾750℃以上服役性能与良好的热加工特性，可作为涡轮盘、叶片、机匣、燃烧室等结构件长期使用。
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公开(公告)号：CN112453337A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202110139324.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22D11/113 , B22D11/045
Abstract: 本发明提供了一种高铝钛含量粉末高温合金电极棒的制备方法，涉及高温合金棒材制备技术领域。所述制备方法包括：在真空环境下进行高温合金的连铸拉坯步骤；所述连铸拉坯在固定的连铸温度下进行，并在启铸阶段、进入连铸阶段后以及连铸末期采用不同的拉坯速度和铸坯冷却速率。解决了现有技术中高铝钛含量粉末高温合金电极棒纯净度和致密度低、内部存在缩孔和疏松的问题，并且改善了微观组织和力学性能。
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公开(公告)号：CN111872292A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010755754.3
申请日：2020-07-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法和应用，涉及镍基高温合金加工领域，GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法包括以下步骤：将等温模锻得到的GH4720Li合金盘锻件进行空冷，空冷至650℃-800℃，冷却时间为10-20min；对空冷后的GH4720Li合金盘锻件以0.005-0.015℃/s的冷速冷却至室温。GH4720Li合金盘件在锻后冷却过程中使用该控温冷却方法，可获得晶粒度细小(晶粒度8级或更细)、γ′强化相分布均匀的组织。
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公开(公告)号：CN111378873A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010325064.4
申请日：2020-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供了一种变形高温合金及其制备方法、发动机热端旋转部件和发动机，涉及镍基高温合金领域，变形高温合金包括具有以下质量分数的组分：Co 19.0-22.0％、Cr 10-16％、Mo 3.0-5.0％、W 1.5-3.5％、Al 2.4-3.8％、Ti 3.0-4.5％、Nb 0.5-1.5％、Ta 1.0-3.0％、B 0.010-0.040％、C 0.005-0.060％、Zr 0.030-0.060％、V 0.0-0.6％、Hf 0.0-0.3％、Y 0.0-0.01％、Fe 0.0-1.5％、不可避免的杂质0-0.5％以及余量的Ni；其中，Al、Ti、Nb、Ta以及V的总质量分数为9.5-12.5％。该变形高温合金可以满足国内航空、航天设备尤其是发动机涡轮盘等热端旋转部件高性能、高均质、低成本化的要求。
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公开(公告)号：CN111270178A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010166230.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺，包括以下步骤：S1：固溶处理：将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理；S2：短时效处理，固溶处理后的GH4169合金部件在（730~780）±10℃下保温4~6h，炉冷至（630~660）±10℃并保温40~90min，冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时，且由于采用了短时效处理，短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间，节约了能源，降低了生产成本，大大提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592506A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910930485.7
申请日：2019-09-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4780合金坯料和锻件及其制备方法，包括以下步骤：在900～1160℃下对GH4780合金铸锭的柱状晶破碎，再经过至少两个火次的拔长、镦粗，变形量为10％～50％，得到GH4780合金坯料。经过该方法开坯锻造制得的GH4780合金坯料晶粒组织均匀，经过热处理后，平均晶粒度达到ASTM4级或更细。本申请所提供的GH4780合金锻件的制备方法，能够完成GH4780合金锻件制备，获得组织均匀的GH4780合金锻件，为航空发动机与燃气轮机研制提供材料支持。本申请所提供的GH4780合金锻件，晶粒组织均匀，经过热处理后，平均晶粒度达到ASTM5级或更细。
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公开(公告)号：CN109504927B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201811541233.7
申请日：2018-12-17
Applicant: 内蒙古工业大学 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明促进晶界周围一次γ＇相和晶内二次γ＇相析出及细化晶粒的GH4720Li加热方法，在800‑1180℃之间采用梯度升温加热工艺，其中：小于1070℃时升温速率小于或等于1.5℃/min，大于或等于1070℃时升温速率小于或等于0.5℃/min。本发明利用廉价的室式炉，采用梯度升温加热、优化升温速率、保温温度、保温步骤以及保温时间，促进晶界周围一次γ＇相和晶内二次γ＇相析出及高度细化晶粒，提高锻件硬度；且降低内应力，使得锻造中不会出现开裂。
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公开(公告)号：CN117660809B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410121872.7
申请日：2024-01-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高B低P镍基合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足构件对合金持久寿命高且裂纹扩展速率低的综合要求的问题。高B低P镍基合金的组分以质量百分比计包括：C：0.02％～0.06％，Cr：18.5%～20.0%，Co：13.0%～14.0%，Mo：4.0%～4.90%，Al：1.3%～1.6%，Ti：2.80%～3.25%，B：0.015%~0.03%，Zr：0.05%~0.15%，Ti/Al：2.25～2.38，（Al+Ti）：4.35%～4.58%，Fe：0.05%~2.0%，Mg≤0.005%，P：0.004%~0.009%，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，镍：余量。本发明的高B低P镍基合金强度高，低周疲劳性能好，裂纹扩展速率低，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN117380956B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311674831.2
申请日：2023-12-08
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本高均质大规格粉末高温合金棒材及其热挤压方法，属于高温合金棒材技术领域，解决现有粉末高温合金棒材直径小、组织不均匀、材料利用率低等问题。热挤压方法包括：将高温合金粉末注入真空不锈钢壳体包套进行热等静压，得到粉末高温合金锭坯；将粉末高温合金锭坯前后端分别焊接前垫和后垫，得到第一挤压坯料；将第一挤压坯料预热至150～200℃，在其表面均匀涂抹防氧化涂料，加热至1040～1150℃，保温，得到第二挤压坯料；在第二挤压坯料表面均匀喷涂润滑剂，并在其前端放置玻璃垫，放入已预热的挤压模具进行挤压，得到挤压棒材；将挤压棒材空冷至室温，机械切除头部和尾部的非稳态段，得到粉末高温合金棒材。
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公开(公告)号：CN116855779B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202310936761.7
申请日：2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金，属于高温合金技术领域，解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。制备方法包括：依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭；钢锭的成分中，O：≤20PPm，N：≤20PPm，S≤10PPm，P≤80PPm；将钢锭进行均匀化退火；采用快锻+径向锻造制备棒坯；采用模锻压机锻造制备锻件；固溶处理；稳定化及时效处理。本发明的方法制备的镍基高温合金高温持久及低周疲劳性能优异。
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