一种锻压模具冷却装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113814346B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202111175844.6

    申请日:2021-10-09

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明涉及一种锻压模具冷却装置,包括上模、下模、温度传感器和组合式半导体冷却机构;所述上模为凸形结构,所述下模为与上模对应的凹形结构,所述上模和下模对应拼插固定连接;所述上模和下模连接端的侧端面上分别沿上模和下模连接端轮廓边缘均布有矩形通孔;所述组合式半导体冷却机构固定连接在矩形通孔内;所述温度传感器分别设置在组合式半导体冷却机构与上下模之间;所述温度传感器将上下模的温度实时传递到终端控制系统,根据锻压模具温度实时对组合式半导体冷却机构的电流或电压进行动态调整,以满足锻压模具的温度要求。本发明使用时由于半导体冷却片的冷却效率高,改善了锻压模具的冷却效果,且冷却调控能力、灵活性强,调控速率快。

    一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109732024A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201811639020.8

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/00 B21K31/00

    摘要: 本发明公开了一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600),所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接,所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接,所述主控柜(200)根据输入信号,控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。本发明还公开了一种对应控制方法。本发明的控制系统,采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈,实现液压平锻机的精确控制,该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻,操作方便,工艺柔性强,提高了生产效率。

    一种超塑性等温锻造成形方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114082873A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111103585.6

    申请日:2021-09-18

    摘要: 本发明提供了一种超塑性等温锻造成形方法,属于材料热加工技术领域,涉及一种超塑性等温锻造成形方法。本发明将等温锻造和钛合金材料的组织超塑性成形特点相结合,在锻件圆周方向轮廓基本成形的基础上,机加工出最终锻件的通孔,以减小锻件的投影面积,采用分步锻造的方式,最终实现小吨位成形大尺寸钛合金锻件的难成形部位。本发明将等温锻造和材料的超塑性相结合可以显著提高金属材料的塑性,大幅降低设备的吨位,在超塑性等温模锻过程中,继续保持均匀细小的晶粒组织,具有优良的机械性能,同时,利用锻件的特点机加工通孔,减小锻件的投影面积,以实现小吨位成形难成形的凸台部位。

    一种锻压模具冷却装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113814346A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111175844.6

    申请日:2021-10-09

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明涉及一种锻压模具冷却装置,包括上模、下模、温度传感器和组合式半导体冷却机构;所述上模为凸形结构,所述下模为与上模对应的凹形结构,所述上模和下模对应拼插固定连接;所述上模和下模连接端的侧端面上分别沿上模和下模连接端轮廓边缘均布有矩形通孔;所述组合式半导体冷却机构固定连接在矩形通孔内;所述温度传感器分别设置在组合式半导体冷却机构与上下模之间;所述温度传感器将上下模的温度实时传递到终端控制系统,根据锻压模具温度实时对组合式半导体冷却机构的电流或电压进行动态调整,以满足锻压模具的温度要求。本发明使用时由于半导体冷却片的冷却效率高,改善了锻压模具的冷却效果,且冷却调控能力、灵活性强,调控速率快。

    一种曲轴锻件切边时切入深度的调整方法及检具

    公开(公告)号:CN118875188A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411026970.9

    申请日:2024-07-30

    摘要: 本发明公开一种曲轴锻件切边时切入深度的调整方法及检具,包括如下步骤:(1)测量曲轴锻件轴径部位分模面中心到切边上模的型腔最深部位的距离L,作为第二水平标记线L2;(2)根据曲轴锻件的图纸得到最小切入深度H,最深部位的距离L与锻件最小切入深度H之间的差值I为切边上模满足此锻件完全切边的最低位置,由平面L2向下量出距离I,刻画第一水平标记线L1;(3)调整切边压力机封闭高度,使得切边上模深入切边下模的位置为第一水平标记线L1与第二水平标记线L2之间。检具包括前端高度一致的接触头、左滑块、右滑块。本发明避免了试模时对曲轴的损坏,而且精度高,操作简单。

    一种具有多节点固定结构的齿圈锻造模具

    公开(公告)号:CN113084068A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110438326.2

    申请日:2021-04-22

    摘要: 本发明涉及一种具有多节点固定结构的齿圈锻造模具,包括机顶架和上组机构,所述机顶架的顶部中端安装有气缸,且机顶架的左右两端底部均安置有侧立架,所述侧立架的端部安装有对组盘,且对组盘的侧端壁固定有盘扣,所述侧立架的内部开设有盘内腔,且盘内腔的侧端壁开设有盘内孔以及对孔,所述上组机构安置于机顶架的中部底端。本发明的有益效果是:该具有多节点固定结构的齿圈锻造模具,通过盘联柱内部的中空区域,可添加冷却液,对下定盘内侧端进行冷却降温处理,而下定盘内侧端可存放基联盘与中芯座之间放置的加工完成的锻造件,方便其冷却出料,同时旋转下定盘,可调节下定盘的内部锻造件的位置,方便其操控使用。

    一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109732024B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201811639020.8

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/00 B21K31/00

    摘要: 本发明公开了一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600),所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接,所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接,所述主控柜(200)根据输入信号,控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。本发明还公开了一种对应控制方法。本发明的控制系统,采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈,实现液压平锻机的精确控制,该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻,操作方便,工艺柔性强,提高了生产效率。