一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN107159837B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201710400641.X

    申请日:2017-05-31

    Abstract: 本发明属于铸造旧砂再生相关技术领域,其公开了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备,其包括支撑与倾转机构、以及设置在所述支撑与倾转机构上的旧砂湿法再生与脱水机构及给排水机构,所述旧砂湿法再生与脱水机构包括转动的连接于所述支撑与倾转机构的多孔洗砂筒;所述给排水机构包括连接于所述支撑与倾转机构上的水槽,所述水槽内储存有水,所述多孔洗砂筒部分地收容于所述水槽内;通过控制所述水槽内的液面高度来使所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备处于旧砂再生状态或者离心脱水状态。上述设备同时具备旧砂湿法再生与离心脱水功能,提高了再生效率,减少了耗水量。本发明还涉及上述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备的使用方法。

    一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN107159837A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710400641.X

    申请日:2017-05-31

    CPC classification number: B22C5/02 B22C5/0459 B22C5/08

    Abstract: 本发明属于铸造旧砂再生相关技术领域,其公开了一种滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备,其包括支撑与倾转机构、以及设置在所述支撑与倾转机构上的旧砂湿法再生与脱水机构及给排水机构,所述旧砂湿法再生与脱水机构包括转动的连接于所述支撑与倾转机构的多孔洗砂筒;所述给排水机构包括连接于所述支撑与倾转机构上的水槽,所述水槽内储存有水,所述多孔洗砂筒部分地收容于所述水槽内;通过控制所述水槽内的液面高度来使所述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备处于旧砂再生状态或者离心脱水状态。上述设备同时具备旧砂湿法再生与离心脱水功能,提高了再生效率,减少了耗水量。本发明还涉及上述滚筒式旧砂湿法再生与脱水一体化设备的使用方法。

    一种超声波湿法再生水玻璃旧砂的方法

    公开(公告)号:CN106807883A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201710238547.9

    申请日:2017-04-13

    CPC classification number: B22C5/00 B22C5/08

    Abstract: 本发明属于水玻璃旧砂再生技术领域,并公开了一种超声波湿法再生水玻璃旧砂的方法。该方法包括下列步骤:将初始的水玻璃旧砂加入水或碱溶液中,二者混合后超声处理1~30分钟得到砂水混合物,将该砂水混合物脱水至含水率不高于4%,得到初步再生砂和废碱溶液,将该初步再生砂加入水中,并重复混合,超声处理和脱水过程,直至再生砂中氧化钠含量不高于0.05%,由此实现所述水玻璃旧砂的再生。通过本发明,得到的再生砂脱膜率高(超过95%)、性能好,并且耗水量少、可减少污水量、降低污水处理成本。

    一种用于消失模壳型铸造的泡沫模样表面成膜方法

    公开(公告)号:CN101954445A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010292109.9

    申请日:2010-09-27

    Abstract: 一种用于消失模壳型铸造的泡沫模样表面成膜方法,属于消失模壳型铸造方法,解决现有泡沫模样表面成膜方法的成膜物质成膜时间较长且价格昂贵的问题。本发明包括:一.成膜物质配制步骤:配制蜡基有机复合材料,原料质量百分比为:蜡60%~100%、硬脂酸0%~40%、附加物0%~10%,蜡基有机复合材料熔点范围为40℃~70℃,再加热熔化使其形成混溶物;二.成膜步骤:将泡沫模样完全浸入所述混溶物,浸泡5~60s后取出并轻微抖动或甩动,以去掉多余液态混溶物,冷却后即在泡沫模样上形成均匀膜层。本发明操作简单、成膜时间少且成本较低,可大大提高泡沫模的表面质量,进而提高型壳和铸件的表面质量,可实现大规模工业生产。

    一种适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚及制备方法

    公开(公告)号:CN118515497B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202410988998.4

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明提供一种适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚及制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1、利用氧化锆陶瓷纤维、分散剂和粘结剂,在模具以及真空吸滤机的作用下制备氧化锆陶瓷纤维坩埚;S2、在氧化锆陶瓷纤维坩埚内部涂覆高惰性耐钛液腐蚀涂层即得到适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚。本发明所述的适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚的制备方法,一、生产的陶瓷坩埚具有高惰性,能够在相对较短的时间内与钛及钛合金液体不发生明显的化学反应,有效解决了小型钛及钛合金铸件采用真空快速感应熔炼炉坩埚腐蚀的问题,二、能够实现钛及钛合金铸件的快速制造,生产效率高且成本低,有效地保证了钛及钛合金铸件的大批量快速生产。

    一种双金属固液复合铸造成型装置及方法

    公开(公告)号:CN118455492B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410563423.8

    申请日:2024-05-08

    Abstract: 本发明提出了一种双金属固液复合铸造成型装置及方法,成型装置包括砂箱组件、复合模型组件及电场发生装置,砂箱组件包括砂箱、干砂及薄膜;复合模型组件包括浇口杯、浇道泡沫模型、铸件泡沫模型及固体嵌件,浇道泡沫模型与铸件泡沫模型相连接且设置于干砂内,浇口杯与浇道泡沫模型相连接,固体嵌件嵌设于铸件泡沫模型中;电场发生装置包括第一电极、第二电极及电源设备,第一电极与固体嵌件相连接,第二电极嵌设于铸件泡沫模型中,两个电极分别通过电缆与电源设备相连接。整个装置结构简单,只需在消失模铸造过程中增加一道通电工序,工艺简单易实现,使用电场控制界面结合,可以有效控制界面处金属间化合物的形成,增强界面的结合强度。

    一种适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚及制备方法

    公开(公告)号:CN118515497A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410988998.4

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明提供一种适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚及制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1、利用氧化锆陶瓷纤维、分散剂和粘结剂,在模具以及真空吸滤机的作用下制备氧化锆陶瓷纤维坩埚;S2、在氧化锆陶瓷纤维坩埚内部涂覆高惰性耐钛液腐蚀涂层即得到适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚。本发明所述的适用于钛及钛合金快熔炉铸造用陶瓷坩埚的制备方法,一、生产的陶瓷坩埚具有高惰性,能够在相对较短的时间内与钛及钛合金液体不发生明显的化学反应,有效解决了小型钛及钛合金铸件采用真空快速感应熔炼炉坩埚腐蚀的问题,二、能够实现钛及钛合金铸件的快速制造,生产效率高且成本低,有效地保证了钛及钛合金铸件的大批量快速生产。

    一种双金属固液复合铸造成型装置及方法

    公开(公告)号:CN118455492A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410563423.8

    申请日:2024-05-08

    Abstract: 本发明提出了一种双金属固液复合铸造成型装置及方法,成型装置包括砂箱组件、复合模型组件及电场发生装置,砂箱组件包括砂箱、干砂及薄膜;复合模型组件包括浇口杯、浇道泡沫模型、铸件泡沫模型及固体嵌件,浇道泡沫模型与铸件泡沫模型相连接且设置于干砂内,浇口杯与浇道泡沫模型相连接,固体嵌件嵌设于铸件泡沫模型中;电场发生装置包括第一电极、第二电极及电源设备,第一电极与固体嵌件相连接,第二电极嵌设于铸件泡沫模型中,两个电极分别通过电缆与电源设备相连接。整个装置结构简单,只需在消失模铸造过程中增加一道通电工序,工艺简单易实现,使用电场控制界面结合,可以有效控制界面处金属间化合物的形成,增强界面的结合强度。

    一种基于石墨砂铸型的铝锂合金制备方法及产品

    公开(公告)号:CN113996756B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202111261804.3

    申请日:2021-10-28

    Abstract: 本发明属于铸造相关技术领域,并公开了一种基于石墨砂铸型的铝锂合金制备方法及产品。该方法包括下列步骤:S1选取石墨砂、粘结剂和固化剂进行混合,将获得的混合物导入模具中制备铸型,以此获得石墨砂铸型;S2在所述石墨砂铸型的内表面涂覆羟基抑制剂,将铝锂合金倒入所述石墨砂铸型中,以此获得所需的铝锂合金产品。同时本发明还公开了上述制备方法获得的产品。本发明通过使用石墨砂作为耐火材料和在铸型表面涂覆抑制剂,既能阻止铝锂合金与耐火材料反应造成粘砂缺陷,又能消除粘结剂中羟基的存在引起的气孔缺陷,从而显著提高铝锂合金铸件的质量。

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