一种基于CAN和RS485通讯的高频氧化电源

    公开(公告)号:CN109696872A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201910105595.X

    申请日:2019-02-01

    Abstract: 本发明提供了一种基于CAN和RS485通讯的高频氧化电源,包括总控制器、从机电源模块、控制箱和通讯总线总控制器通过通讯总线分别与控制箱和从机电源模块连接,总控制器包括总控制板、电压传感器、断路器、电源滤波器和24V电源,外部设有接触器、水压表和水温表,所述接触器、水压表和水温表的输出端与总控制板连接;所述控制箱包括触摸屏、电源开关和电源工作指示灯;本发明利用CAN和RS485双通讯技术,实现高频氧化电源的实时监控、报警和人机交互;利用移相全桥和同步整流技术,大大提高电源控制精度和工作效率;采用并联控制系统,使若干个单机电源模块并联工作,提高电源输出功率和稳定性。

    一种基于移相全桥软开关和同步整流的高频氧化电源模组

    公开(公告)号:CN109586597A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811537591.0

    申请日:2018-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种基于移相全桥软开关和同步整流的高频氧化电源模组,包括控制电路和主电路,控制电路包括控制系统、驱动系统、保护电路和反馈采样电路,主电路包括包括三相整流滤波电路、移相全桥逆变电路、高频变压器和次级同步整流电路;保护电路和反馈采样电路均与控制系统相连,控制系统与驱动系统连接,驱动系统与移相全桥逆变电路、次级同步整流电路连接,主电路分别与保护电路、反馈采样电路的各传感器及反馈信号采样调理电路的输入端相连。通过综合应用移相全桥软开关和同步整流技术等,降低功率开关管损耗以及在低压大电流输出场合的整流损耗,提高氧化电源的工作效率和输出功率,单模块输出功率可达40kW,同时,提高电源输出的可控性和稳定性。

    一种用于轴套外圆涂胶的自动送料装置

    公开(公告)号:CN104003186A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410190378.2

    申请日:2014-05-07

    Inventor: 曾敏 黄健 胡呈祖

    Abstract: 本发明公开了一种用于轴套外圆涂胶的自动送料装置,该装置的同步轮组由主动轮和从动轮组成,第一步进电机安装在支座上,第一步进电机输出轴上安装同步轮组的主动轮,同步轮组的从动轮装在转轴上,转轴与齿条轴滑座相连接;第二步进电机通过电机安装法兰固定在齿条轴滑座上,第二步进电机轴上装有齿轮,齿轮与齿条轴啮合,齿条轴通过滚珠套安装在齿条轴滑座内;齿条轴的末端通过气动手指安装板固定气动手指。本发明步进电机分别带动转轴和齿条轴运动,在控制器的控制下自动完成送料动作,能够高效的为整机输送原工件,使生产效率大大提高,满足了工业生产的需求。

    一种用于风机轴套加工的自动精加工设备

    公开(公告)号:CN103264255A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310168721.9

    申请日:2013-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于风机轴套加工的自动精加工设备,包括第一精辊机、第二精辊机、冷却润滑系统、控制系统、工作台和机架。第一精辊机和第二精辊机包括夹紧机构、送料机构、精辊机构和安装架。冷却润滑系统包括冷却管、回油槽、油泵、油槽弯板和冷却油缸,控制系统包括电柜、弯管、控制面板和线管。本发明提供了一种用于风机轴套内孔的自动精加工设备,能够高效和精确的实现对风机轴套内孔的精辊加工,使生产效率大大提高,满足了工业生产的需求。

    一种高频逆变直流点焊电源装置及其应用

    公开(公告)号:CN101104219A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200710028631.4

    申请日:2007-06-18

    Inventor: 曹彪 曾敏 黄增好

    Abstract: 本发明公开了一种高频逆变直流点焊电源装置及其应用。该装置包括输入整流滤波装置、逆变器、高频变压器,输出整流滤波装置,各装置依次连接,还包括产生25KHz PWM信号的控制装置,控制装置包括微处理器、驱动电路组成;微处理器与驱动电路连接,来自微处理器产生的四路PWM信号经光电耦合隔离器隔离后,输出四路信号,分别经由三极管组成四个功率放大电路放大后,输出到逆变器的IGBT功率开关管的门极,控制IGBT功率开关管的导通与关断。本发明具有高速精密控制、动态响应性好、输出低脉动率的直流焊接电流、功率因数高、节能经济性好、成本较低等特点,可应用于微型零件的精密点焊和一些难焊金属的点焊。

    一体化双丝变极性高频脉冲MIG焊电源系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN119820051A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411936866.3

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种一体化双丝变极性高频脉冲MIG焊电源系统及其控制方法,包括三相交流输入电网、主机电源、从机电源、数字控制电路、主电弧负载及从电弧负载;所述主机电源和从机电源结构相同,均包括低频脉冲模块、高频脉冲模块、二次逆变电路。本发明采用双丝变极性高频脉冲后,减少了双电弧干扰,增强了双电弧和熔滴过渡的稳定性,结合了变极性脉冲和高频脉冲的优点,可调节参数增多,不仅兼顾变极性脉冲焊对热输入分配、提高熔敷率、阴极清理的作用和高频脉冲焊电弧能量密度、稳定性和刚度、提高综合力学性能的作用,而且在变极性脉冲上叠加高频脉冲电流有助于提高变极性切换的稳定性和熔滴的脱落,有利于提高焊接稳定性和焊接质量。

    一种PFC调压的谐振MIG焊电源系统及控制方法

    公开(公告)号:CN113809941B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202111157636.3

    申请日:2021-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种PFC调压的谐振MIG焊电源系统及控制方法,包括单相交流输入电网、PFC电路、电流采样电路、数字控制电路、模拟控制电路、LLC谐振变换器及电弧负载;数字控制电路通过电阻调节电路与PFC电路交互,进而控制反馈电阻,LLC谐振变换器一直工作在最佳谐振点,获得高的工作效率。主要的控制策略是通过检测焊接电流,经过数字控制电路处理后,调节前级PFC电路的反馈电阻,从而调节前级PFC电路的输出电压,进而调节后级LLC谐振变换器的输出电压,以保证当电弧负载变化时,维持焊接电流恒定,从而提高MIG焊的焊接质量。

    一种触摸交互界面的热压焊接设备

    公开(公告)号:CN115283808B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210781188.2

    申请日:2022-07-04

    Abstract: 本发明公开的一种触摸交互界面的热压焊接设备,包括热压焊电源、触摸屏、热压焊机头,所述触摸交互界面包括有设置参数界面、温度限制界面、报警界面、实时监测界面,所述热压焊电源包括主电路和控制电路;所述主电路包括输入整流滤波电路、全桥逆变电路、变压器、变压器输出整流滤波电路;所述控制电路包括控制器、PWM输出接口、温度AD接口、其它AD采样接口、输入和输出接口、串口通信接口、SPI接口和数据存取芯片,热压焊电源通过触摸交互界面设置好焊接相关的参数,并根据热压焊机头上热电偶反馈温度值控制PWM信号的占空比,使焊接温度保持在设定温度范围内。

    基于SVM的双丝脉冲MIG焊弧长智能控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116967572A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311102683.7

    申请日:2023-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种基于SVM的双丝脉冲MIG焊弧长智能控制方法及系统,包括:脉冲电流控制:电流环将参考焊接电流与实际反馈焊接电流进行比较,经过PI运算得到PWM控制信号,控制输出稳定的脉冲电流;电弧弧长控制:电压环将参考电弧电压与实际反馈电弧电压进行比较,经过PID运算调节以占空比为特征的PWM调速信号,功率放大后控制送丝速度,实现控制电弧弧长。本发明进行一体化控制,通过结合SVM的小样本拟合优势,在保证样本的拟合精度的同时兼具较好的泛化能力,通过采集电弧电压来调节送丝速度,进而控制弧长,能够减小双丝脉冲MIG焊接过程中的双电弧干扰问题,实现双丝脉冲MIG焊接的电弧稳定控制。

    基于无桥PFC的LLC数字化焊接电源系统及控制方法

    公开(公告)号:CN113809943A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111158213.3

    申请日:2021-09-30

    Abstract: 本发明公开了基于无桥PFC的LLC数字化焊接电源系统及控制方法,包括单相交流输入电网、焊接电源和电弧负载。焊接电源由前后两级串联构成,其中前级为前级AD‑DC转换单元,选用Boost电路作为主电路,采用三路交错并联图腾柱无桥PFC技术;后级为后级DC‑DC转换单元,选用LLC谐振变换器作为主电路,采用多个后级子单元并联输出技术。通过前后两级的连级控制,使LLC谐振变换器可以在宽压范围输出的同时保证效率,进一步增大了焊接电源的输出功率,降低了焊接电源对电网的污染与干扰。

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