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公开(公告)号：CN109012033A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810757465.X
申请日：2018-07-11
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
CPC classification number: B01D53/18 , B01D53/002 , B01D53/1481 , B01D2257/602
Abstract: 本发明属于电厂环保技术领域，具体公开了一种燃煤烟气的净化方法及其净化装置。该净化方法首创性地先对燃煤烟气进行第一次降温，使其温度降至60‑85℃，此时，燃煤烟气中的含硫化合物极易凝结并与飞灰结合，利于在后续脱硫过程中脱除；再对其进行第二次降温，并脱硫，降温后，燃煤烟气的温度为45‑55℃，此时，燃煤烟气经过第二次降温，能有效去除细颗粒物、可凝结颗粒物和含可溶盐雾滴；最后进行第三次降温，冷凝燃煤烟气中的水，得到冷凝水，而该冷凝水吸收或凝结烟气中的酸性物质、颗粒物和元素汞，收集净化后烟气即可。经测试，净化后烟气中烟尘浓度不高于3mg/Nm3，甚至不高于1mg/Nm3，能耗能降低10％以上。
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公开(公告)号：CN1291581A
公开(公告)日：2001-04-18
申请号：CN00132506.X
申请日：2000-11-24
Applicant: 杭州华电环保系统工程有限公司
IPC: B65G53/52
Abstract: 本发明是一种内旁通输送管,是由输送外管和输送内管构成,输送外管内壁的顶端连接输送内管,内管的下表面沿轴向开有若干通气孔,通气孔上斜向设置一导流板,内管中流通的压缩空气在经过通气孔进入外管时形成湍流,并以切割的方式推动外管内的固体物料,使固体物料在输送外管内逐段蠕动运行,大大降低了与外管内壁的摩擦,防止了输送管的磨损和堵塞,有利于加大管路输送系统内压缩空气的压力,延长输送距离。
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公开(公告)号：CN218439487U
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202221142440.7
申请日：2022-05-12
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种压缩空气储能电站亚临界水储热及定压系统，包括A高压空气管道和B高压空气管道，所述A高压空气管道进口端与出口端之间的管段上设置有亚临界水‑高压空气冷却器，所述B高压空气管道进口端与出口端之间的管段上设置有亚临界水‑高压空气加热器，所述亚临界水‑高压空气冷却器与亚临界水‑高压空气加热器之间管道连接有定压系统，所述定压系统包括控制系统。本实用新型可回收压缩空气储能过程中的压缩热将其储存在亚临界水中，并在压缩空气膨胀过程中释放到压缩空气中，提高系统效率。
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公开(公告)号：CN210438425U
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201921118971.0
申请日：2019-07-16
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
IPC: C01C1/08
Abstract: 本申请提供一种尿素水解制氨反应装置。该尿素水解制氨反应装置包括：反应器，用于为待水解的尿素溶液提供反应场所；加热组件，具有位于所述反应器内用以加热所述尿素溶液的加热部，所述加热部与所述尿素溶液相接触的界面具有波纹型曲面，所述波纹型曲面包括若干间隔设置的凸起部和若干间隔设置的凹陷部，所述凸起部和所述凹陷部顺次连接形成平滑的曲面；尿素溶液循环管路，其一端与所述反应器的尿素溶液循环出口连接，另一端与所述反应器的尿素溶液循环入口连接，在增加换热效率的同时减少尿素溶液中的杂质在加热组件表面结垢，降低了清洗和维护成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209865703U
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201920148650.9
申请日：2019-01-28
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种单塔双循环节能消白的装置。该装置在烟气净化装置的壳体内自下而上依次设置脱硫段和和吸收段，并在脱硫段和和吸收段之间设置贮液单元，在吸收段与壳体顶端之间设置第一喷淋层，在脱硫段的烟气进口与贮液单元之间设置第二喷淋层，烟气从脱硫段进入吸收段，并与吸收段顶部喷淋的浓溶液或清水逆流接触，在供暖季时，浓溶液吸收烟气中水分变稀，析出水分相变过程中释放潜热，加热烟气和盐溶液，升温后的溶液被贮液单元收集，并通过第一循环回路上的第一换热器换热，利用带走热量的大小灵活控制吸收段内的平衡状态，深度回收并利用了原烟气的显热和净烟气水蒸汽的潜热，避免现有技术烟气降温冷凝需要大量冷源，大大节约了水资源。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209704745U
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201920428192.4
申请日：2019-03-30
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司 , 山东华电节能技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种脱硫烟气冷凝循环水势能回收装置，涉及冷凝循环水回收领域。本装置中循环水来水管道(1)与烟气冷凝器(4)的冷凝水入口连接，循环水泵(2)设于循环水来水管道(1)上，所述势能回收管道(5)的一端与烟气冷凝器(4)的冷凝水出口连接，势能回收管道(5)的另一端与水力透平(6)连接，水力透平(6)还与循环水去水管道(7)连接，所述电动机(3)与循环水泵(2)轴连接，水力透平(6)与循环水泵(2)轴连接。本装置能够降低冷凝循环过程的能耗，节约成本，提高经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN201088903Y
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200720127923.9
申请日：2007-07-31
Applicant: 华电环保系统工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫塔，包括塔体和数层石灰浆液喷淋装置，在所述石灰浆液喷淋装置下方的塔体内侧壁上设置浆液再分布板，该浆液再分布板向内侧环状凸出，其凸出高度为0.3～1.5m。由于在塔体侧壁设置有浆液再分布板，使沿脱硫塔内壁流下的浆液重新会聚与分布，增加了液、气接触，有效防止靠近脱硫塔壁面区域的烟气不能被石灰石浆液完全覆盖，脱硫效率低的缺点；同时浆液再分布板也起到了烟气导流板的功能，使塔内靠近脱硫塔壁面区域的烟气回到脱硫率(99％～100％)高的中心区域，提高了靠近脱硫塔内壁圆周区域的烟气脱硫效率，并且减少了再循环浆液的循环量，节省了运行电耗，可提高脱硫塔整体脱硫效率2～3％。
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公开(公告)号：CN217813864U
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202222101665.4
申请日：2022-08-10
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
Abstract: 本实用新型涉及空气压缩储能技术领域，具体涉及一种空气储能压缩系统，该空气储能压缩系统包括：空气压缩机，与第一进气管路和出气管路均连接；引射组件，包括引射器和第二进气管路，所述引射器连接于所述出气管路中且位于所述空气压缩机的下游，所述第二进气管路与所述引射器连接；冷却组件，连接于所述出气管路中且位于所述引射器的下游，以对引射后的压缩空气进行冷却换热。本实用新型通过引射器使用压缩空气引射常压空气，在提高压缩空气压力的同时降低压缩空气的温度，从而降低压缩空气进入冷却组件的换热温度，降低冷却组件的运行负荷，可以利用更少的换热介质对压缩空气冷却、降低冷却换热成本、经济性好。
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公开(公告)号：CN211025650U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201921889385.6
申请日：2019-11-04
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于脱除细颗粒物的装置，其中第一储液单元、第一混合单元与第二储液单元依次连通，第二储液单元、雾化单元与除尘单元依次连通。来自第一储液单元中的溶剂进入第一混合单元中并与其中的化学原料混合形成化学团聚液后，进入第二储液单元，继而经雾化单元雾化进入烟道与通过雾化单元的含尘烟气反应，并最终通过除尘单元；第二混合单元沿着烟气流通方向设置于雾化单元下游。第二混合单元的设置促进了化学团聚剂与烟气的混合，有利于化学团聚剂与细颗粒物的接触，进而使化学团聚剂与细颗粒物连接，实现细颗粒物的团聚长大，使之容易被常规除尘装置捕获并脱除，提高了细颗粒物的脱除效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN210764813U
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201921079307.X
申请日：2019-07-10
Applicant: 中国华电科工集团有限公司 , 华电环保系统工程有限公司
IPC: C02F9/10 , F24D3/18 , F22D1/00 , F23J11/00 , F23J15/00 , F23J15/04 , F28B9/04 , F28D21/00 , C02F103/18
Abstract: 本实用新型公开了一种余热回收消白联合废水处理的装置。该装置用于解决电厂烟气余热回收和废水浓缩问题，由吸收热泵系统、废水浓缩系统和压滤系统等组成。该装置利用燃煤电厂或其他行业烟气余热进行废水浓缩，浓缩过程对烟气湿度影响很小，将废水变为可用之水，最终将所回收烟气热量传递至低加系统，实现热能梯级利用。浓缩减量后的高浓度废水可送至蒸发干燥系统，大大降低蒸发干燥系统所需热量，减少对机组的影响，整个系统具有能耗低、投资少、运行费用低等优点。
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