一种高炉热风炉燃烧优化控制方法

    公开(公告)号:CN106222346B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201610480730.5

    申请日:2016-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种高炉热风炉燃烧优化控制方法,包括优化策略、安全策略以及优化切除开关,且安全策略和优化策略分别在安全进程和优化进程内执行。根据热风炉当前工况通过优化策略自动生成阀门调节指令,并通过安全策略监督优化策略在安全范围内进行,当优化切除开关为1时,热风炉PLC系统不接受优化指令;当优化切除开关为0时,热风炉PLC系统接受优化指令。本发明,使热风炉能够在各种煤气压力、温度和热值变化下自动运行,并达到最大燃烧效率,提高送风温度,克服传统人工调节的缺陷。

    基于模糊模式识别的高炉热风炉能耗状态多维度评估方法

    公开(公告)号:CN107330597A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710481857.3

    申请日:2017-06-22

    Abstract: 本发明公开了基于模糊模式识别的高炉热风炉能耗状态多维度评估方法,包括步骤:(1)采集钢铁企业能源管控系统中热风炉运行数据,计算三个维度能耗指标;(2)通过历史数据统计分析得到能耗指标应达值和能耗指标阈值;(3)得出能耗评估指标和多维度能耗评估特征向量;(4)循环执行步骤(1)、(2)、(3),得到典型的能耗评估特征向量,形成完整的状态样本集;(5)通过模糊C均值(Fuzzy C-means)聚类算法(简称FCM),对样本集进行聚类和分类;(6)采集高炉热风炉待评价的运行数据,得到待评价的能耗评估指标,采用基于证据理论的模糊模式识别方法将能耗评估指标特征向量与步骤(5)中症状集进行匹配,从而得到热风炉运能耗状态的最终评估结果。

    基于热平衡分析的水泥熟料烧成热耗、热效率及燃煤热值实时监测方法

    公开(公告)号:CN104915567B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510342228.3

    申请日:2015-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于热平衡分析的水泥熟料烧成热耗、热效率及燃煤热值实时监测方法,包括以下步骤:步骤1:采集熟料烧成系统的DCS系统运行参数数据及检化验设备中的生料、熟料化学分析数据;步骤2:判断熟料烧成系统是否处于稳定运行状态,当熟料烧成系统处于稳定运行状态时,执行步骤3;否则,结束计算过程;步骤3:根据熟料烧成系统的燃煤燃烧计算模型及热平衡分析模型,计算燃煤低位热值;步骤4:根据步骤3计算的燃煤低位热值,计算熟料烧成热耗、熟料烧成热效率。本发明克服了燃煤煤质波动给熟料烧成耗热计算带来的不利影响,计算简便,成本低,具有良好的可实施性和可操作性。

    一种高炉热风炉燃烧优化控制方法

    公开(公告)号:CN106222346A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610480730.5

    申请日:2016-06-27

    CPC classification number: C21B9/00

    Abstract: 本发明公开了一种高炉热风炉燃烧优化控制方法,包括优化策略、安全策略以及优化切除开关,且安全策略和优化策略分别在安全进程和优化进程内执行。根据热风炉当前工况通过优化策略自动生成阀门调节指令,并通过安全策略监督优化策略在安全范围内进行,当优化切除开关为1时,热风炉PLC系统不接受优化指令;当优化切除开关为0时,热风炉PLC系统接受优化指令。本发明,使热风炉能够在各种煤气压力、温度和热值变化下自动运行,并达到最大燃烧效率,提高送风温度,克服传统人工调节的缺陷。

    一种煤气安全与经济评估方法

    公开(公告)号:CN102880912B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210282896.8

    申请日:2012-08-10

    Abstract: 本发明公开一种煤气安全与经济评估方法,包括如下步骤:首先将煤气设备单元进行划分并设定调度优先级;以主生产工序的历史运行数据以及各分厂产量为基础,采用灰色系统关联度法分析出影响煤气量的主要因素;根据分析出的主要因素,采用回归法预测出某给定生产计划下的煤气量数据,并确定煤气供应和消耗间的平衡关系,评估整个煤气管网的安全状态;若评估出煤气供应不足,根据设备的调度优先级对消耗用户进行调配,以保证调度优先级高的用户的煤气量;若评估出煤气处于富余状态,依托基于非线性规划的煤气安全与经济评估模型进行煤气的优化调配。此种方法为冶金企业能源及生产调度人员科学制定生产计划以及合理调配煤气资源提供了重要的技术手段。

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