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公开(公告)号：CN111016352B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN201910365140.1
申请日：2019-04-30
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B32B27/06 , B32B27/08 , B32B27/38 , B32B27/42 , B32B27/40 , B32B27/18 , B32B27/24 , B32B7/10 , B32B17/02 , B32B17/10 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B33/00 , B29C37/00 , B29C44/14
摘要： 本发明公开了一种一体成型热自膨胀泡沫体结构。里层是硬质泡沫，外层是热自膨胀树脂；所述硬质泡沫为聚氨酯类体系。在模腔内壁喷涂或铺设热自膨胀树脂层，待在模腔内部固定后，再在模具内灌注硬质泡沫，使其发泡成型并熟化；开模，取出即可。热自膨胀树脂层与硬质泡沫一体成型，界面的气泡更少，结合力更强，有利于均匀的提升制品强度。同时一体成型的泡沫结构，具有适合于异型制品成型的效果。用于制备夹芯复合材料结构件，具有强度高、质量轻、层间粘结好、不易脱层分裂、耐冲击等优异性能，可以应用于航空航天、轨道交通、汽车配件和运动休闲等领域。
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公开(公告)号：CN107501947B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201710815109.4
申请日：2017-09-12
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C08L83/04 , C08L63/00 , C08L67/00 , C08L23/12 , C08L77/10 , C08L97/02 , C08K7/28 , C08K3/36 , C08K7/06 , C08K7/24 , C08K7/14 , C08J9/04 , A63B49/00
摘要： 本发明公开了一种羽毛球拍手柄及其制备方法，所述羽毛球拍手柄由羽毛球拍手柄高能胶一步固化成型得到。所述羽毛球拍手柄高能胶由重量份为20‑70热固性树脂、3‑40发泡剂、5‑50填料和1‑40纤维制备得到。本发明技术方案制备得到的羽毛球拍手柄轻质高强、结构更稳定、均匀性好、品质稳定。
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公开(公告)号：CN110218563A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910500983.8
申请日：2019-06-11
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C09K13/06 , H01L31/18 , H01L21/306
摘要： 本发明属于太阳能电池领域，具体涉及一种刻蚀浆料及其制备方法和应用以及太阳能电池的制造方法。所述刻蚀浆料含有水性基体树脂、水性增稠树脂、填料和酸液，所述水性基体树脂在150～170℃下高温烘烤之后基本不会变稀且具有耐酸性。与激光刻蚀对比，本发明采用特定的刻蚀浆料进行刻蚀开槽的速度更快，不会损伤非晶硅基材；与光刻胶-湿法刻蚀相比，本发明采用特定的刻蚀浆料进行刻蚀开槽能够以更低的成本实现相当的刻蚀效果；与遮蔽油墨-湿法刻蚀相比，本发明采用特定的刻蚀浆料进行刻蚀开槽的工艺刻蚀浆料残留更少，工艺更为简单(工序减少了一半)、成本更低。
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公开(公告)号：CN107487003B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710891231.X
申请日：2017-09-27
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轻质高强的纤维复材制品采用HSM热自膨胀预制芯材的两步制备方法。先将可塑形预型的热自膨胀高能胶放入制品芯材模具并合紧模具，80‑100℃，加热3‑30分钟，微膨胀，其中微膨胀前后的体积倍率为1.01‑1.5，充满芯材模腔，冷却脱模，再包裹纤维预浸布放入成型模具并合紧模具，120‑180℃，加热10‑60分钟,其中的可塑形预型的热自膨胀高能胶继续受热产生由内到外的膨胀力,纤维预浸布高温固化成型；冷却脱模取件。本发明的方法适合需要立体支撑的纤维预浸布的包裹件和制品厚度超过1cm的复杂形状制品。
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公开(公告)号：CN106580417B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201611164830.3
申请日：2016-12-16
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： A61B17/80
摘要： 本发明公开了一种碳纤维复合材料接骨板及其制备方法。具体为，按设计将碳纤维预浸布卷制排叠铺层，预热，预型，预热，成型；冷却降温，再送入脱模台，开模取出制品，清洗干燥，并烘干；按照接骨板设计图纸将块体材料经CNC加工成接骨板胚件胚件；再在所得接骨板胚件表面进行生物安全涂层处理。所述接骨板生物相容性好；采用生物涂层化，提高了医用植入的生物安全性；更加接近真实骨强度；其各项力学参数和骨骼相当，克服适配的问题，避免应力集中，造成应力遮挡效应；具有良好X射线穿透性，同时可以满足核磁共振测试的需求；适合批量化生产，成本低。
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公开(公告)号：CN110041847A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910333465.1
申请日：2019-04-24
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C09J7/30 , C09J7/10 , C09J133/04 , C09J175/14 , C09J175/04 , C09J11/04 , C09J11/08
摘要： 本发明涉及一种温控性粘离胶及包含其的温控性粘离膜，所述温控性粘离胶包含以下质量份的各组分：聚合物乳液100份；润湿剂0.1-5份；消泡剂0.1-5份；增稠剂0-5份；填料0-5份；水0-20份。所述温控性粘离膜包括离型膜层和温控性粘离胶层，所述温控性粘离胶层采用所述温控性粘离胶。本发明所述温控性粘离胶在一定温度区间具有高粘结性，在低温下附着力较低，易于产品快速剥离，剥离无残胶，包含其的温控性粘离膜具有高平整性，无颗粒，无收缩点，无划横的特点，大大提高产品固定加工良率，可在紫外光和一定温度下用于柔性膜基材，蓝宝石片，镜片等的固定加工和保护。
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公开(公告)号：CN107089017B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610089085.4
申请日：2016-02-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高能胶成型纤维复材制品的热膨胀工艺。具体为，按结构设计规格尺寸，裁切纤维复材布和高能胶并整理好待用；根据力学结构设计要求将纤维复材布排叠铺层，包覆在高能胶的外面得到卷制品；将所得卷制品放在室温‑80℃加热台上预热3‑60min，尽可能挤压排除层间气体，压平顺，然后将制品放在预型模内，按预型模设计的形状预型，得到预型好的制品；将所得预型好的制品，放入35‑75℃预热烤箱内预热3‑60min,然后取出放入成型模具内，合模盖紧；将模具送入热压成型台，在加热程序作用下使高能胶膨胀而后不收缩或者先膨胀再收缩，制品成型完成；将成型好的模具送入冷却台冷却降温，再送入脱模台，开模取出制品。本发明的工艺方法取代传统的尼龙风管方法。
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公开(公告)号：CN107089015B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201610088980.4
申请日：2016-02-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明公开了一种采用聚合膜改善纤维复材外观的模压成型工艺。步骤为，按结构设计规格尺寸，裁切纤维复材布和聚合膜并整理好待用；根据力学结构设计要求将纤维复材布排叠铺层，聚合膜帖在纤维复材布的最外层；将卷好的制品，放在室温‑80℃加热台上预热3‑60min，尽可能挤压排除层间气体，压平顺，然后将制品放在预型模内，按预型模设计的形状预型；入模成型；将成型好的模具送入冷却台冷却降温，再送入脱模台，开模取出制品，获得光滑饱满的制品外观。本发明技术方案取代繁琐的传统补土修补工艺，直接制备获得高品质纤维复材制品外观。
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公开(公告)号：CN106364117B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201610904647.6
申请日：2016-10-18
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B32B27/38 , B32B27/18 , B32B27/20 , B32B27/26 , B32B27/10 , B32B27/08 , B32B27/36 , B32B27/32 , B32B27/42 , B32B27/12 , B32B7/08 , B32B7/06 , B32B33/00 , B32B37/10 , B32B37/26 , C08L63/00 , C08L61/06 , C08K3/36 , C08K7/24 , C08K3/04
摘要： 本发明涉及一种用于改善纤维复材外观的纳米导气纤维膜及其制备方法和用途，该纳米导气纤维膜包括设于上下两表面的离型层，和位于上下两离型层之间的纳米导气膜层和纤维布层。本发明所述的用于改善纤维复材外观的纳米导气纤维膜克服了原有制品的外观不平整、缺胶、针孔的现象，通过纳米导气膜导出多余气体，同时借助纳米导气膜与纤维布的复合结构，有效减少层间气体的引入，其制备方法简单，工艺流程短，成型方式多样，有益于获得饱满光滑的外观，提高制品的品质和良品率。
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公开(公告)号：CN105666900B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610089335.4
申请日：2016-02-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B29C73/10
摘要： 本发明公开了一种可重复使用的高能胶用于纤维自行车粘接补强的方法。具体为，针对粘接补强部位进行打磨粗化；对打磨的部位进行清洁；对粘接补强部位均匀涂上胶粘剂；在其上贴覆纤维复合材料；在其上再贴覆可重复使用的高能胶；在其上包覆束紧带固定形状；将制品置于与之相应树脂固化制程的温度和时间，树脂完全固化；冷却拆卸束紧带和可重复使用的高能胶；对粘接补强部位进行打磨、补土、涂漆，获得粘接补强后的制品。本发明避免传统一次性发泡胶的耗材浪费和环境污染。所得制品表面光滑，构层数更加简单，在受热膨胀后，纤维复材层间完全贴合,无气泡,粘接效果更加牢固，在制品膨胀固化成型结束后冷却至室温，其中的高能胶可以和制品良好剥离。
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