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公开(公告)号：CN107778973B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201711111422.6
申请日：2017-11-13
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C09D11/102 , C09D11/03 , C09D163/00
摘要： 本发明公开了一种电致加热膨胀高能胶及制备方法。包括导电发热层和受热膨胀层形成的多层复合结构以及温控装置，所述导电发热层内含有导电线，所述导电发热层外部涂覆有受热膨胀层；其中温控装置位于多层复合结构内或外均可。多层复合结构还可以选择性包裹一层绝缘膜，还可以选择性包裹一层离型层。本发明所述电致加热膨胀高能胶使用方便：对温控装置设定温度，然后连接220v交流电，当体系温度上升达到受热膨胀层的启动膨胀温度以上，则产生体积膨胀，根据实际情况充满使用的空间。加热速率快，3‑5秒即可加热到100‑200℃。
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公开(公告)号：CN107718604B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710889375.1
申请日：2017-09-27
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用HSM成型工艺制备冰曲杆的方法。先将可塑形预型的热自膨胀高能胶放入制品芯材模具并合紧模具，80‑100℃，加热3‑30分钟，微膨胀，其中微膨胀前后的体积倍率为1.01‑1.5，充满芯材模腔，冷却脱模，再包裹纤维预浸布放入成型模具并合紧模具，120‑180℃，加热10‑60分钟,其中的可塑形预型的热自膨胀高能胶继续受热产生由内到外的膨胀力,纤维预浸布高温固化成型；冷却脱模取件。本发明的方法制备得到的冰曲杆的强度高，不良率低。
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公开(公告)号：CN107487002B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710889372.8
申请日：2017-09-27
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用HSM成型工艺制备船桨的方法。先将可塑形预型的热自膨胀高能胶放入制品芯材模具并合紧模具，80‑100℃，加热3‑30分钟，微膨胀，其中微膨胀前后的体积倍率为1.01‑1.5，充满芯材模腔，冷却脱模，再包裹纤维预浸布放入成型模具并合紧模具，120‑180℃，加热10‑60分钟,其中的可塑形预型的热自膨胀高能胶继续受热产生由内到外的膨胀力,纤维预浸布高温固化成型；冷却脱模取件。本发明的方法制备得到的船桨的强度高，不良率低。
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公开(公告)号：CN107089047B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201610089069.5
申请日：2016-02-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B32B27/34 , B32B27/38 , B32B27/02 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B15/092 , B32B15/20 , B32B3/12 , B32B33/00 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B38/00
摘要： 本发明涉及一种含有环氧胶片的纤维复材及其制备方法，所述的纤维复材包含至少一层环氧胶片，所述的环氧胶片的一面贴合纤维复材布，另一面贴合芳纶纸或者金属板，通过模压成型或者内压成型的方式制备成含有环氧胶片的纤维复材；该纤维复材的制备方法包括裁剪、卷制、预型、成型和脱模。本发明所述的一种含有环氧胶片的纤维复材，经撞击测试材料各层间不剥离，疲劳测试不松脱，性能优异；本发明所述的制备方法，将多种材料结合起来，不分离，不脱落，发挥各种材料的优势性能；本发明工艺，操作简单，效率高，对作业人员技术要求不高，一般人员即可作业。
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公开(公告)号：CN106978058B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710300270.8
申请日：2017-05-02
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C09D175/06 , C09D175/08 , C09D5/20 , C09D7/63 , C09D7/65 , C08J7/04 , C03C17/30
摘要： 本发明涉及一种镜片表面临时保护的防损液及其制备方法，所述的镜片表面临时保护的防损液按重量份数由10‑30份氟硅改性醇溶聚氨酯，55‑70份醇类稀释剂，2‑15份可剥成膜助剂，0.1‑1份流平剂，0.1‑1份消泡剂制备得到。本发明涉及的防损液为透明低粘度液体，属于环保无污染，采用中性溶液，绿色安全产品；镜片浸泡其中提起后，溶剂快速挥发烘干成膜，尤其适用于已经防指纹油表面处理的镜片，当其表面的水滴角在95‑115°，本发明所述的防损液仍可以完全铺张覆盖不收缩；当保护任务完成后可以方便撕离，对镜片不产生任何的腐蚀和反应，撕开后镜片表面没有任何残胶，不会影响后续作业和产品外观。
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公开(公告)号：CN106827587B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710053124.X
申请日：2017-01-22
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了HSM工艺在机翼成型中的应用及其机翼的成型方法，具体应用步骤为，根据机翼形状尺寸裁切芯材型高能胶、包覆型高能胶、纤维预浸布；用包覆型高能胶包裹芯材型高能胶，然后在其外包裹纤维预浸布；将所得预型好的制品，放入机翼模具合模盖紧，对模具进行加热，在加热程序作用下进行高能胶HSM成型，同时纤维预浸布高温固化，机翼成型完成；冷却脱模开模取出机翼即可。制备得到轻质高强和光滑富有流线型的机翼制品，成本降低，可批量连续化生产，极大提高产能。
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公开(公告)号：CN107778973A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711111422.6
申请日：2017-11-13
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C09D11/102 , C09D11/03 , C09D163/00
CPC分类号： C09D11/102 , C09D11/03 , C09D163/00
摘要： 本发明公开了一种电致加热膨胀高能胶及制备方法。包括导电发热层和受热膨胀层形成的多层复合结构以及温控装置，所述导电发热层内含有导电线，所述导电发热层外部涂覆有受热膨胀层；其中温控装置位于多层复合结构内或外均可。多层复合结构还可以选择性包裹一层绝缘膜，还可以选择性包裹一层离型层。本发明所述电致加热膨胀高能胶使用方便：对温控装置设定温度，然后连接220v交流电，当体系温度上升达到受热膨胀层的启动膨胀温度以上，则产生体积膨胀，根据实际情况充满使用的空间。加热速率快，3-5秒即可加热到100-200℃。
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公开(公告)号：CN107718603A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710889371.3
申请日：2017-09-27
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种碳纤维机械臂的臂杆的HSM制造工艺。首先裁切热自膨胀高能胶，纤维预浸布，预埋管；把热自膨胀高能胶包裹预埋管放入芯材模具，合模加热到80-100℃，维持3-30分钟，在此温度下，热自膨胀高能胶预先微膨胀，充满芯材模腔，冷却脱模取出预型芯材；再将纤维预浸布再包裹在预型芯材外，获得预制件，放入成型模具内，合模加热到成型温度120-180℃，成型时间为10-60分钟；冷却脱模，取件，即得碳纤维机械臂的臂杆。本发明所得碳纤维机械臂的臂杆应承载能力大，刚性好，自重轻。在抓取工件时动作平稳、运动的速度快，定位精度好。
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公开(公告)号：CN106978058A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710300270.8
申请日：2017-05-02
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C09D175/06 , C09D175/08 , C09D5/20 , C09D7/12 , C08J7/04 , C03C17/30
CPC分类号： C09D175/06 , C03C17/30 , C08J7/047 , C08J2375/06 , C08J2375/08 , C08J2401/14 , C08J2401/18 , C08J2401/28 , C08J2483/04 , C08L2201/10 , C08L2205/03 , C09D5/20 , C09D7/63 , C09D7/65 , C09D175/08 , C08L1/14 , C08L71/02 , C08L1/18 , C08L1/286 , C08L83/04
摘要： 本发明涉及一种镜片表面临时保护的防损液及其制备方法，所述的镜片表面临时保护的防损液按重量份数由10‑30份氟硅改性醇溶聚氨酯，55‑70份醇类稀释剂，2‑15份可剥成膜助剂，0.1‑1份流平剂，0.1‑1份消泡剂制备得到。本发明涉及的防损液为透明低粘度液体，属于环保无污染，采用中性溶液，绿色安全产品；镜片浸泡其中提起后，溶剂快速挥发烘干成膜，尤其适用于已经防指纹油表面处理的镜片，当其表面的水滴角在95‑115°，本发明所述的防损液仍可以完全铺张覆盖不收缩；当保护任务完成后可以方便撕离，对镜片不产生任何的腐蚀和反应，撕开后镜片表面没有任何残胶，不会影响后续作业和产品外观。
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公开(公告)号：CN106827587A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710053124.X
申请日：2017-01-22
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
CPC分类号： B29C70/44 , B29C70/545 , B29K2105/089 , B29K2309/08 , B29L2031/3085 , B29C35/02 , B29C35/16
摘要： 本发明公开了HSM工艺在机翼成型中的应用及其机翼的成型方法，具体应用步骤为，根据机翼形状尺寸裁切芯材型高能胶、包覆型高能胶、纤维预浸布；用包覆型高能胶包裹芯材型高能胶，然后在其外包裹纤维预浸布；将所得预型好的制品，放入机翼模具合模盖紧，对模具进行加热，在加热程序作用下进行高能胶HSM成型，同时纤维预浸布高温固化，机翼成型完成；冷却脱模开模取出机翼即可。制备得到轻质高强和光滑富有流线型的机翼制品，成本降低，可批量连续化生产，极大提高产能。
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