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公开(公告)号：CN102228964B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201110167234.1
申请日：2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用纺丝法制备Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的方法，涉及Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的制备方法。解决现有玻璃包覆方法制备Ni-Mn-Ga纤维的生产效率低，工艺可重复性差，不能直接得到裸露纤维问题。将Ni-Mn-Ga合金铸锭置于制取金属非晶丝的装置的坩埚中，腔体内充氩气保护气，启动金属辊轮，再加热坩埚，熔化合金后，控制坩埚移向金属辊轮，高速运转的金属辊轮在接触到熔融态金属时将金属纺成纤维。制备的纤维长度达1～10cm，直径30～80μm，尺寸均一。纤维成分均匀，与采用的合金铸锭成分一致。制备方法生产效率高，工艺可重复性好，能够直接得到裸露的纤维，保持很好的表面状态。
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公开(公告)号：CN102139373B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110062435.5
申请日：2011-03-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/04
Abstract: 层状FeAl基复合材料板材的制备方法，它涉及一种复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有铁铝金属间化合物室温脆性大、强度差的问题。制备方法如下：将铝基体粉和陶瓷颗粒混合均匀、冷压成型，然后放入真空热压炉中，得到陶瓷颗粒增强铝基复合材料毛坯，将陶瓷颗粒增强铝基复合材料毛坯轧制成薄板与纯铁板交替层叠经过热压、热轧和热处理，得到层状FeAl基复合材料板材。本发明制备的复合材料的界面较为平直，结合较好，复合材料板材断室温弯曲强度可达1132MPa，大约为基体的1.4倍。在750℃时，其屈服强度比基体有较大幅度的提高，提高幅度大约为26％。
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公开(公告)号：CN102134662B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201110003733.7
申请日：2011-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 网状Ti5Si3加弥散TiC增强TiAl基复合材料的制备方法，它涉及TiAl基复合材料的制备方法。本发明要解决TiAl合金800℃以上抗氧化性不足和制备高致密度TiAl合金工艺复杂的问题，它按以下步骤进行：一、Ti和SiC的混合粉制备；二、在真空热压烧结炉中进行压力浸渗；三、网状Ti5Si3加弥散TiC增强TiAl基复合材料制备。本发明采用反应压力浸渗技术得到了高致密度的材料，并提高了TiAl合金的抗氧化性，满足了900℃高温实用化的需要，有效提高材料致密度，尤其适用于TiAl合金的制备领域。
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公开(公告)号：CN101876040B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910309838.8
申请日：2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C101/22
Abstract: 一种碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料的制备方法，它涉及一种微米与纳米纤维同时增强铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有的铝基复合材料的制作方法所制作得到的铝基复合材料性能差、界面结合差以及碳纳米管与晶须两种增强相很难均匀分布的问题。方法：一、将原料进行湿法混合；二、制作预制块；三、烘干；四、烧结；五、液态铝合金浇铸到放有预制块的模具中后施加压力，即制作得到碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料。本发明的制作方法中碳纳米管与晶须两种增强相分布均匀，本发明方法制作得到的铝基复合材料性能好，界面结合好。
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公开(公告)号：CN101748349A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010300511.7
申请日：2010-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 挤压铸造法制备碳纳米管增强铝合金复合材料，它涉及一种碳纳米管增强金属复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备得到的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管分布不均匀，且碳纳米管与金属基体界面结合性差的问题。方法：一、制备混合溶液；二、混合溶液超声处理；三、重复步骤二；四、制备得到烘干的预制块；五、制备得到烧结的预制块；六、熔化铝合金在压力作用下浸渗到烧结的预制块孔隙中，并在压力作用下凝固即得到碳纳米管增强铝合金复合材料。本发明制作得到的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管分布均匀，界面结合性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101718647A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910311372.5
申请日：2009-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 导电扫描金相样的制备方法，它涉及一种扫描金相样的制备方法。本发明解决了扫描金相样不导电、导电填料分布均匀、导电填料与基体材料之间的粘结性差的问题。方法步骤：选取胶木粉为基体材料；炭黑为导电填料，将体积比例为5∶(2-3)的胶木粉与炭黑加入装有酒精的到容器中；将容器加热至100℃，搅拌30分钟；将混合物倒出容器，在50-100℃的温度范围下烘干；粉碎烘干后的复合材料；将制备好的粉体放入模具内加热至130-150℃，同时对模具施加压力，保温保压8-10分钟；取出试样，完成金相样的制备。本发明提高了导电填料与基体材料之间的粘结性，导电填料分布均匀；金相样物理-力学性能稳定。
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公开(公告)号：CN1328400C
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200510010038.8
申请日：2005-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法，它涉及一种作为结构材料使用的复合材料的制备方法。本发明解决了采用外加法制备复合材料，使复合材料性能下降和采用原位生成反应热压法制备陶瓷颗粒复合材料，原料采用干混合容易发生“冷焊”，影响混合均匀度的问题。本发明包括以下步骤：a、用球磨法混合Al粉、B粉和TiO2粉，在混合过程中加入8～21ml的乙醇并充入1～1.5个大气压的氩气，球料质量比为1～10∶1，转速为100～400r/min，混粉时间为6～12h，烘干；b、将烘干后的混合粉料放入石墨模具中冷压成型，再将混合粉料连同石墨模具放入真空热压炉中热压烧结。该制备方法具有简单、容易操作的优点。
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公开(公告)号：CN1924073A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610010598.8
申请日：2006-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法，它涉及碳纤维铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有在高温成型时会发生严重的界面反应，生成脆性反应相Al4C3。Al4C3，使复合材料在受力时易发生脆性断裂，使其力学性能降低，工艺复杂，成本高的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成，按体积份数无定形碳纤维为10～30％、铝基为90～70％组成。方法为：一、将配好的无定形碳纤维和硬铝基颗粒放入行星式球磨机上混磨，球料比为2∶1，混粉时间8～10小时；二、将混磨后的粉放入钢模中冷压成型，放入真空热压炉中进行热压烧结，即制备出无定形碳纤维铝基复合材料。本发明具有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、无界面反应的优质复合材料，工艺简单。
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公开(公告)号：CN1276118C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200410043941.X
申请日：2004-10-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金表面激光熔覆涂层复合材料，涉及一种涂层材料。采用目前的涂层材料制备的增强相存在界面浸润性不好、结合强度低、分散性不好、易偏聚和成团、热稳定不好等缺点。本发明材料是由NiCrBSi粉与占NiCrBSi粉2wt.%～10wt.%的B4C粉末进行混合后制备而成。由于本发明的材料在制备涂层过程中能发生化学反应，原位生成的增强相具有界面浸润性好、结合强度高、分散性好、热稳定性好等优点，因此采用本发明的材料可以制备出性能良好的复合涂层。
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公开(公告)号：CN1793407A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510127307.9
申请日：2005-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法，它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料及制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内，制备工艺繁杂，成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成；其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5～20％，铝粉的体积占原料体积的80～99.5％。其制备方法：1.将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2～10次；2.高能球磨；3.热压烧结；4.热挤压，即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单，成本低，纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀，制粉率高，而且，复合材料的力学性能有显著提高。
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