公开(公告)号：CN106920617A

公开(公告)日：2017-07-04

申请号：CN201710170758.3

申请日：2017-03-21

申请人： 四川大学

发明人： 刘颖 ,  李军 ,  赵伟 ,  向前 ,  汤丹 ,  黄建昕

IPC分类号： H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/12 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  B22F9/04 ,  B22F1/00 ,  B22F3/04 ,  B22F3/16 ,  C21D1/773 ,  C21D9/00

CPC分类号： H01F1/0571 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/04 ,  B22F3/16 ,  B22F9/04 ,  C21D1/773 ,  C21D9/0068 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  H01F1/0576 ,  H01F1/0577

摘要： 一种高性能钕铁硼稀土永磁材料的制备方法：(1)配料；(2)熔铸；(3)制备磁粉；(4)制备磁场成型生坯；(5)冷等静压；(6)低压烧结，将步骤(5)所得冷等静压生坯放入低压烧结炉中，当抽真空至炉内压强≤1×10‑2Pa时开始升温，当升温到900～1000℃保温0.5～1.0h，上述升温和保温过程中保持抽真空操作，保温结束后停止抽真空，继续维持炉内的温度在900～1000℃并通入高纯惰性气体至炉内压强为0.5～4MPa保温保压烧结5～30min，烧结结束后停止保温并通入室温高纯惰性气体进行冷却至室温得到烧结磁体；(7)两级热处理。上述方法能获得综合磁性能优良的钕铁硼稀土永磁材料，并降低成本。

公开(公告)号：CN106448986A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610847457.5

申请日：2016-09-23

申请人： 四川大学

发明人： 刘颖 ,  王仁全 ,  李军

IPC分类号： H01F1/057 ,  H01F41/02

CPC分类号： H01F1/0576 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0266

摘要： 本发明所述各向异性纳米晶稀土永磁体，由化学式为REaFe100-a-b-cBbTMc的纳米晶与石墨烯和/或石墨烯微片组成，其中石墨烯和/或石墨烯微片的含量为0.01wt％～1wt％，所述化学式REaFe100-a-b-cBbTMc中，28≤a≤33，0.9≤b≤1.35，0.15≤c≤7，RE为Ce、Nd、Pr、Dy中的至少一种，TM为Ga、Co、Cu、Nb、Al、Zr、V、Si、Ti中的至少一种。本发明还提供了上述各向异性纳米晶稀土永磁体的制备方法。本发明克服了稀土永磁材料RE-Fe-B磁体滑移系数目较少，磁粉接触面条件恶劣，塑性变形困难等缺陷，同时进一步提高稀土永磁体材料的磁性能。

公开(公告)号：CN105948010A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610270076.5

申请日：2016-04-27

申请人： 四川大学

发明人： 罗建洪 ,  李军 ,  金央 ,  李星

IPC分类号： C01B25/234

CPC分类号： C01B25/234 ,  C01P2006/80

摘要： 本发明所述能形成撞击流的湿法磷酸萃取装置，包括萃取槽、第一导流筒、第二导流筒、第一搅拌桨、第二搅拌桨、搅拌轴、驱动电机、第一进料管、第二进料管、第一支架和第二支架。本发明所述撞击流强化湿法磷酸萃取的方法，使用上述能形成撞击流的湿法磷酸萃取装置，操作如下：将被净化湿法磷酸和萃取剂分别预热到40～60℃，然后将预热后的被净化湿法磷酸和萃取剂分别通过第一进料管、第二进料管送入第一导流筒、第二导流筒中，同时开启驱动电机使第一搅拌桨和第二搅拌桨工作，在第一导流筒与第二导流筒之间形成两相撞击流，两相撞击流在55～65℃经过10～20min传质后完成萃取形成萃取液。

公开(公告)号：CN105036158A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201510431901.0

申请日：2015-07-21

申请人： 四川大学

发明人： 李军 ,  马誉景 ,  金央 ,  陈明 ,  罗建洪

IPC分类号： C01D9/04 ,  C01D9/08

摘要： 本发明提供的溶剂萃取制备硝酸钾的方法，工艺步骤如下：(1)配制温度为50～70℃的氯化钾饱和溶液，加入硝酸于50～70℃反应，冷却结晶、固液分离，将所得固相用水洗涤并干燥得硝酸钾产品；(2)向步骤(1)固液分离所得液相中加入萃取剂进行萃取，将萃余水相返回至步骤(1)的反应容器中；(3)将步骤(2)萃取所得有机相与水或第二母液混合并向其中通入氨气进行反萃，将反萃有机相返回至步骤(2)中；(4)将步骤(3)的反萃水相浓缩结晶并固液分离，得到氯化铵和第一母液；向第一母液中加入氯化钾，于60～80℃反应，冷却结晶、固液分离得固相和第二母液，将所得固相洗涤并干燥得硝酸钾产品，将第二母液相返回至步骤(3)中。

公开(公告)号：CN102847341B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201210322268.8

申请日：2012-09-04

申请人： 四川大学

发明人： 叶世超 ,  祝杰 ,  辛扬扬 ,  李军 ,  钟本和

IPC分类号： B01D11/04

摘要： 一种轮盘式液-液萃取塔，包括第一澄清段、萃取段、第二澄清段、动力装置和主轴，所述萃取段位于第一澄清段与第二澄清段之间，所述主轴的上端与动力装置的动力输出轴连接，其下端穿过第一澄清段伸入萃取段内腔，安装在萃取段底部所设置的支撑座上；萃取段至少有两个萃取室，每个萃取室主要由萃取段外壳和安装在所述外壳内壁的两环形水平隔板围成，各萃取室内均设置有一个轮盘，所述轮盘安装在主轴上；第一澄清段的壳壁上设置有料液进口和萃取液出口，所述第二澄清段壳壁上设置有萃取剂进口和萃余液出口。

公开(公告)号：CN102718200B

公开(公告)日：2014-07-23

申请号：CN201210240524.9

申请日：2012-07-10

申请人： 中海石油化学股份有限公司 ,  四川大学

发明人： 李军 ,  贾旭宏 ,  姜振胜 ,  郭涛 ,  金央 ,  罗建洪

IPC分类号： C01B25/22

摘要： 一种硝酸分解中低品位磷矿制备工业级磷酸的方法，工艺步骤为：（1）硝酸分解磷矿；（2）冷冻结晶分离硝酸钙；（3）硫酸深度除钙；（4）将步骤（3）所得滤液用第一混合萃取剂进行逆流或错流萃取，所获萃余液即为粗磷酸；（5）将步骤（4）所得粗磷酸用第二混合萃取剂进行逆流或错流萃取，将逆流或错流萃取所获负载有机相用稀磷酸逆流洗涤至少两次，然后再用去离子水逆流反萃，反萃液即为去除铁、镁、铝、钙、氟杂质的净化稀磷酸；（6）将步骤（5）所得净化稀磷酸依次进行蒸发浓缩、脱砷及重金属、脱色、过滤和调节浓度，即获得工业级磷酸。

公开(公告)号：CN103320720A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201310294777.9

申请日：2013-07-15

申请人： 四川大学

发明人： 刘颖 ,  杨浩 ,  李军 ,  张辉 ,  马瑜

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06

摘要： 一种含钒高硼高铬耐磨合金及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。其特征在于强化相是铁铬硼化物和VC，强化相体积分数15~40%，其化学成分及其重量百分比为：C：0.10%~0.80%；Si：0.5%~1.5%；Mn：0.5%~3.0%；Cr：2.0%~28.0%；Ni：0.5%~3.0%；B：0.5%~6.0%；V：0.5%~10.0%；Ti：0.5%~3.0%；P

公开(公告)号：CN102583283B

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201210011224.3

申请日：2012-01-13

申请人： 四川大学

发明人： 李军 ,  王保明 ,  金央 ,  罗建洪 ,  周堃 ,  马春磊 ,  齐亚兵 ,  王涛

IPC分类号： C01B25/234 ,  C01B25/237

摘要： 一种熔融结晶法制备电子级磷酸的方法，以工业磷酸为原料，步骤如下：①脱砷；②脱砷磷酸溶液的再处理；③用结晶塔净化磷酸溶液，结晶塔的塔体分为冷却结晶段、分离提纯段和晶体熔融段，净化磷酸溶液的步骤：将经步骤②处理后的磷酸溶液通过输送泵输入结晶塔内，与来自塔底的热熔融磷酸液一起向上运动进入冷却结晶段，在冷却结晶段，磷酸溶液与冷冻剂直接接触，当其被冷却至结晶温度时析出磷酸晶体，所析出的磷酸晶体在重力作用下向下运动依次进入分离提纯段和晶体熔融段，磷酸晶体在分离提纯段进行发汗提纯，同时被来自晶体熔融段的熔融磷酸液逆流洗涤，因而纯度越来越高。

公开(公告)号：CN102557634B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201210012882.4

申请日：2012-01-16

申请人： 四川大学

发明人： 余萍 ,  张小山 ,  李军 ,  孙晓剑 ,  樊明雷

IPC分类号： C04B35/49 ,  C04B35/622

摘要： 一种多组分微量共掺杂锆钛酸锶钡基微粉制备方法，工艺步骤如下：(1)配制含Ba、Sr离子的溶液；(2)配制含Zr离子的溶液，或配制含Zr离子和掺杂金属离子的溶液；(3)配制含Ti离子的溶液；(4)配制前驱液，将上述步骤(1)、(2)、(3)所配制的三种溶液，在室温、常压下混合搅拌，并加入冰乙酸，使溶液中Ba1-x-ySrxMyTi1-zZrzO3+y/2，或Ba1-xSrxTi1-y-zM’yZrzO3-y/2的浓度为0.1M，混合搅拌时间至少为10分钟，所形成的澄清透明混合液即为Ba1-x-ySrxMyTi1-zZrzO3+y/2，或Ba1-xSrxTi1-y-zM’yZrzO3-y/2的前驱液；(5)聚合反应；(6)凝胶的干燥与焙烧。

公开(公告)号：CN103151161A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201310095295.0

申请日：2013-03-22

申请人： 四川大学

发明人： 刘颖 ,  李军 ,  储林华 ,  陈飚 ,  蒋红刚 ,  王仁全

IPC分类号： H01F41/02 ,  H01F1/057 ,  B22F9/04 ,  B22F3/16

摘要： 一种热变形磁体定向破碎制备各向异性钕铁硼磁粉的方法，工艺步骤为：（1）全致密各向同性钕铁硼磁体的制备；（2）热变形各向异性钕铁硼磁体的制备；（3）热变形磁体的定向破碎，将步骤（2）制备的“圆饼状”各向异性钕铁硼磁体在氩气保护下于室温沿其径向施加对称、循环作用力进行定向破碎，破碎力为600MPa～700MPa，得到层片状磁性薄片；（4）磁性薄片的规则化破碎，在氩气保护下将步骤（3）制备的磁性薄片采用滚动碾磨法进行规则化破碎，得到各向异性钕铁硼磁粉。