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公开(公告)号：CN117504761A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311463179.X
申请日：2023-11-06
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F210/08 , C08F2/01 , B01J19/24 , B01J4/00 , B01D36/00
摘要： 本发明属于化工领域，公开了一种多元共聚聚丙烯的制备装置及方法，该制备装置包括丙烯进料管线，催化剂进料管线，乙烯进料管线，丁烯进料管线，聚丙烯出料管线，催化剂预处理单元、聚合单元、低压脱气单元以及粉料失活干燥单元。本发明中设计的制备装置不仅可实现高性能三元或多元共聚聚丙烯产品的生产，而且工艺流程短、能耗低、经济安全、操作弹性大，可实现5～80万吨/年多产能装置布局。
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公开(公告)号：CN115945135A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211623054.4
申请日：2022-12-16
摘要： 本发明提供了一种聚丙烯反应器的催化剂添加计量方法及系统，所述方法如下：催化剂加压进入到催化剂计量缸中的下腔体，催化剂计量缸是一个中间有活塞隔离的两个腔体的圆筒形容器，活塞可以在缸中上下移动，加满后，计量泵将液压油压至计量缸的上腔体，推动活塞向下移动，从而将催化剂通过管道注入到反应器中；计量缸有两个，为别为第一计量缸和第二计量缸，当第一计量缸在计量(将催化剂高压送入反应器)时第二计量缸需要充填催化剂，两缸交替工作，可连续的将催化剂通过高压送入到反应器中。本发明的方法和系统可以将催化剂以间接计量的方式注入到后续设备中。
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公开(公告)号：CN115854658A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202111118408.5
申请日：2021-09-23
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及聚乙烯粉末干燥领域，尤其涉及一种新型高密度聚乙烯粉末干燥系统，包括多个用于对干燥器流出的蒸汽尾气进行除尘处理的旋风除尘器；一用于对旋风除尘器流出的蒸汽尾气进行冷却处理的喷淋塔；一干燥器，所述干燥器包括一筒体，所述筒体内部纵向排列多个分布盘，所述筒体上对应每个分布盘设置一入风口和一出风口；其中，所述每个入风口与所述喷淋塔连通，所述每个出风口与所述每个旋风除尘器连通。本发明提供的新型高密度聚乙烯粉末干燥系统，以达到该系统可以连续运行、热效率高、自动化程度高的目的，同时达到能够解决电耗大、易积料和死区等问题的目的。
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公开(公告)号：CN114367139A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011094128.0
申请日：2020-10-14
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： B01D33/073 , B01D33/48 , B01D33/50 , B01D33/60 , B01D33/80
摘要： 本发明涉及一种ABS凝聚脱水真空过滤机，由驱动系统、中空轴、转鼓、壳体、密封系统和支撑系统组成；其特征在于：所述大链轮安装在所述转鼓上，该转鼓由带左轴头的左轴承和带右轴头的右轴承支撑并横穿过所述壳体；所述支撑系统由固定所述电机减速机的电机减速机支架、固定所述左轴承的左轴承支架、固定所述右轴承的右轴承支架、固定所述壳体的壳体支架组成；所述中空轴横穿过所述转鼓，该转鼓与所述中空轴动静面之间由所述密封系统中的左密封组件Ⅰ、右密封组件Ⅰ密封；所述转鼓与所述壳体动静面之间由所述密封系统中的左密封组件Ⅱ、右密封组件Ⅱ密封。本发明节能、环保、效率高。
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公开(公告)号：CN114012588A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111382313.4
申请日：2021-11-22
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 一种大型聚合聚烯烃环管反应器全自动抛光机，属于石油化工设备领域中环管反应器专用抛光技术领域，用于解决现有环管反应器抛光较难的问题，包括：支撑架、导轨、支架、电机、传动组件、抛光组件扶杆和齿轮，导轨两端设置有固定板，导轨两端通过固定板与支撑架连接，支架滑动设置在导轨上；电机和抛光组件设置在支架上，抛光组件通过传动组件与电机输出端连接；齿轮与外部驱动设备连接并由外部驱动设备控制转动，扶杆一端连接在支架上，扶杆另一端延伸至外部并抵顶在齿轮下方。本发明的有益效果在于，本发明的大型聚合聚烯烃环管反应器全自动抛光机提高了抛光效率，大大缩短了环管反应器内壁的抛光时间，同时节省大量的人力，而且抛光效果好。
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公开(公告)号：CN110280104A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910549158.7
申请日：2019-06-24
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种磷铵法处理催化剂含氨废气及氨回收工艺，包括以下步骤：⑴将清水输送到洗涤塔中，对含氨废气进行循环洗涤、除尘，得到无尘的含氨废气；⑵无尘的含氨废气经磷酸一氢氨、磷酸二氢氨混合溶液喷淋进行逆向接触吸收，分别得到吸收后的清洁气体和磷酸二氢氨溶液；⑶磷酸二氢氨溶液经换热进入解吸塔，形成浓氨蒸汽和磷酸一氢氨溶液；⑷浓氨蒸汽经冷凝作用，形成浓氨水输入至氨水储罐中；⑸磷酸一氢氨溶液与蒸汽换热，分别得到换热后的磷酸一氢氨溶液和蒸汽凝液；⑹换热后的磷酸一氢氨溶液升温至140℃后一部分进入解吸塔，另一部分与磷酸二氢氨溶液进行换热，换热后的磷酸一氢氨溶液对含氨废气进行吸收。本发明高效节能且投资小。
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公开(公告)号：CN108423690A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810243152.2
申请日：2018-03-23
摘要： 本发明涉及一种热泵闪蒸汽提脱氨直接产生固体硫酸铵的方法，该方法包括以下步骤：⑴采用热泵闪蒸汽提脱氨法获得的20~30%的稀硫酸铵溶液经加热得到45~55%的硫酸铵溶液；⑵45~55%的硫酸铵溶液经汽液分离，得到硫酸铵溶液；⑶硫酸铵溶液经蒸发浓缩、降温结晶，得到温度为~60℃的硫酸铵溶液；⑷温度为~60℃的硫酸铵溶液经固液分离，分别得到饱和硫酸铵液体和含水率为3~4%的固体硫酸铵；⑸含水率为3~4%的固体硫酸铵经流化加热，分别得到流化加热后的固体硫酸铵和携带一部分小颗粒硫酸铵的废气；废气气固分离，分别得到尾气和固体硫酸铵；⑹冷载体对流化加热后的固体硫酸铵进行流化降温后与步骤⑸所得的固体硫酸铵混合后打包外运。本发明具有节能、无害、稳定的特点。
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公开(公告)号：CN108130121A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810001316.0
申请日：2018-01-02
发明人： 赵旭 , 刘东明 , 赛庆新 , 李伏虎 , 李帅 , 周志岩 , 张万尧 , 高妍 , 郭中山 , 谭永鹏 , 王晓伟 , 杨喜龙 , 沈延顺 , 张睿 , 王建刚 , 张晓阳 , 席浩军 , 王磊 , 王超
IPC分类号： C10G21/28
摘要： 本发明涉及一种真空薄膜干燥回收煤基油渣萃余物中萃取剂的方法，该方法包括以下步骤：⑴含有洗油的类沥青类油渣加入到一级薄膜干燥机中进行间接加热，分别得到洗油含量为5%~20%的油渣和轻油蒸汽；⑵洗油含量为5%~20%的油渣加入到二级薄膜干燥机中进行间接加热，分别得到洗油含量为5%~0.5%的油渣和重油蒸汽；轻油蒸汽经冷却、引射作用，得到未凝结轻油蒸汽及少量粉尘A；⑶洗油含量为5%~0.5%的油渣冷却得到30℃~100℃的油渣；重油蒸汽经冷却、引射作用，得到未凝结轻油蒸汽及少量粉尘B；⑷未凝结轻油蒸汽及少量粉尘A与未凝结轻油蒸汽及少量粉尘B混合形成混合洗油蒸汽，经冷却得到冷凝的洗油；⑸冷凝的洗油降温得到30℃~100℃的洗油。本发明投资小、易于实施、效益高。
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公开(公告)号：CN107510980A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710726591.4
申请日：2017-08-22
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
CPC分类号： B01D33/067 , B01D33/50 , B01D33/60 , B01D33/64 , B01D33/76 , B01D2201/34
摘要： 本发明涉及一种多用途连续正压过滤设备，该设备包括机架、设在所述机架上的下半部罩壳组件和传动系统。所述下半部罩壳组件的顶部连有上半部罩壳组件，该上半部罩壳组件与所述下半部罩壳组件连接而成壳体；所述壳体内部设有中空流道组件、转鼓组件；所述壳体通过密封组件与所述中空流道组件连接起来，且该壳体通过两端支撑组件与所述机架连成一个整体设备；所述传动系统中传动轴上设有大小链轮，该传动系统通过所述大小链轮与所述中空流道组件相连。本发明机型紧凑，结构整体性强、占地面积小，使工艺流程简化，经济实用，与原有技术相比，只需一台过滤设备即可实现连续生产，正压操作，无需真空泵，大量节约能耗，经济效益好。
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公开(公告)号：CN103408213A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310332803.2
申请日：2013-08-02
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种节能型尾气自惰式循环污泥干燥系统，包括料仓、缓冲仓和换热器。料仓设进料口Ⅰ、螺杆泵，螺杆泵与缓冲仓进料口Ⅱ相接；缓冲仓连有圆盘干燥机；圆盘干燥机的底部设有加热介质输入管、干污泥排污口、凝液排出口，其顶部设有尾气排出口Ⅰ；干污泥排污口连有旋转卸料器Ⅰ；凝液排出口连有与换热器相连的凝液罐；尾气排出口Ⅰ连有与旋转卸料器Ⅱ、文丘里除尘器相连的分离器；旋转卸料器Ⅱ与圆盘干燥机相连；文丘里除尘器连有冷却器、洗涤罐；洗涤罐顶部与管道Ⅵ相连，其底部分别连有污水排放管、管道Ⅷ；管道Ⅷ与冷却器相连。同时，本发明还公开了该系统的应用方法。本发明投资小、易于实施且综合利用率高。
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