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公开(公告)号：CN108423690B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201810243152.2
申请日：2018-03-23
摘要： 本发明涉及一种热泵闪蒸汽提脱氨直接产生固体硫酸铵的方法，该方法包括以下步骤：⑴采用热泵闪蒸汽提脱氨法获得的20~30%的稀硫酸铵溶液经加热得到45~55%的硫酸铵溶液；⑵45~55%的硫酸铵溶液经汽液分离，得到硫酸铵溶液；⑶硫酸铵溶液经蒸发浓缩、降温结晶，得到温度为~60℃的硫酸铵溶液；⑷温度为~60℃的硫酸铵溶液经固液分离，分别得到饱和硫酸铵液体和含水率为3~4%的固体硫酸铵；⑸含水率为3~4%的固体硫酸铵经流化加热，分别得到流化加热后的固体硫酸铵和携带一部分小颗粒硫酸铵的废气；废气气固分离，分别得到尾气和固体硫酸铵；⑹冷载体对流化加热后的固体硫酸铵进行流化降温后与步骤⑸所得的固体硫酸铵混合后打包外运。本发明具有节能、无害、稳定的特点。
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公开(公告)号：CN109253643B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201810977012.8
申请日：2018-08-26
摘要： 本发明涉及一种间歇放热连续用热的蓄热节能工艺，该工艺包括以下步骤：⑴间歇放热装置产生的高温介质通过风机或靠介质自身的压力进入换热器，同时低热量的高温水介质通过高温水输送泵进入所述换热器，经与所述高温介质进行间接换热后，分别得到释放热量后的介质、高热量的高温水介质和废气；所述释放热量后的介质返回所述间歇放热装置；所述废气排空放出此系统；⑵所述高热量的高温水介质先去往蓄热装置，再进入产热装置，同时，新鲜水进入所述产热装置，经闪蒸放热分别产生蒸汽和低热量的高温水；所述蒸汽进入下一工序；⑶所述低热量的高温水通过所述高温水输送泵再次去所述换热器换热。本发明投资小、易实施、大大减少运行成本。
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公开(公告)号：CN109253643A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810977012.8
申请日：2018-08-26
摘要： 本发明涉及一种间歇放热连续用热的蓄热节能工艺，该工艺包括以下步骤：⑴间歇放热装置产生的高温介质通过风机或靠介质自身的压力进入换热器，同时低热量的高温水介质通过高温水输送泵进入所述换热器，经与所述高温介质进行间接换热后，分别得到释放热量后的介质、高热量的高温水介质和废气；所述释放热量后的介质返回所述间歇放热装置；所述废气排空放出此系统；⑵所述高热量的高温水介质先去往蓄热装置，再进入产热装置，同时，新鲜水进入所述产热装置，经闪蒸放热分别产生蒸汽和低热量的高温水；所述蒸汽进入下一工序；⑶所述低热量的高温水通过所述高温水输送泵再次去所述换热器换热。本发明投资小、易实施、大大减少运行成本。
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公开(公告)号：CN108423690A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810243152.2
申请日：2018-03-23
摘要： 本发明涉及一种热泵闪蒸汽提脱氨直接产生固体硫酸铵的方法，该方法包括以下步骤：⑴采用热泵闪蒸汽提脱氨法获得的20~30%的稀硫酸铵溶液经加热得到45~55%的硫酸铵溶液；⑵45~55%的硫酸铵溶液经汽液分离，得到硫酸铵溶液；⑶硫酸铵溶液经蒸发浓缩、降温结晶，得到温度为~60℃的硫酸铵溶液；⑷温度为~60℃的硫酸铵溶液经固液分离，分别得到饱和硫酸铵液体和含水率为3~4%的固体硫酸铵；⑸含水率为3~4%的固体硫酸铵经流化加热，分别得到流化加热后的固体硫酸铵和携带一部分小颗粒硫酸铵的废气；废气气固分离，分别得到尾气和固体硫酸铵；⑹冷载体对流化加热后的固体硫酸铵进行流化降温后与步骤⑸所得的固体硫酸铵混合后打包外运。本发明具有节能、无害、稳定的特点。
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公开(公告)号：CN111790317B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202010479572.8
申请日：2020-05-29
摘要： 本发明涉及聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的系统，包含：原料槽，放置待处理的聚丙烯物料；汽蒸反应器，其包含内壳和外壳，所述内壳和外壳之间的空间为夹层，所述内壳内的空间为内胆，所述内壳上设有进出料口、凝液出口和真空接口，所述外壳上设有加热介质进出口，其中，所述进出料口与所述原料槽通过进料管道连通，所述加热介质进出口与蒸汽管道连通；凝液罐，与所述汽蒸反应器的所述凝液出口通过凝液管道连通；真空泵，与所述汽蒸反应器的所述真空接口通过真空管道连通，所述真空接口还与所述蒸汽管道连通；产品仓，放置处理后的聚丙烯物料。本发明还涉及一种聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的方法。
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公开(公告)号：CN117065439A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310986068.0
申请日：2023-08-07
摘要： 本发明涉及一种高效节能的沥水分离器及沥水分离方法，解决现有的沥水分离器过滤时水流分布不均容易损坏过滤器且过滤效率低的问题。包括有壳体，壳体的顶部设有用于含粉回收水进入的含粉回收水进水口，壳体内从上往下依次设有分布器和用于将含粉回收水中的粉粒与水分离的沥水分离装置，壳体的底部设有细粉收集口，对应细粉收集口下方设有分离打包装置，分离时，含粉回收水通过分布器和壳体内壁形成的两个以上的分布通道将含粉回收水分流成两股以上的水流，分流后的水流经过转动的沥水分离装置分离后，再经过分离打包装置再次分离后打包，从而过滤效率高，且水流经分流后不容易损坏设备。
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公开(公告)号：CN114832668A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210506471.4
申请日：2022-05-11
IPC分类号： B01F25/421 , B01F35/71
摘要： 一种高效新型的催化剂混合器，属于催化剂混合设备领域，用于解决催化剂混合器的混合不均匀，挂料易堵塞的问题，所述催化剂混合器包括：第一本体、第二本体以及连接第一本体与第二本体的连接件，所述第一本体贴附设置在第二本体上，所述第二本体贴附第一本体的端面设置有螺旋状排布的混合流道，所述第二本体下表面靠近中部的位置开设有连通混合流道的混料出口，所述第二本体的外周侧设置有进料口和冲洗介质入口，所述进料口沿着与混合流道相切并同向的第一方向与混合流道连通，所述冲洗介质入口沿着与混合流道相切并同向的第二方向与混合流道连通。本发明有益效果在于，催化剂进料和冲洗介质进料为切线方向进料，使得混合更充分，更彻底。
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公开(公告)号：CN111589176A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010466437.X
申请日：2020-05-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种半循环式FCC催化剂喷雾干燥系统，包括热风炉、喷雾干燥塔、料仓、自分离器、循环风机和引风机，热风炉上设置有天然气入口、空气入口、尾气入口一和通入回流干燥尾气的尾气入口二，其中尾气入口二通过回流管路连接自分离器，热风炉上的混合载气出口通过管路连接喷雾干燥塔，喷雾干燥塔内通入有雾化形成的FCC催化剂雾滴小球，喷雾干燥塔连接自分离器，喷雾干燥塔底部连接料仓；自分离器上连接有尾气排放管路，尾气排放管路上设置有引风机；本发明能够回收利用尾气的热量并降低尾气排放量，降低了后续尾气处理设备规格，减少了投资；同时，可以灵活调整循环尾气的量，控制产品出口温度，具有操作方便、换热效率高、操作弹性大等优点。
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公开(公告)号：CN107685404B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201610631670.2
申请日：2016-08-04
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳酸酯高分子聚合物两级间接干燥系统，该系统包括桨叶干燥机、蒸汽管干燥机、碱洗塔。桨叶干燥机设有进料口、尾气排放口、二级干燥尾气输入管、饱和蒸汽输入管Ⅰ和Ⅱ、蒸汽凝液排放管Ⅰ和Ⅱ、干燥物料排放口；尾气排放口连有布袋除尘器Ⅰ；碱洗塔连有水封罐，并设有喷淋管、废气排放管Ⅰ、废水排放管；干燥物料排放口连布袋除尘器Ⅱ；蒸汽管干燥机一端连进料螺旋，另一端设饱和蒸汽输入管Ⅲ、蒸汽凝液排放管Ⅲ，并设有产品排放管、蒸汽入口；蒸汽入口连蒸汽加热器、二级干燥尾气输入管；蒸汽加热器设饱和蒸汽输入管Ⅲ、蒸汽凝液排放管Ⅳ，一侧连精细过滤器、粗效过滤器。本发明还公开了该系统的干燥工艺。本发明干燥效果好、无污染。
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公开(公告)号：CN108627438A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710177786.8
申请日：2017-03-23
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： G01N15/08
摘要： 本发明公开了一种旋转压力过滤机试验装置及其测试方法及旋转压力过滤机设计方法，该装置包括稳压罐、缓冲罐、过滤框、接液罐、电子称、秒表。缓冲罐与所述稳压罐连接；过滤框置于所述缓冲罐下方，并与所述缓冲罐连接；接液罐置于所述过滤框下方；电子称置于所述接液罐底部。该测试方法是将计算好的一定量的试验浆料加入过滤框中，再将一定压力的气体通入稳压罐，通过缓冲罐充入过滤框中，随后将过滤框底部的阀门打开，计量过滤框中排出母液的量，并计量过滤过程的时间，过滤后的滤饼及母液根据实际需要进行取样分析；随后按此方法可依次进行洗涤、干燥工序。本发明大大降低了测试成本，同时可更准确的模拟实际工况，得到准确可靠的设计数据。
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