一种生物质气化与直接还原铁联产用添加剂及其应用

    公开(公告)号:CN108384579B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201810269309.9

    申请日:2017-03-13

    IPC分类号: C21B13/00 C10J3/02

    摘要: 本发明的一种生物质气化与直接还原铁联产用添加剂及其应用,属于炼铁技术领域。本发明的添加剂包括碳酸钠、红土镍矿、白云石和草木灰。将含铁原料、生物质和添加剂混合后得到含铁团块,将含铁团块放入高温容器中进行加热,生物质被气化生成可燃性气体,铁氧化物被还原生成直接还原铁;所述的含铁原料包括铁精矿、高炉灰和烧结返矿。本发明的添加剂降低了生物质及其分解产物热稳定性,生物质作为铁氧化物的还原剂以及可燃性气体的C源和H源,铁氧化物充当钢制备的铁源以及碳反应生成CO的氧源,促进了焦油及生物质其他分解产物的催化裂解,提高了生物质气化产率的同时提高了直接还原铁的金属化率。

    一种基于电信号变化判断铁矿粉同化温度的方法

    公开(公告)号:CN108007961B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201710676858.3

    申请日:2017-08-09

    IPC分类号: G01N25/12

    摘要: 本发明公开了一种基于电信号变化判断铁矿粉同化温度的方法,属于铁矿粉烧结特性检测领域。本发明将铁矿粉试样粉末覆盖于检测装置的氧化钙压片上,铁矿粉试样串联于电信号检测部件的电极之间,在升温的过程中检测铁矿粉试样的电信号变化情况,通过铁矿粉试样的电信号变化判断铁矿粉的同化温度。本发明的通过升温过程中的电信号变化检测铁矿粉的同化温度,相对于通过肉眼或图像分析系统观察铁矿粉试样与CaO压片之间出现润湿角等形变来判断铁矿粉同化温度方法,提高了判断铁矿粉同化反应的时机判断的准确性,进而可以为烧结生产提供可靠的铁矿粉烧结性能的数据。

    一种烟气脱硫副产物低温氧化装置

    公开(公告)号:CN106477617B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201611068288.1

    申请日:2016-11-29

    IPC分类号: C01F11/46 C30B29/62 C30B29/46

    摘要: 本发明公开了一种烟气脱硫副产物低温氧化装置,属于脱硫副产物资源应用技术领域。本发明包括氧化单元和搅拌研磨单元,其中氧化单元包括氧化吹气部件和研磨氧化腔体,氧化吹气部件位于研磨氧化腔体的下部,氧化吹气部件用于向研磨氧化腔体鼓入富氧空气,所述的研磨氧化腔体由弧形研磨段和研磨间隙段组成;所述的搅拌研磨单元包括驱动电机和搅拌研磨叶片,驱动电机上设置有搅拌研磨叶片,该搅拌研磨叶片的圆周上设置有叶片研磨圆弧;在驱动电机的驱动下叶片研磨圆弧与弧形研磨段发生研磨运动。本发明的在氧化的过程中进行间歇研磨,使得去除表面难溶物的颗粒能及时与溶液中的氧结合,从而促进脱硫副产物的快速氧化。

    一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法

    公开(公告)号:CN109487077A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811430596.3

    申请日:2018-11-27

    IPC分类号: C22B1/16 B01D53/86 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法,涉及烧结污染物减排技术领域。本发明先采用焦化废水润湿燃料,制得改性燃料;再将含铁原料、熔剂与改性燃料进行混合、制粒得到混合料,最后将混合料装铺于台车上,对混合料进行点火、抽风烧结。本发明通过焦化废水对燃料进行改性,一方面燃料表面的焦化废水可以强化物料对燃料的包覆,从而在燃料颗粒附近创造良好的脱硝环境,同时焦化废水中的成分可以催化NOx还原实现减排;另一方面,燃料的燃烧反应有利于焦化废水中有毒有害物质的充分分解,进而实现焦化废水的资源化利用和高效的清洁处理。

    一种铁矿粉同化反应性能的判断方法

    公开(公告)号:CN109283213A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811448606.6

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: G01N25/12 G01N27/04

    摘要: 本发明公开了一种铁矿粉同化反应性能的判断方法,属于铁矿粉烧结技术领域。本发明的一种铁矿粉同化反应性能的判断方法,利用检测装置测得的数据计算铁矿粉试样同化反应特征数A,再通过同化反应特征数A的大小判断铁矿粉试样同化反应性能;其中,同化反应特征数A利用下列公式求得:k=n/d,A=k·(1000δ/t)/(((T1+T2)·β)/2);k为反应系数;n为铁矿粉粒径小于0.5mm所占比例;d为粒径小于0.5mm铁矿粉的粒径平均值,mm;A为同化反应特征数,无量纲;δ为反应层厚度,mm;t为反应时间,s;T1为同化反应开始温度值,℃;T2为反应层底部发生同化反应的温度值,℃;β为升温速率,℃/s。本发明提供了一种铁矿粉同化反应性能的判断方法,可以准确的判断铁矿粉的同化反应性能。