一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法

    公开(公告)号:CN106076606A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610649048.4

    申请日:2016-08-10

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法,将磁‑赤复合铁矿石给入一段磨矿‑分级‑弱磁选作业,获得弱磁选精矿、弱磁选尾矿;将弱磁选精矿给入细筛作业,获得细筛精矿C1;将弱磁选尾矿给入强磁选作业,抛出强磁选尾矿T1,获得强磁选精矿;将粗粒级弱磁选精矿与强磁选精矿合并给入预先分级‑二段磨矿‑反浮选作业,获得反浮选精矿C2,抛出反浮选尾矿T2。本发明采用阶段磨矿,强磁抛尾,实现了“能丢早丢”;弱磁精矿采用细筛得精,实现了“能收早收”;细筛筛上及强磁粗精矿入磨,二段入磨矿量大幅降低,有利于节能降耗;细筛筛上产品进入再磨‑浮选作业,有利于提高入浮品位,提高阴离子反浮选对矿石性质波动的适应性。

    高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺

    公开(公告)号:CN101791587B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201010136076.9

    申请日:2010-03-29

    IPC分类号: B03B7/00 B03C1/02 B03D1/00

    摘要: 本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。

    高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺

    公开(公告)号:CN101791587A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010136076.9

    申请日:2010-03-29

    IPC分类号: B03B7/00 B03C1/02 B03D1/00

    摘要: 本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。

    一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法

    公开(公告)号:CN109718946B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201910212464.1

    申请日:2019-03-20

    摘要: 本发明公开了一种磁‑赤混合铁矿石的无浮选矿方法,采用的工艺为:对磁‑赤混合铁矿石进行一段磨矿,一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿C1;对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选,排出一次强磁选精矿,抛除一次强磁选尾矿T1;将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选,排出螺旋溜槽重选尾矿,获得螺旋溜槽重选铁精矿C2;对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿,二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿C3,并抛除二次强磁选尾矿T2。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单,且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。

    一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法

    公开(公告)号:CN109718946A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910212464.1

    申请日:2019-03-20

    摘要: 本发明公开了一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,采用的工艺为:对磁-赤混合铁矿石进行一段磨矿,一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿C1;对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选,排出一次强磁选精矿,抛除一次强磁选尾矿T1;将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选,排出螺旋溜槽重选尾矿,获得螺旋溜槽重选铁精矿C2;对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿,二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿C3,并抛除二次强磁选尾矿T2。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单,且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。

    一种磁-赤复合铁矿石的选矿方法

    公开(公告)号:CN106076606B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201610649048.4

    申请日:2016-08-10

    IPC分类号: B03B7/00 B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法,将磁‑赤复合铁矿石给入一段磨矿‑分级‑弱磁选作业,获得弱磁选精矿、弱磁选尾矿;将弱磁选精矿给入细筛作业,获得细筛精矿C1;将弱磁选尾矿给入强磁选作业,抛出强磁选尾矿T1,获得强磁选精矿;将粗粒级弱磁选精矿与强磁选精矿合并给入预先分级‑二段磨矿‑反浮选作业,获得反浮选精矿C2,抛出反浮选尾矿T2。本发明采用阶段磨矿,强磁抛尾,实现了“能丢早丢”;弱磁精矿采用细筛得精,实现了“能收早收”;细筛筛上及强磁粗精矿入磨,二段入磨矿量大幅降低,有利于节能降耗;细筛筛上产品进入再磨‑浮选作业,有利于提高入浮品位,提高阴离子反浮选对矿石性质波动的适应性。