公开(公告)号：CN114807749A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210314183.9

申请日：2022-03-28

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 张群 ,  阚开 ,  齐峰 ,  卢秉军 ,  乔军 ,  蒋艳菊 ,  王德勇 ,  齐锐

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C33/06 ,  C21D8/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D7/00 ,  B22D37/00 ,  B21B1/16

摘要： 本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺，属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材，所述棒材合金组分如下：C：0.27％～0.30％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.33％～1.38％，P：≤0.015％，S：0.017％～0.033％，B：0.0015％～0.0030％，Mo：≤0.05％，Cu：≤0.20％，Cr：0.05％～0.15％，Ni：≤0.10％，Alt：0.015％～0.035％，Ti：0.040％～0.060％，余量Fe，所述合金组分中Ti/N≥4，且末端淬透性值：J1.5≤54HRC，J5≥48HRC，J9≥43HRC，J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H，满足高端产品要求。

公开(公告)号：CN114262843A

公开(公告)日：2022-04-01

申请号：CN202111466860.0

申请日：2021-12-03

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 王德勇 ,  卢秉军 ,  齐锐 ,  李涛 ,  王明宇 ,  高君健 ,  张万发 ,  袁野 ,  白刚 ,  张群

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D6/04 ,  C21D9/38 ,  C21D1/42

摘要： 本发明采用BGMC5钢制造的冷轧工作辊及其热处理方法，涉及冶金制造技术领域，尤其涉及一种制造冷轧工作辊的BGMC5钢材成分及其工作辊的热处理方法。本发明制造的冷轧工作辊的BGMC5钢的成分按质量百分比计为：C：0.82～0.90％；Si：0.50～0.80％；Mn：0.20～0.50％、P：≤0.020％；S：≤0.010％；Cr：4.80～5.20％；Mo：0.20～0.40％；V：0.10～0.20％；Cu：≤0.25％；Ni：0.30～0.50％；余量为铁和不可避免的杂质。热处理方法包括如下步骤：辊身调质热处理、半精加工、表面双频淬火处理、深冷处理和低温回火；本发明的技术方案解决了现有技术中的现有冷轧工作辊在工作状态下会形成断裂、剥落、磨损等失效形式，造成轧辊使用寿命缩短，影响生产质量下降和降低经济效益等问题。

公开(公告)号：CN114134420A

公开(公告)日：2022-03-04

申请号：CN202111415069.7

申请日：2021-11-25

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 卢秉军 ,  张群 ,  阚开

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C33/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  B21B1/46 ,  B22D11/00 ,  C21D6/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

摘要： 本发明涉及一种油气钻采防喷管用钢及生产方法，化学成分质量百分比为：C：0.39％～0.42％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.70％～0.80％，Cr：0.75％～0.85％，Mo：0.21％～0.28％，Ni：1.70％～1.90％，P≤0.012％，S≤0.008％，氧含量≤30ppm，氮含量≤100ppm，氢含量≤2ppm，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：合理的成分设计保证表面硬度、力学性能、耐蚀性和钢质纯净度。现有产品均为模铸生产，本发明采用连铸替代模铸，采用转炉+LF+RH+矩形坯流程生产油气钻采防喷管用钢，保证了钢质纯净度及连浇性，提高了成材率。

公开(公告)号：CN118241100A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410378280.3

申请日：2024-03-29

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 熊洪进 ,  卢秉军 ,  孟祥密 ,  张兴胜 ,  王海峰 ,  杨舒 ,  宋铁鹏 ,  齐锐

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

摘要： 本发明公开了一种一火替代二火加热多道次组合轧制的轴承钢生产方法。所述轴承钢生产工艺路线为：冶炼→方坯连铸→加热→多道次组合轧制→缓冷，其中多道次组合轧制采用1架Ф1150mm机组+3架Ф850mm机组+8架短应力+18架轧机机组+3台减定径机组+4架多辊减定径机组进行轧制，成品钢规格为Φ20mm～Φ80mm，加工比≥37。该工艺流程减少了钢坯缓冷、钢坯清理和加热流程，从而减少工序传搁时间与二次加热造成的能源消耗，在保证材料指标完全满足二火轧制要求的同时，节约了生产成本，提高了生产效率，为热轧圆钢的开发提供了一条新的生产方法。

公开(公告)号：CN114807749B

公开(公告)日：2023-10-27

申请号：CN202210314183.9

申请日：2022-03-28

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 张群 ,  阚开 ,  齐峰 ,  卢秉军 ,  乔军 ,  蒋艳菊 ,  王德勇 ,  齐锐

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C33/06 ,  C21D8/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D7/00 ,  B22D37/00 ,  B21B1/16

摘要： 本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺，属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材，所述棒材合金组分如下：C：0.27％～0.30％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.33％～1.38％，P：≤0.015％，S：0.017％～0.033％，B：0.0015％～0.0030％，Mo：≤0.05％，Cu：≤0.20％，Cr：0.05％～0.15％，Ni：≤0.10％，Alt：0.015％～0.035％，Ti：0.040％～0.060％，余量Fe，所述合金组分中Ti/N≥4，且末端淬透性值：J1.5≤54HRC，J5≥48HRC，J9≥43HRC，J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H，满足高端产品要求。

公开(公告)号：CN116837291A

公开(公告)日：2023-10-03

申请号：CN202310822359.6

申请日：2023-07-06

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 张群 ,  卢秉军 ,  燕际军 ,  阚开 ,  赵千水 ,  齐峰

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  C21D8/06 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00

摘要： 本发明公开了一种生态电炉汽车轴套用钢棒材生产制备方法，按质量百分比计为C：0.18％～0.23％，Si：0.20％～0.35％，Mn：0.42％～0.60％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Cr：0.82％～1.00％，Ni：≤0.25％，Mo：0.41％～0.53％，Cu：≤0.15％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热工艺→轧制工艺，实现了生态电炉连铸流程批量生产汽车轴套用钢棒材的突破。

公开(公告)号：CN116814899A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310785519.4

申请日：2023-06-29

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 熊洪进 ,  卢秉军 ,  黄健 ,  钟晓丹 ,  金宇 ,  孙万水

IPC分类号： C21C5/52

摘要： 本发明公开一种一种全废钢的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、预热：将生铁、返回钢按重量比1:1进行预热；S2、供电和供氧：电能输入18000～19000kwh，并以1000～1500Nm3/h的吹氧速度进行氧化熔炼；S3、喷粉：当步骤S2中供氧的量达到2000Nm3/h时，开始向炉内喷粉造泡沫渣；S4、造渣：经过若干炉次进行造渣；S5、出钢：钢水温度≥1600℃时，出钢。本发明大幅提高电炉全废钢冶炼效率，同时降低电炉吨钢电耗、电极消耗、粉尘、二噁英排放，满足了绿色低碳和高质量发展要求。

公开(公告)号：CN116790962A

公开(公告)日：2023-09-22

申请号：CN202310634534.9

申请日：2023-05-31

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 宋铁鹏 ,  王德勇 ,  卢秉军 ,  齐锐 ,  熊洪进 ,  张群 ,  齐峰

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42

摘要： 本发明公开了一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺，采用电炉冶炼、炉外精炼、连铸和轧制工艺生产规格Φ55mm轴承钢，满足了GB/T18254特级轴承钢标准；合理的成分设计和生产工艺使该轴承钢具有较低氧、钛、钙含量，钛含量达到了10ppm以内，氧含量达到6ppm以内，保证了轴承钢具有较高的纯净度，完全满足轴承钢高的疲劳强度、弹性强度、屈服强度和高的韧性、耐磨性，高且均匀的硬度，高寿命等一系列要求，产品质量稳定；成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求；高碳出钢对于电炉生产轴承钢夹杂物控制，提高轴承钢产品质量等级意义重大，实现了电炉连铸流程批量生产高品质轴承用钢GCr15棒材的突破。

公开(公告)号：CN116790960A

公开(公告)日：2023-09-22

申请号：CN202310634467.0

申请日：2023-05-31

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 宋铁鹏 ,  王德勇 ,  卢秉军 ,  齐锐 ,  熊洪进 ,  阚开 ,  齐峰

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115

摘要： 本发明公开了一种基于生态电炉的轴承钢冶炼方法，采用ECOARC生态电炉、炉外精炼、连铸中方坯、棒材轧机等工艺路径生产低氧钛钙、高碳出钢的轴承用钢GCr15，既保证轴承钢低钛含量，又具有低氧、低钙、低夹杂物含量等指标，还保证轴承钢具有较高的纯净度，满足轴承用钢的高疲劳强度、弹性强度、屈服强度和韧性，高的耐磨性能，高且均匀的硬度，高寿命等一系列要求，产品质量稳定。外置式结晶器电磁搅拌及凝固末端电磁搅拌，改善铸坯表面和内部质量。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求；采用的竖炉废钢预热、连续加料、平熔池冶炼、烟气极冷等节能环保技术国际领先，达到超低排放标准，符合国家双碳政策要求。

公开(公告)号：CN116694998A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310759497.4

申请日：2023-06-26

申请人： 本钢板材股份有限公司

发明人： 李超群 ,  赵千水 ,  卢秉军 ,  曹羽

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064

摘要： 本发明涉及一种低变形易加工软齿面齿轮钢及其生产方法，包括以下质量百分比的化学成分：C：0.175‑0.195％，Si：0.18‑0.25％，Mn：0.84‑0.88％，P：≤0.022％，S：0.17‑0.27％，Cr：1.03‑1.07％，Ti：0.04‑0.06％，Cu、Ni、Mo、V、Nb：≤0.03％，B：≤0.0003％，Alt：0.010‑0.035％，O：≤0.0018％，N：≤0.0090％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免杂质。经冶ECOARC生态电炉冶炼；LF炉精炼；RH精炼；连铸；加热；轧制等步骤制备。本发明选用经济的轻型废钢组织全废钢冶炼，生产率高，电耗和电极消耗低，且能够基本杜绝二噁英的产生，生产的齿轮钢满足了高强度、易加工、热处理变形小等要求。