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公开(公告)号:CN101565383A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910031336.3
申请日:2009-05-08
Applicant: 江苏大学
IPC: C07C233/43 , C07C231/12 , B01J23/755 , B01J37/16
Abstract: 本发明涉及一种催化加氢合成3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺的方法,该方法使用纳米镍作为催化剂,催化3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺加氢合成3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺。该方法按照下述步骤进行:将草酸镍和用量为草酸镍的1-50wt%的表面活性剂分别超声溶于乙醇溶液中,然后将两者加入到的三颈圆底烧瓶中,在磁力搅拌器的搅拌下混合,调节pH值在11-12,反应1h;在温和的搅拌下,加入还原剂水合肼,制得纳米镍催化剂;将3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺溶于乙醇溶液,纳米镍催化剂用量为原料重量的1-20%,反应釜中通入氮气置换空气,再通入氢气,反应温度在60-150℃,反应压力为0.5-2.5MPa。反应结束后,原料3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺的转化率为85.5-100%,产物3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺的选择性为99.0-99.9%。
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公开(公告)号:CN1847154A
公开(公告)日:2006-10-18
申请号:CN200610038962.1
申请日:2006-03-21
Applicant: 江苏大学
IPC: C01F17/00
Abstract: 一种硝酸铈铵复盐的制备方法,在室温下,用过量理论用量10%-100%的氨水作沉淀剂,沉淀三价硝酸铈溶液,同时在搅拌条件下,逐滴加入过量理论用量5%-70%的氧化剂,使三价铈转化为四价铈,反应2-10小时以后,在70-80℃下,加入过量理论用量30%-100%的浓硝酸,边搅拌边加热直至沉淀完全溶解,制得四价硝酸铈溶液;然后在搅拌条件下,将理论量的硝酸铵加入到四价硝酸铈溶液中,反应温度控制在110-120℃之间,反应2-8小时后,自然冷却,过滤、烘干,即可得纯度达99%以上的橘红色硝酸四价铈铵复盐,产率达80%以上,成本低且无污染。
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公开(公告)号:CN119119780A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411254789.3
申请日:2024-09-09
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀的改性水性铝银浆及其制备方法和应用,属于材料改性技术领域;本发明对原始铝银浆改性后依次包覆有碱性硅溶胶胶囊膜和脂肪酸有机膜;所述碱性硅溶胶胶囊膜的致密程度高,与铝片表面连接牢;所述脂肪酸的羧基与碱性硅溶胶胶囊膜的羟基相互键合,形成表面致密的脂肪酸有机膜;所述改性水性铝银浆中脂肪酸的羧基与表面相互作用使得银浆料表面生成了长碳链构成的疏水层,使得铝银浆转变为飘浮型铝银浆,碱性硅溶胶构成的致密胶囊膜,提升了铝银浆的耐腐蚀性;所述改性水性铝银浆在碱性环境下拥有高耐腐蚀性,并且在用于水性涂料时具有漂浮性和高白度、亮度,能够广泛用于各种水性涂料体系。
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公开(公告)号:CN118256042A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410389421.1
申请日:2024-04-01
Applicant: 辽宁丽天新材料有限公司 , 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种抗静电、阻燃的金红石二氧化钛负载氧化锡锑/发泡聚苯乙烯复合材料及其制备方法和应用,属于发泡聚苯乙烯复合材料技术领域。本发明的金红石二氧化钛负载氧化锡锑/发泡聚苯乙烯复合材料包括聚苯乙烯泡沫和掺杂在所述聚苯乙烯泡沫中的金红石TiO2@ATO,以苯乙烯单体质量计算,所述金红石二氧化钛负载氧化锡锑/发泡聚苯乙烯复合材料中金红石TiO2@ATO的掺杂量为0.5~2wt.%。本发明采用金红石TiO2@ATO作为掺杂物来赋予EPS独特的性能,不仅使EPS复合材料具备了抗静电性能和阻燃性能,且金红石TiO2@ATO的掺杂量低于传统方式的有机物掺杂。
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公开(公告)号:CN111482184B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202010324208.4
申请日:2020-04-22
Applicant: 江苏大学
IPC: B01J23/89 , B01J35/02 , C07C59/08 , C07C51/235
Abstract: 本发明提供了一种Cu/Pd/Au三元复合金属催化剂及其制备方法和应用,属于金属合金催化技术领域;本发明中采用湿化学还原法制备Cu/Pd/Au三元复合金属催化剂,该催化剂粒径为6–30 nm;用于催化氧化1,2‑丙二醇制备乳酸时具有用量少,高活性,良好的使用稳定性等优点。
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公开(公告)号:CN110256242B
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN201910526172.5
申请日:2019-06-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C07C59/08 , C07C51/215
Abstract: 本发明属于有机物合成技术领域,尤其涉及一种甘油在酸性条件下直接制备乳酸的方法,包括以下步骤:1)在带搅拌的高温高压反应釜中加入甘油水溶液、负载型金属催化剂、Lewis酸性离子液体助剂;2)维持搅拌速率在100‑700rpm,加热升温至100‑160℃,反应时间为4‑12h;3)反应结束后,降温至室温,过滤分离,滤液精馏获得乳酸产品,滤渣经甲醇洗涤干燥后回收负载型金属催化剂,精馏后的滤液旋蒸后回收Lewis酸性离子液体助剂。本发明将生物柴油联产物甘油转化为乳酸,其反应条件温和,反应步骤简单,甘油完全转化,乳酸的最高选择性可达90%,合成的Lewis酸性离子液体和负载型金属催化剂具有较高的催化活性和重复使用性,具有良好的工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN112371100A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011234321.X
申请日:2020-11-07
Applicant: 江苏大学
IPC: B01J23/04 , C07C51/353 , C07C57/04
Abstract: 本发明涉及特别是一种金属Cs改性B2O3催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂制备技术领域。本发明称取硼酸和修饰剂PVP,加入去离子水溶解加入SiO2载体,制得固体PVP‑B2O3/SiO2研磨;将碳酸铯溶液加入到PVP‑B2O3/SiO2固体颗粒中,浸渍均匀;蒸发水分干燥后研磨,500℃焙烧后得Cs‑B2O3/SiO2催化剂;并将制备的催化剂催化醋酸甲醛缩合反应,显示出优异的催化活性。所制备的金属Cs改性负载型固体酸催化剂具有稳定性好、制备方法简单且反应参数容易把控和易于实现大规模工业化生产的优点。
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公开(公告)号:CN107570172B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201710760364.3
申请日:2017-08-30
Applicant: 江苏大学
IPC: B01J23/89 , C07C225/34 , B22F9/24 , C07C221/00
Abstract: 本发明涉及一种钌/镍合金纳米催化剂的制备方法及其应用,制备如下:称量Ru和Ni的金属前驱体,并分别溶于无水乙醇溶液中,搅拌混合后加入有机修饰剂的醇溶液,在30‑60℃下混合搅拌20min,用NaOH乙醇溶液调节反应液pH值,然后待温度升至70℃后,将一定浓度的双氧水氢化铝锂乙醇溶液逐滴加到上述反应液中,反应4‑8h后,经无水乙醇多次洗涤,真空干燥后,即可制得钌/镍合金纳米催化剂。本发明所制备的钌/镍纳米合金催化剂催化1‑硝基蒽醌加氢制备1‑氨基蒽醌的反应中显示出高的催化活性和稳定性;工艺路线简单,催化剂用量少,绿色环保,适于工业化要求。
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公开(公告)号:CN107497448B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201710760406.3
申请日:2017-08-30
Applicant: 江苏大学
IPC: B01J23/89 , B01J37/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C07C221/00 , C07C225/34 , B22F1/00 , B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种铑/铜合金纳米催化剂的制备方法及其应用,属于纳米催化剂研究领域;本发明所述的催化剂为10‑120 nm的球形多晶结构的铑/铜合金纳米颗粒,催化剂中铑、铜的摩尔配比为0.02‑0.08:1;本发明以三氯化铑、硝酸铜为原料,制备了不同颗粒尺寸、微观结构和铑、铜的摩尔比的铑/铜纳米合金催化剂,然后以1‑硝基蒽醌、氢气为原料,采用该催化剂进行反应,使反应温度升温至120‑180℃,并保温反应1‑8 h,得到高纯度1‑氨基蒽醌;本发明所制备的钯/银纳米合金催化剂为球形颗粒,用量少,具有较高的催化活性和稳定性;采用钯/银纳米合金催化剂制备1‑氨基蒽醌的方法工艺要求简单,绿色环保,适于工业化要求。
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公开(公告)号:CN107442134B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201710760376.6
申请日:2017-08-30
Applicant: 江苏大学
IPC: B01J23/89 , B01J35/08 , B01J37/16 , C07C225/34 , C07C221/00
Abstract: 本发明涉及一种铑/镍合金纳米催化剂及其制备方法和应用,属于纳米催化剂研究领域;本发明的催化剂为球状、多面体的铑/镍合金纳米颗粒,所制备的铑/镍合金纳米催化剂颗粒的尺寸分布为12‑58 nm,催化剂中铑、镍的摩尔配比为0.01‑0.05:1;本发明以乙酸镍、三氯化铑为原料,制备了不同颗粒尺寸、微观结构的铑/镍纳米合金催化剂,然后以1‑硝基蒽醌、氢气为原料,采用该催化剂进行反应,使反应温度升温至100‑160℃,并保温反应2‑8 h,得到高纯度1‑氨基蒽醌;本发明所制备的催化剂用量少,具有较高的催化活性和稳定性;采用该催化剂制备1‑氨基蒽醌的方法工艺要求简单,绿色环保,适于工业化要求。
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