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公开(公告)号:CN115725903A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211620814.6
申请日:2022-12-16
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/25 , C21D8/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧钻杆接头用钢,所述钻杆接头用钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.35~0.37,Si:0.20~0.30,Mn:0.85~1.00,P:≤0.008,S:≤0.003,Cr:1.10~1.30,Mo:0.28~0.33,Nb:0.010~0.025,V:0.05~0.08,Ti:0.001~0.003,B:0.0003~0.001,Al:0.025~0.035,Ca:0.001~0.005,Re:0.01~0.02,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述高强高韧钻杆接头用钢的制备方法。本发明的钻杆接头用钢不仅强度能达到140ksi钢级的超高强度级别,同时还满足‑20℃纵向冲击吸收功AKV≥100J的要求,在满足高强高韧要求的同时,做到了尽量低的成本,提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号:CN115572905A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211291461.X
申请日:2022-10-21
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法,属于容器钢材生产技术领域,其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括:C 0.06‑0.09%,Si 0.15‑0.25%,Mn 1.50‑1.90%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr≤0.08%,Ni 1.2‑1.9%,Cu≤0.10%,Nb 0.03‑0.06%,Ti 0.01‑0.02%,Mo 0.70‑0.85%,V 0.035‑0.055%,Al 0.01‑0.05%,W 0.5‑1.5%,B≤0.0005%,N 0.005‑0.015%,Ce 0.0015‑0.0050%,其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤:准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分,再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比,提供一种高强度(Rm≥690MPa)高低温韧性(‑50℃KV2≥100J)同时具有良好焊接性能的钢板,适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。
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公开(公告)号:CN114807772A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210463745.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/02 , C21D6/00
Abstract: 一种时效强化的高强韧轻质钢及其制造方法,属于奥氏体‑铁素体轻质钢或奥氏体‑铁素体低密度钢技术领域,所述高强韧轻质钢的化学成分按质量百分比包括:Mn 28~32%,Al 9.30~9.90%,C 1.09~1.14%,Si 0.01~0.20%,Cu 0.10~0.60%,Nb 0.01~0.30%,V 0.01~0.30%,N 0.01~0.05%,P≤0.012%,S≤0.003%;其余为Fe和不可避免的杂质。该高强韧轻质钢的制造方法中包含以下步骤:冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶、固溶处理、低温时效处理。本发明通过复合添加Nb、V元素,生成(Nb,V)(C,N)抑制晶界碳化物的析出,合理调配Al、C、Si、Mn等轻量化元素以及Cu、N等强化元素,有效降低了钢材的密度,同时借助合适的制造工艺保证钢材具有较高强度并兼顾塑韧性。
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公开(公告)号:CN114752864A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210436216.7
申请日:2022-04-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D8/02 , C22C30/00
Abstract: 本发明涉及合金技术领域,尤其涉及一种低密度超高强度高塑性钢及其制备方法和应用。按照质量百分比计,包括Mn30~34%,Al11~11.9%,C1.2~1.29%,Cr4~7%,Cu0.5~1.2%,Nb0.01~0.3%,V0.01~0.3%,Ti0.01~0.3%,La0.05~0.1%,B0.0001~0.005%,N0.05~0.1%,P≤0.012%,S≤0.003%余量的铁和不可避免的杂质;且8.15‑0.101[Al]‑0.41[C]‑0.0085[Mn]
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公开(公告)号:CN114561517A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210436540.9
申请日:2022-04-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D1/18 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C30/02 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供了一种低密度高塑韧性钢及其制备方法和应用,属于奥氏体不锈钢技术领域。本发明复合添加Nb、Ti元素,通过生成(Nb,Ti)(C,N)抑制晶界碳化物的析出,合理调配Al、C、Si和Mn轻量化元素以及Cr、Cu和N强化元素,有效降低了钢的密度,同时保证试验钢具有较高强度,并兼顾塑韧性,使钢具有良好的综合力学性能,本发明提供的低密度高塑韧性钢基体组织为奥氏体,Mn、C元素极大地提高奥氏体组织稳定性并保证其低磁性。同时,由于Nb、Ti元素加入改善了晶界碳化物的析出情况,促进低密度高强奥氏体钢强度和塑韧性的配合。
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公开(公告)号:CN114182169A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111385420.2
申请日:2021-11-22
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种厚壁大口径X80M级热煨弯管用板及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.15%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.50%~1.80%,P≤0.015%,S≤0.0050%,Nb:0.030%~0.080%,V≤0.060%,Ti≤0.040%,Cr≤0.40%,Ni:0.20%~1.00%,Mo:0.15%~0.50%,Cu≤0.35%,Al:0.015%~0.050%,Ca:0.0005%~0.0040%,B≤0.0005%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用了微合金化近包晶成分设计、纯净钢冶炼技术,通过轧制冷却工艺,得到少量先共析铁素体、针状铁素体、粒状贝氏体多相复合组织,满足了产品低温韧性和高强度的要求,满足了后续热煨弯管的使用要求。
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公开(公告)号:CN113814269A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110784929.8
申请日:2021-07-12
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B1/38 , B21B37/74 , C21D8/02 , C21D11/00 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种细化低碳贝氏体钢中M‑A组元的轧制工艺,属于钢铁制造技术领域,包括加热、轧制和冷却三个步骤。本发明的有益技术效果是:(1)低碳贝氏体钢中M‑A组元的平均尺寸不大于1.5μm;(2)低碳贝氏体钢50mm以上厚规格钢板的厚向典型位置(1/4处和1/2处)的‑40℃ KV2冲击功平均值不低于200J,且各个单值之间的差值不大于20J;(3)低碳贝氏体钢50mm以上厚规格钢板厚向典型位置(1/4处和1/2处)的屈服强度521~595MPa,抗拉强度652~710MPa,屈强比0.79~0.85,延伸率19~23%;(4)低碳贝氏体钢的制备方案容易实施,生产工艺易控,能够实现低成本稳定批量工业化生产,可满足桥梁、建筑、海工、管线、风电塔架等主要承载结构对厚规格高强钢材的建设需求。
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公开(公告)号:CN112080702B
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202010970986.0
申请日:2020-09-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种焊接粗晶热影响区‑60℃冲击吸收功不低于60J的耐候桥梁钢,属于耐候钢领域,所述耐候桥梁钢化学成分按质量百分比计包括:C 0.04~0.07%、Si 0.20~0.40%、Mn 1.10~1.40%、P≤0.012%、S≤0.005%、Ni 0.30~0.50%、Cr 0.35~0.60%、Mo 0.02~0.12%、Cu 0.25~0.45%、Nb 0.03%~0.10%、Ti 0.008~0.020%、Al 0.015~0.030%、Ca 0.003~0.018%、B≤0.0005%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述耐候桥梁钢中Nb、Ni、Mo、Si、Cr、Cu含量符合比例:1.2≥θ≥0.6,其中θ=(20Nb+Ni+5Mo)/(Cr+2Cu+4Si)。此外,本发明还提供了一种焊接粗晶热影响区‑60℃冲击吸收功不低于60J的耐候桥梁钢的制备方法。本发明的耐候桥梁钢焊接热影响区组织的大角度晶界密度显著提高,冲击韧性得到有效改善,满足寒冷地区使用要求。
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公开(公告)号:CN112161923A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010916119.9
申请日:2020-09-03
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种检测耐候钢锈层与基体之间结合强度的方法,包括如下步骤:S1、采用市售具有一定拉伸强度的胶水将带锈耐候钢试样与拉伸试验机的卡具粘结在一起,静置一段时间后使试样与卡具充分粘结;S2、将粘结牢固的试样固定在拉伸试验机上;S3、运行拉伸试验机,直到试样和卡具分离;S4、重复步骤S1‑S3对试样的同一位置进行n次拉伸分离,记下每次试样与卡具分离时的结合力分别为F1、F2、F3……Fn;S5、根据压强计算公式计算每次试样与卡具分离时的单位面积的压强,通过对比单位面积的压强,检测耐候钢锈层与基体之间结合强度,进而判定耐候钢表面锈层的保护能力大小,本发明能有效判断耐候钢锈层的保护能力。
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公开(公告)号:CN111975246A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010907903.3
申请日:2020-09-02
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级富氩气体保护焊丝用盘条,其化学成分按质量百分比计包括:C:0.05~0.09,Si:0.27~0.50,Mn:1.65~2.00,P≤0.015,S≤0.005,Cr:0.35~0.65,Ni:0.65~0.90,Cu:0.15~0.30,Mo:0.08~0.20,Ti:0.04~0.09,Ca:0.010~0.030,V:≤0.030,Nb:≤0.020,Zr:≤0.030,Ce:≤0.020,O:≤0.005,N:≤0.007,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种免涂装耐候钢桥用抗拉强度650MPa级富氩气体保护焊丝。本发明的焊丝适用于抗拉强度650MPa的免涂装桥梁钢的富氩气保焊焊接,其中熔敷金属抗拉强度≥650MPa;屈服强度≥500MPa;延伸率≥23%;熔敷金属-40℃低温冲击功KV2≥80J。
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