一种时效强化的高强韧轻质钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114807772B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210463745.6

    申请日:2022-04-29

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种时效强化的高强韧轻质钢及其制造方法,属于奥氏体‑铁素体轻质钢或奥氏体‑铁素体低密度钢技术领域,所述高强韧轻质钢的化学成分按质量百分比包括:Mn 28~32%,Al 9.30~9.90%,C 1.09~1.14%,Si 0.01~0.20%,Cu 0.10~0.60%,Nb 0.01~0.30%,V 0.01~0.30%,N 0.01~0.05%,P≤0.012%,S≤0.003%;其余为Fe和不可避免的杂质。该高强韧轻质钢的制造方法中包含以下步骤:冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶、固溶处理、低温时效处理。本发明通过复合添加Nb、V元素,生成(Nb,V)(C,N)抑制晶界碳化物的析出,合理调配Al、C、Si、Mn等轻量化元素以及Cu、N等强化元素,有效降低了钢材的密度,同时借助合适的制造工艺保证钢材具有较高强度并兼顾塑韧性。

    一种提高中碳钢力学性能的热加工方法

    公开(公告)号:CN109706302B

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910171504.2

    申请日:2019-03-07

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供了一种提高中碳钢力学性能的热加工方法,涉及金属材料科学技术领域。包括:将中碳钢依次进行高温高压热处理和低温高压热处理。中碳钢经高温高压热处理,获得含位错密度较高的细小马氏体组织,这些位错在后续低温高压热处理过程中为碳化物的析出提供更多位置,增加析出碳化物的颗粒数量;低温高压热处理使原子的扩散系数在较高压力作用下减小,使得析出的碳化物颗粒数量多且不易长大,从而造成析出的碳化物颗粒更加细小弥散,从而导致弥散强化效果增强,提高中碳钢的硬度和强度。与相同工艺常压热处理相比,经本发明热加工方法处理的中碳钢的硬度值和压缩屈服强度分别提高了10.00~12.12%和10.77~14.33%。

    一种时效强化的高强韧轻质钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114807772A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210463745.6

    申请日:2022-04-29

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种时效强化的高强韧轻质钢及其制造方法,属于奥氏体‑铁素体轻质钢或奥氏体‑铁素体低密度钢技术领域,所述高强韧轻质钢的化学成分按质量百分比包括:Mn 28~32%,Al 9.30~9.90%,C 1.09~1.14%,Si 0.01~0.20%,Cu 0.10~0.60%,Nb 0.01~0.30%,V 0.01~0.30%,N 0.01~0.05%,P≤0.012%,S≤0.003%;其余为Fe和不可避免的杂质。该高强韧轻质钢的制造方法中包含以下步骤:冶炼铸锭、控温轧制、淬火固溶、固溶处理、低温时效处理。本发明通过复合添加Nb、V元素,生成(Nb,V)(C,N)抑制晶界碳化物的析出,合理调配Al、C、Si、Mn等轻量化元素以及Cu、N等强化元素,有效降低了钢材的密度,同时借助合适的制造工艺保证钢材具有较高强度并兼顾塑韧性。

    一种提高中碳钢力学性能的热加工方法

    公开(公告)号:CN109706302A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910171504.2

    申请日:2019-03-07

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供了一种提高中碳钢力学性能的热加工方法,涉及金属材料科学技术领域。包括:将中碳钢依次进行高温高压热处理和低温高压热处理。中碳钢经高温高压热处理,获得含位错密度较高的细小马氏体组织,这些位错在后续低温高压热处理过程中为碳化物的析出提供更多位置,增加析出碳化物的颗粒数量;低温高压热处理使原子的扩散系数在较高压力作用下减小,使得析出的碳化物颗粒数量多且不易长大,从而造成析出的碳化物颗粒更加细小弥散,从而导致弥散强化效果增强,提高中碳钢的硬度和强度。与相同工艺常压热处理相比,经本发明热加工方法处理的中碳钢的硬度值和压缩屈服强度分别提高了10.00~12.12%和10.77~14.33%。