一种基于机床定位精度测量的阿贝误差补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN111338291B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202010264803.3

    申请日:2020-04-07

    IPC分类号: G05B19/404 G05B19/401

    摘要: 本发明公开了一种基于机床定位精度测量的阿贝误差补偿方法及系统,将测量装置激光干涉仪布置在机床上,对光调试,使得激光干涉仪处于待测量状态;录入数控系统的测量程序,使得数控系统的程序和激光干涉仪的测量参数设置一致;测量机床的定位误差,生成误差补偿参数表;测量激光干涉仪的发射光与相应传动丝杠中心轴线的距离,记录此数据为阿贝臂长;数控系统根据误差补偿参数表和阿贝误差值做叠加运算,生成补偿后的定位误差补偿值,并依据定位误差补偿值驱动伺服电机作进给运动,进行误差补偿。优点:考虑了测量过程中产生的阿贝误差,其补偿值叠加了阿贝误差作为机床的最终定位精度,大大提高了补偿精度。

    一种确定铁路轨道健康状态评价的方法

    公开(公告)号:CN115080645A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210653230.2

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: G06F16/25 B61K9/08 G01D21/02

    摘要: 本发明公开了一种确定铁路轨道健康状态评价的方法,具体包括以下步骤:S1、首先信息采集单元中的激光位移传感器对轨距以及水平进行检测,高度差测量传感器对同一横截面上左右轨顶面相对所在水平面的高度差进行检测,温度传感器对轨道的实时温度进行监测,摄像采集模块采集轨道的位置信息和实时动态图像,本发明涉及铁路轨道技术领域。该确定铁路轨道健康状态评价的方法,中央控制系统的输入端与信息采集单元的输出端电性连接,信息采集单元对铁路健康状态进行实时监测,通过与轨道健康状态指标的阈值进行对比,自动对轨道的健康状况进行判断和评价,无需投入大量的人力与物力进行实地检测,该方法检测更加及时全面,可靠性高。

    多机床刀库的换刀系统
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110900278B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201911280472.6

    申请日:2019-12-12

    IPC分类号: B23Q3/155

    摘要: 本发明公开一种多机床刀库的换刀系统,包括主机座、刀具提升装置以及刀具移送装置,所述主机座上形成有左右向依次设置的刀具提升工位以及刀具安装工位,所述刀具提升装置设于所述主机座,所述刀具提升装置包括位于所述刀具提升工位的提升机座,所述提升机座形成有沿上下向分布的刀具拾取位置和刀具上料位置,用于将待安装的刀具自所述刀具上料位置提升至所述刀具拾取位置,所述刀具移送装置设于所述主机座,所述刀具移送装置用于拾取处于所述刀具拾取位置的待安装的刀具,并将待安装的刀具移送至所述刀具安装工位进行安装,实现了刀具的自动化安装,提高了换刀效率。

    一种多功能的冲压模具
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112845886A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110284618.5

    申请日:2021-03-17

    发明人: 李波 田助新 陈雷

    IPC分类号: B21D37/12 B21D45/04 B21D37/16

    摘要: 本发明提供一种多功能的冲压模具。所述多功能的冲压模具包括底板;吸音底座,所述吸音底座固定安装在所述底板的顶侧;下模具,所述下模具设置在所述吸音底座的顶侧,所述下模具的顶侧设有模型腔;多个立柱,所述立柱固定安装在所述底板的顶侧;顶板,所述顶板安装在多个所述立柱的顶侧;液压缸,所述液压缸安装在所述顶板的底侧;上模具,所述上模具安装在所述液压缸的输出轴上,所述上模具的底侧设置有凸模,所述凸模与所述模型腔相适配;多个滑动套耳,所述滑动套耳安装在所述上模具上,所述滑动套耳与所述立柱滑动套接;脱膜装置和散热装置。本发明提供的多功能的冲压模具具有定位简单、便于脱模、噪音小、散热效果好的优点。

    机床加工测试件建立运动误差模型的方法

    公开(公告)号:CN112536644A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011256496.0

    申请日:2020-11-11

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 本发明公开了一种机床加工测试件建立运动误差模型的方法,将正方体的测试件固定在机床工作台上,选取三个面的中间位置加工凹槽,所加工的凹槽的尺寸和标准量块的尺寸一致,取标准块分别放置在三个凹槽中,测量标准块和凹槽的配合间隙。将标准量块在各个轴方向上产生的角度误差和标准块的旋转中心点相关联,旋转中心点到标准块端点的距离与角度误差共同作用使得运动误差增大,根据误差在各个平面上的实际情况建立误差模型。本发明提出了一种新的方法辨识三轴机床在加工时的运动误差。通过加工测试件的不同部位分析出机床的加工误差建立机床的运动学误差模型。运用这种方法机床最终状态的运动误差被辨识,在实际的加工中机床的最终性能被评估。