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公开(公告)号：CN100366384C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN98813285.0
申请日：1998-09-11
申请人： 欧文军克机械工厂有限公司
发明人： 欧文军克
CPC分类号： B24B33/00 , B24B5/01 , B24B27/0076 , B24B35/00
摘要： 描述了一种用于磨削一工件、尤其是一轴件的装置和方法。按照该方法，将工件夹持于磨削加工位置，并随后以保持其尺寸和形状的方式对工件的几何形状进行磨削。按照本发明，至少部分地在磨削的同时对至少部分工件表面进行精密加工。本发明的装置具有一工作主轴头架和一将工件夹持于适当位置的尾座，并具有一带有一磨削工件的磨轮的磨削装置。磨削装置和工件以受控制的方式彼此可动地设置。本发明的装置另外具有一精密加工装置，它能根据工件的几何形状以这样的方式移动，即至少部分工件表面能至少部分地在受磨削装置磨削的同时进行精密加工。
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公开(公告)号：CN101060957A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200580039722.7
申请日：2005-11-22
申请人： 日本精工株式会社
摘要： 由计算机构成的控制装置6可与选配装置32的检测部连接，以此送入表示外圈滚道和内圈滚道的直径测定值检测信号。该控制装置6又能与外圈用第二磨削加工装置24、外圈用超精加工装置25a、内圈用第二磨削加工装置26、以及内圈用超精加工装置28a连接，以便接收控制信号。上述控制装置6根据检测部测定的外圈滚道和内圈滚道的直径测定值，给加工外圈和内圈之中至少一个滚道轮的滚道面的磨削加工装置24(或26)和超精加工装置25a(或28a)分别设定的直径加工目标值提供改变量。
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公开(公告)号：CN1371782A
公开(公告)日：2002-10-02
申请号：CN02108302.9
申请日：2002-02-27
申请人： 日本精工株式会社
IPC分类号： B23P9/00
CPC分类号： F16C19/364 , B24B5/14 , B24B19/06 , B24B35/00 , F16C33/64 , Y10T29/49693
摘要： 一种圆锥形滚柱轴承的超精加工方法,包括以下步骤:绕圆锥形滚柱轴承的中心轴转动圆锥形滚柱轴承的外圈;从外圈前面插入直角度状超精加工石;并且超精加工石的前端面与制成在外圈内圆周表面的圆锥状座圈表面滑动接触,并因此而超精加工座圈表面。超精加工石相应于座圈表面的垂直线向外圈前面的外侧倾斜。
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公开(公告)号：CN108177065A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711177883.3
申请日：2017-11-23
申请人： 武汉船用机械有限责任公司
CPC分类号： B24B27/0092 , B24B27/0076 , B24B35/00 , B24B41/00
摘要： 本发明公开了一种内孔超精装置及系统，属于机械加工技术领域，该内孔超精装置包括：安装板和两个安装架和两个砂轮，安装板包括相对设置的第一侧面和第二侧面以及连接第一侧面和第二侧面的侧壁，两个安装架分别安装在第一侧面和第二侧面上，安装板的侧壁上设有镗床连接部，每个安装架均包括：两个支撑杆和砂轮杆，两个支撑杆均竖直可移动地插装在安装板上且两个支撑杆相互平行，砂轮杆垂直连接在两个支撑杆之间，每个砂轮杆上对应安装有一个砂轮，安装板布置在两个砂轮的中心连线的中垂面上，两个支撑杆上分别设有弹性元件限位部，弹性元件限位部与安装板之间设有弹性元件。本发明提高了内孔超精装置对不同内孔尺寸工件的适应性。
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公开(公告)号：CN103372791B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201310116184.3
申请日：2013-04-03
申请人： 德国索菲纳有限公司
发明人： 奥利弗·希尔德布兰特
IPC分类号： B24B1/04
摘要： 本发明涉及一种用于借助精加工工具（26）对工件表面（24）进行精加工的方法，其中工件表面（24）在围绕工件轴线（20）的旋转方向上相对于精加工工具（26）的作用面运动，其中工件表面（24）与作用面的相对运动和在与工件表面（24）垂直的方向上的振荡的附加运动叠加，其中附加运动的振荡频率低于20kHz。
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公开(公告)号：CN107253102A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710703544.8
申请日：2017-08-16
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供一种降低因二次装夹所带来的装夹误差，保证工件加工的面形精度及球头砂轮杆与工件间不会相互干涉的异形薄壁复杂结构工件的超精密磨削加工方法，涉及一种加工工艺。本发明首先要获得工件在精密加工后的准确尺寸，然后装夹工件内杆的前端以互为基准的方式对工件装夹部位进行超精密磨削；安装超精密磨削用的细微粒金属基金刚石球头砂轮，并将球头砂轮的球心调整到精密转台的旋转轴线上。通过弹簧夹头将工件安装于工件主轴上，在安装过程中要保证工件的径向跳动量小于5μm。采用CCD对刀系统对工件进行对刀，并获得加工原点，以保证工件加工后具有较高的面形精度。规划球头砂轮的运动轨迹实现异型薄壁复杂结构件的超精密磨削加工。
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公开(公告)号：CN107097144A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710520584.9
申请日：2017-06-30
申请人： 东莞巨磨智能机械设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种无死角不间断加工的磨床，包括机架，所述的升降机构和横向移动机构固定在机架上，所述的打磨机构对放置在工件固定机构上的零件进行物理打磨，所述的打磨机构包括滑座、旋转壳体、壳体转动驱动装置、磨片驱动装置以及若干个打磨片，所述的打磨片安装于旋转壳体表面，所述旋转壳体的两端转动安装于所述的滑座上，所述壳体转动驱动装置安装在旋转壳体的一端，所述磨片驱动装置与打磨片并驱动打磨片实现高频直线往复运动；本发明能够调整打磨片的角度，实现无死角打磨；通过蜗轮蜗杆传动机构带动工件放置台的旋转，相对于齿轮齿条传动机构来说，本发明能够实现五个放置台的同向不间断旋转。
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公开(公告)号：CN107042467A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710222157.2
申请日：2017-04-07
申请人： 大连理工大学
CPC分类号： B24B35/00 , B24D3/14 , B24D18/0009
摘要： 本发明提供一种纳米深度损伤层机械化学磨削方法，属于超精密加工技术领域。以氧化锌为结合剂，添加剂为氧化铈、氧化镁、氧化硅、碳化硅，磨粒为金刚石，尺寸为500‑1000nm。金刚石磨粒的重量百分含量为40‑50％，结合剂的重量百分含量为20‑25％，添加剂的重量百分含量为25‑40％。将压制的方块进行高温烧结，烧结时间2h，在350‑400℃下形成气孔，680‑700℃下玻璃态成形。超精密磨削时，砂轮转速为2200‑2400rpm，砂轮进给速率为4‑20μm/min。超精密磨削后，亚表面损伤层厚度可以达到45‑100nm，为纳米深度损伤层。本发明实现了硅片和玻璃纳米深度损伤层高效超精密磨削方法。
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公开(公告)号：CN106425773A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610536802.3
申请日：2008-10-15
申请人： 纳格尔机械及工具制造厂有限责任公司
摘要： 本发明提供了用于抛光圆柱形工件部分的周面的按压装置、设备和方法。一种用于在抛光操作期间将切割部件按压到大致圆柱形工件部分(13)的周面(12)上的按压装置(50)，用来在一接触角上使用按压力将切割部件按压到周面上。所述按压装置能够无级地适应加工具有直径差值为至少0.1mm的不同直径的工件部分。
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公开(公告)号：CN106217231A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610607569.3
申请日：2016-07-29
申请人： 河南科技大学
摘要： 一种深沟球轴承套圈沟道超精用油石，所述油石呈柱状，其至少具有绕柱体中心线对称分布的八个侧面，将这八个侧面中互不相邻的四个侧面分为两组，每组内两个侧面为平面且相互平行，两组侧面之间相互垂直，其中一组在油石工作时始终与套圈轴线保持平行，为轴向侧面，与轴向侧面垂直的另一组侧面为垂向侧面，轴向侧面与垂向侧面之间的侧面为过渡侧面；进行超精时，将油石的端部正对套圈沟道并使油石的轴向侧面始终与套圈轴线保持平行。本发明有益效果：本发明可以提高套圈沟道的超精加工质量，可以提高套圈沟道的超精加工效率，可以节省油石材料。
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