一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器

    公开(公告)号:CN110000014A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910326872.X

    申请日:2019-04-23

    发明人: 李佰强

    IPC分类号: B04C5/14

    摘要: 本发明涉及一种具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器,包括主体、锥斗、排水管和进水管,还包括排污机构和离心机构,所述离心机构包括驱动组件、转动套管、两个轴承和至少两个动力板,所述排污机构包括出料管、蜗杆、第一电机、挡板、升降杆和两个连接组件,所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮,所述连接组件包括支架、气缸和升降套管,该具有防堵塞功能的高效型旋流除砂器中,通过排污机构可以定期将锥斗内部的砂粒排出,降低了锥斗发生堵塞的几率,提高了旋流除砂器的实用性,通过离心机构驱动污水在主体的内部转动,则增大了污水的离心力,提高了旋流除砂器的除砂效果。

    具有改进的清洁组合件的水力旋流器

    公开(公告)号:CN105960286B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201480074668.9

    申请日:2014-12-03

    摘要: 水力旋流器包括:储槽(12),其包含流体入口(14)、过滤后流体出口(16)以及包围至少一个腔室(24)的内周壁(22);过滤器组合件(26),其位于所述腔室(24)内并且包括以轴(X)为中心的圆形过滤网(27);以及清洁组合件(48),其包括至少一个清洁部件(52),所述至少一个清洁部件相对于所述过滤网(27)的外周(29)偏置并且经调适以围绕所述过滤网(27)的所述外周(29)旋转;并且以下各项中的至少一个:a)所述过滤网(27)通过相对于所述过滤网(27)的所述外周(29)偏置的所述清洁部件(52)可逆地变形平均孔隙大小的0.1倍至10倍的径向距离(D);以及b)压缩部件(58)提供使所述清洁部件(52)相对于所述过滤网(27)的所述外周(29)偏置的连续径向向内的力。

    一种旋风除尘器
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109078766A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811012101.5

    申请日:2018-08-31

    发明人: 秦中贤

    摘要: 本发明申请属于除尘设备技术领域,具体公开了一种旋风除尘器,包括圆筒体,所述圆筒体上部设有进气管,所述圆筒体顶部设有与圆筒体内部连通的排气管,所述圆筒体下部设有储灰斗,所述圆筒体内设有至少一层环形的导流板,所述导流板将进气口分为至少两个进气道,所述导流板的下端位于排气管下端的上方。本发明主要用于工业除尘,解决了进气量较大时安装多个旋风除尘器增加生产成本的问题。

    一种旋风除尘器
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108889462A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810620233.X

    申请日:2018-06-15

    发明人: 周美娟

    摘要: 本发明公开了一种旋风除尘器,包括圆筒体、下锥体、排灰口、进气管、排气管、导向叶片、灰斗以及卸灰阀,所述的下锥体设在圆筒体的下部,所述的排灰口设置在下锥体的下部,所述的进气管横向设置在圆筒体上部的一侧边,所述的排气管竖向设置在圆筒体内部的中间位置并延伸至圆筒体的上端,所述的导向叶片设置在排气管的底部,所述的灰斗设置在排灰口处,所述的卸灰阀设置在灰斗的底部。通过上述方式,本发明提供的旋风除尘器,可以应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘,结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,有利于粉尘的分离,分离效果好。

    新型双级旋风分离器及清洁系统

    公开(公告)号:CN108745667A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810787279.0

    申请日:2018-07-17

    申请人: 兰州大学

    发明人: 王博 王厚成

    摘要: 本发明实施例提供了一种新型双级旋风分离器及清洁系统,涉及料液分离技术领域。新型双级旋风分离器包括外筒。所述外筒外设置有第一进气装置。所述外筒的底端设置有排尘装置。所述外筒内沿着所述外筒的轴线方向嵌套有内筒。在所述内筒内嵌套有溢流管且所述溢流管凸起于所述内筒的顶端一预设高度。在所述内筒的顶端靠近所述排尘装置方向设置有以所述内筒的径向方向呈中心对称的第二进气装置和第三进气装置。通过设置内筒的方式,进而从第一进气装置进入的待分离物经过外筒和内筒的多次旋流,提高了分离效果。

    一种带螺旋结构的三相旋流分离器

    公开(公告)号:CN106964502B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710185529.9

    申请日:2017-03-26

    摘要: 一种带螺旋结构的三相旋流分离器。主要目的在于提供一种结构紧凑、设备体积小和分离效果好的三相旋流分离装置。其特征在于:内部具有类锥台结构体的内筒置于外圆筒内部,并且与外圆筒保持同轴;内筒的旋流段的内径大于水相出口段的内径,沿旋流段底端的外壁切向接入两个内部切向入口;在外圆筒的内壁,固定有若干个沿圆周排列的外螺旋结构体,所述外螺旋结构体从切向入口的下端开始分布;在所述内筒的小锥段的内壁面处,分布有内螺旋结构体;所述外螺旋结构体的旋向与经由切向入口所形成的外圆筒内液流旋转方向相同,内螺旋结构体的旋向与外螺旋结构体的旋向相反。

    一种新型出口结构的水力旋流器

    公开(公告)号:CN107999288A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201810103152.2

    申请日:2018-02-01

    IPC分类号: B04C5/081 B04C5/12 B04C5/14

    摘要: 本发明公开了一种新型出口结构的水力旋流器,其包含进料管、圆柱段、圆锥段、底流管、溢流管、套管和实心柱体。其中,溢流管下端内部通过薄片固定有套管,同时该水力旋流器采用短锥、大直径底流口设计,并在底流管中心插入实心圆柱,使得环隙底流口与同锥角常规水力旋流器的底流口面积相同。本发明与常规水力旋流器相比,减小了圆锥段的长度,节约了水力旋流器的占用空间,并且,在不减小分离效率的情况下,水力旋流器溢流管下端的薄片套管和大直径底流口设计,使得其压降大幅降低。

    自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统

    公开(公告)号:CN107961907A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711470799.0

    申请日:2017-12-28

    摘要: 本发明公开了自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统,涉及餐厨垃圾处理领域。本发明提供一种自动洗砂旋流除砂器,包括除砂器本体、进料口、出砂组件及出水溢流口。除砂器本体具有流体腔室,流体腔室包括错流洗砂腔室和旋流除砂腔室,错流洗砂腔室与旋流除砂腔室连通。进料口与除砂器本体连接,且进料口与错流洗砂腔室连通。出水溢流口与除砂器本体连接,且出水溢流口与旋流除砂腔室连通。本发明还提供了一种包括自动洗砂旋流除砂器的自动洗砂系统。本发明提供的自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统具有结构简单、占地面积小及成本低廉的特点,并且还兼具洗砂功能。同时,其处理流程简单,适用于广泛地推广。

    一种高效旋风分离器
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107755104A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711142390.6

    申请日:2017-11-17

    申请人: 陆文光

    IPC分类号: B04C5/081 B04C5/14 B04C5/04

    CPC分类号: B04C5/081 B04C5/04 B04C5/14

    摘要: 本发明涉及一种高效旋风分离器,该高效旋风分离器包括柱形筒体和锥形筒体,该柱形筒体的顶端轴心处设置出风管,该柱形旋风筒体的底端和锥形筒体的顶端固定相连,柱形旋风筒体的侧壁顶部设置截面为矩形的进风口,该进风口沿旋风筒体侧壁进入旋风筒体内,使得由进风口进入的气体可在旋风筒体内壁螺旋下行,锥形筒体的底端设置下料口,所述进风口的宽度b为旋风筒体直径D的0.21倍,进风口的高度h为旋风筒体直径D的0.42倍,使得进入旋风筒体内的气体具有最优化的分离效率。

    一种旋流器沉砂管道缓冲装置
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107377244A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710799090.9

    申请日:2017-09-07

    发明人: 常校亮 周慧

    IPC分类号: B04C5/14

    CPC分类号: B04C5/14

    摘要: 本发明涉及一种旋流器沉砂管道缓冲装置,其特征在于,包括箱体、在箱体内的前后两侧面设有卡槽、在箱体内设有将箱体分为进料箱和排料箱的固定溢流板和调节溢流板、在进料箱的顶部连通有沉砂管、在排料箱的顶部开有观察孔,在排料箱的下部侧面设有排料口;所述的调节溢流板置于卡槽内,一端与固定溢流板滑动连接,另一端与溢流板调节机构固定连接;所述的溢流板调节机构由电液推杆支架、电液推杆和位置传感器组成。本发明的优点是:可以有效消除旋流器沉砂的动能,降低其流速,避免对磨机给料溜槽侧壁的冲击,减轻磨机给料溜槽衬板的磨损,大大延长其使用周期,显著减少其维修次数,提高磨机的作业率。