-
公开(公告)号:CN107460386B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201710613884.1
申请日:2017-07-25
申请人: 上海交通大学
摘要: 本发明提供了一种磁场铸造调控含纳米级层片状LPSO结构的高强韧镁合金制备方法,包含如下步骤:A、将RE、Zn原子比例在一定区间的Mg‑RE‑Zn合金放入一定温度下的坩埚熔化;B、待全部原料熔化后,加热至700~740℃在磁场条件下浇铸到石墨模具中,铸造成Mg‑RE‑Zn铸锭;C、将Mg‑RE‑Zn铸锭固溶后进行淬火处理,得到具有纳米级层片状LPSO结构的磁场铸造Mg‑RE‑Zn合金。本发明通过在特制的石墨模具中浇铸时改变脉冲磁场的电流和频率以及后续固溶处理的温度和时间来调控合金的组织,首次在Mg‑RE‑Zn铸造合金中制备出可强韧化镁合金的纳米级层片状LPSO结构组织。
-
公开(公告)号:CN110394447A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201910790994.4
申请日:2019-08-26
申请人: 上海交通大学
IPC分类号: B22F3/105 , B22F3/11 , B22F3/24 , C25F3/18 , C22C23/06 , A61L27/04 , A61L27/56 , A61L27/58 , B33Y10/00 , B33Y50/02
摘要: 本发明提供了一种基于激光选区熔化(SLM)增材制造技术的多孔镁稀土合金植入物的制备方法,包括如下步骤:步骤1、选择镁稀土合金粉末的组分;步骤2、将镁稀土合金粉末预热;步骤3、对基板预热;步骤4、绘制多孔镁稀土合金植入物的三维模型;步骤5、将多孔镁稀土合金植入物实体以STL格式保存成输出格式文件并传输至分层软件中,添加底面支撑并进行切片处理;步骤6、对多孔镁稀土合金植入物实体进行打印;步骤7、将多孔镁稀土合金植入物成型件与基板切割分离;步骤8、进行电化学抛光处理。本发明制备的多孔植入物,孔壁厚度均匀、无裂纹缺陷,整体强度和模量较高;本发明制备的多孔植入物与人体骨骼的强度和模量更为匹配。
-
公开(公告)号:CN107190238B
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201710225732.4
申请日:2017-04-07
申请人: 上海交通大学
摘要: 本发明公开了一种钯/镁‑二氧化钛的气致调光薄膜及其制备,所述薄膜包括依次设置在衬底上的镁‑二氧化钛复合薄膜层和钯催化层。其制备方法为先利用直流磁控溅射方法在衬底上生长镁‑二氧化钛复合薄膜层,随后在此膜层上通过射频磁控溅射方法生长钯催化层。本发明利用钯膜的催化效应,使氢气分解为氢原子与镁基体结合生成氢化物,添加二氧化钛以降低镁的结晶度,减少镁基体向钯膜扩散,无需升温加压,室温下即可实现薄膜在反射态和透明态之间的可逆转换。该调光薄膜成本低,工艺简单,响应、恢复时间短,耐久性好,在智能玻璃领域具有重要的应用前景。
-
公开(公告)号:CN108193053A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810187171.8
申请日:2018-03-07
申请人: 江苏中翼汽车新材料科技有限公司 , 上海交通大学 , 江苏中利集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种镁合金压铸余料废料的在线回收处理装置及处理工艺,该装置包括预处理室、熔炼室、精炼室和静置室,预处理室进行除油;熔炼室对炉料进行熔化;熔炼室与精炼室之间设置有过滤装置,精炼室进行气体精炼;精炼室与静置室相通,静置室安装有用于浇注的浇注系统;处理时:(1)在预处理室中除油;(2)在CO2+SF6混合气体的保护下熔炼,熔炼室温度控制在670℃~720℃;(3)精炼室经进气管通入惰性气体进行气体精炼;(4)精炼后的物料在静置室中保温后通过浇注系统在660℃~700℃进行浇注;本发明能够满足目前压铸现场对余料废料及时回收的要求,有利于资源的循环利用,提高材料的利用率并降低生产成本。
-
公开(公告)号:CN105517749B
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201480044606.3
申请日:2014-12-22
IPC分类号: B23K20/12
CPC分类号: F02F1/36 , B23K20/12 , B23K20/129 , B23K2101/006 , F01L3/08 , F02F1/242 , F02F1/4285 , F02F2001/244 , F02F2001/249 , F02F2200/00 , H05B6/02
摘要: 一种摩擦焊接结构组件,包括:第一工件(10B)、第二工件(10C)和摩擦焊连接件(10A),摩擦焊连接件(10A)下部有与第一工件(10B)表面接触的第一摩擦焊接界面(10H)以及与第二工件(10C)表面接触的第二摩擦焊接界面(11H),其中,所述摩擦焊连接件(10A)压住位置相对固定对应的第一工件(10B)和第二工件(10C)而作压力下的移动,第一摩擦焊接界面(10H)和第二摩擦焊接界面(11H)的温度升高,摩擦焊连接件(10A)在压力下停止移动,第一摩擦焊接界面(10H)和第二摩擦焊接界面(11H)的温度降低至冷却,所述第一工件(10B)和所述第二工件(10C)经由摩擦焊连接件(10A)连接成摩擦焊接结构。涉及上述摩擦结构件的夹紧装置和焊接装置、以及利用该摩擦结构件的水冷内燃机的缸盖。还涉及一种电感应加热焊接结构组件、以及利用该电感应加热焊接结构组件形成的水冷内燃机的缸盖、水冷内燃机、装有水冷内燃机的机械装置。
-
公开(公告)号:CN106248596A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610688611.9
申请日:2016-08-18
申请人: 上海交通大学
摘要: 本发明公开了一种氢致变色功能薄膜的原位光谱通气测试装置;所述通气测试装置由盒体和盒盖构成,两者之间通过螺纹旋转闭合,边缘开设密封槽,可放入0型圈加强整体的密封性,中间的可视观察窗口用于放置镀有薄膜材料的调光玻璃和普通光学玻璃,便于观察薄膜在透明与反射状态间的转变。通气孔设在可视窗口两侧,外接针型阀和流量计,通入氢氩混合气体。将该装置放入分光光度计的样品仓内,通过调整样品台高度使光斑在可视窗范围内射入,再由积分球接收信号得到薄膜的光谱数据。本发明中的通气装置实现了氢致变色功能薄膜在室温下进行可逆吸放氢实验的光学性能检测,操作方便,气体流量精准可调,密闭性良好,安全稳定。
-
公开(公告)号:CN106148792A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610680301.2
申请日:2016-08-17
申请人: 上海交通大学
摘要: 本发明提供了一种高强度高Gd含量的变形镁合金及其制备方法,该镁合金包含如下各元素:Mg、Gd、Zn以及Y、Zr和Mn中的一种或多种。该制备方法包括如下步骤:制备高Gd含量的镁合金铸锭;将所述镁合金铸锭进行两步T4固溶处理后,在80~100℃下淬火,得到T4态镁合金铸锭;将所述T4钛镁合金铸锭进行异温挤压成形后,在15~30℃下淬火,得到棒材或板材;将所述棒材或板材在室温下进行冷轧制和冷拉拔变形后,进行人工时效,得到T10态变形镁合金,即所述的高强度高Gd含量的变形镁合金。本发明制备工艺简单,性能稳定,成功率高,生产效率高,易应用于工业生产。
-
公开(公告)号:CN103667755A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210353840.7
申请日:2012-09-21
申请人: 上海航天精密机械研究所 , 上海交通大学
摘要: 本发明公开了一种稀土镁合金熔炼及纯净化的方法,包括配制原料步骤、熔炼步骤、熔剂精炼步骤、以及浇注步骤,其中配置原料步骤中的稀土元素以镁稀土中间合金的形式加入,并且稀土元素总重量占镁稀土中间合金的80%~90%,这种中间合金的生产成本要低于传统的中间合金,从而显著降低稀土镁合金原材料成本;并在熔炼过程中采用精炼剂精炼和气体保护的方法进行纯净化,同时选用氧化镁泡沫陶瓷对熔体进行过滤,从而可实现熔体的进一步纯净化。
-
公开(公告)号:CN103667751A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310577466.3
申请日:2013-11-18
申请人: 上海交通大学
摘要: 本发明公开了一种采用钕铁硼磁铁废料制备镁钕中间合金的方法;以钕铁硼磁铁废料为原料,在高温镁液内扩散还原;浇注中上部熔液至锭模,即得所述镁钕中间合金。本发明工艺简单,生产成本低,拓宽了NdFeB废旧料的回收方式;根据物料比不同,所制备的Mg-Nd中间合金Nd含量约3%~21%;Nd回收率可高达60~70%,在对下部熔体进行循环回收后可进一步提高约10%的Nd回收率;杂质元素Fe+B含量<1%且无明显氧化夹杂,可作为稀土镁合金产业的Nd中间合金,降低了稀土镁合金的成本;另外,本工艺也可以作为稀土镁合金添加Nd元素的低成本方法之一。
-
公开(公告)号:CN101934365B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010292160.X
申请日:2010-09-27
申请人: 上海交通大学
摘要: 一种基于镁基合金的摩托车发动机缸套的制造方法,通过将短纤维和粘结剂通过湿法真空吸滤成型经振动、烘干和烧结,获得具有精密尺寸形状和一定强度的短纤维预制件,并置于模具中,熔融态的镁-钕-锌-锆合金通过压力铸造设备,经压室和模具的浇注系统进入模具型腔,并在压力作用下浸渍预制件并凝固成型,获得纤维增强缸套部位的镁合金发动机缸体零件。本发明采用预制件置入模具型腔中,在压铸工艺生产镁合金摩托车缸体零件的同时原位制备镁基复合材料缸套,解决了发动机缸体与缸套材料之间的热错配和冶金结合不良的问题,工艺操作简单,生产效率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-