一种FDM打印喷头
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115339104A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210962578.X

    申请日:2022-08-11

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种FDM打印喷头,包括第一喷头、第二喷头、打印平台和控制机构;第一喷头的挤出方向竖直向下,第二喷头位于第一喷头的侧方,第二喷头的挤出方向倾斜向下,第一喷头与第二喷头的挤出方向的夹角为30°~60°;打印平台位于第一喷头和第二喷头的下方且平行于水平X‑Y平面;控制机构用于控制第一喷头与打印平台沿水平X方向、水平Y方向和竖直Z方向相对运动,水平X方向与水平Y方向相互垂直,同时用于控制第二喷头环绕第一喷头在水平X‑Y平面内运动,同时用于控制第二喷头与打印平台沿竖直Z方向相对运动。本发明的一种FDM打印喷头中的第一喷头和第二喷头自由度高,薄层结构打印容错率更高。

    一种压电传感器及其制备方法
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115014590A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210689541.4

    申请日:2022-06-16

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种压电传感器及其制备方法,制备方法为:将导电材料和压电材料经不同流道分别输送至3D打印机的同一喷嘴,两种材料在挤出前相遇形成具有并列结构的线材后进行层层堆叠制得压电传感器;压电传感器为采用上述制备方法制得的压电传感器。本发明的制备方法缩短了压电传感器的制备工艺,有效提高了压电传感器的灵敏度,实现了压电传感器的一体化构筑,本发明的压电传感器具有高灵敏度的特点,且能够实现多方向多角度的压力响应,极大地满足了应用需求。

    一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN113249820B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110626669.1

    申请日:2021-06-04

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法,本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液,经喷丝孔挤出后依次进入热空气和凝固浴,其中,热空气的温度高于淀粉的熟化温度,在热空气中发生淀粉的熟化,在由水和溶剂组成的凝固浴中发生纤维素的沉淀,制备纤维素/淀粉复合纤维,淀粉在热空气中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中,纤维素则在凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂,利于溶剂的回收利用,通过凝固前淀粉的高温熟化,保证在成形过程中淀粉不流失,达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标。

    具有异质结构陷光增强的光热转换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN113603936B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202110848114.1

    申请日:2021-07-27

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种具有异质结构陷光增强的光热转换膜及其制备方法,制备方法为:首先向培养皿中加入含有CNT的营养液和木醋杆菌原菌液进行静态培养,得到CNT‑BC水凝胶,然后向底部填充满CNT‑BC水凝胶的培养皿中加入含有GO的营养液和木醋杆菌原菌液进行静态培养,在CNT‑BC水凝胶的上方形成GO‑BC水凝胶,得到CNT‑GO‑BC水凝胶,最后对CNT‑GO‑BC水凝胶中的GO进行还原,得到具有异质结构陷光增强的光热转换膜;最终制得的光热转换膜为具有复合层结构的CNT‑rGO‑BC水凝胶,由上层的CNT‑BC水凝胶和下层的rGO‑BC水凝胶组成,且两者之间通过BC纳米纤维连接。本发明的光热转换膜对近红外光吸收高且光热性能好,能有效的将太阳光的光能转换为热能。

    一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN113249820A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110626669.1

    申请日:2021-06-04

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法,本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液,经喷丝孔挤出后依次进入热空气和凝固浴,其中,热空气的温度高于淀粉的熟化温度,在热空气中发生淀粉的熟化,在由水和溶剂组成的凝固浴中发生纤维素的沉淀,制备纤维素/淀粉复合纤维,淀粉在热空气中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中,纤维素则在凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂,利于溶剂的回收利用,通过凝固前淀粉的高温熟化,保证在成形过程中淀粉不流失,达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标。

    颜色渐变纤维的制备方法
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112126992B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202010737824.2

    申请日:2020-07-28

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种颜色渐变纤维的制备方法,是设定纺丝熔体进料口为三个,分别为R进料口、G进料口和B进料口,对应放置红色(255,0,0)、绿色(0,255,0)和蓝色(0,0,255)的原料,并通过实时调控各进料口的进料流量,从而获得在纤维长度上表观为颜色逐渐变化的纤维,即颜色渐变纤维;该方法使熔体的颜色、渐变范围、颜色渐变占比都可控,可以人为设计,得到符合审美的颜色渐变纤维。

    一种全生物降解共聚酯纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN111101227B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202010005266.0

    申请日:2020-01-03

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种全生物降解共聚酯纤维及其制备方法,制备方法为:首先以A1、B1和B2为原料在高温条件下和第一催化剂的作用下进行第一阶段反应,然后以第一阶段产物、IXDML、A2和B3为原料在低温条件下和第二催化剂的作用下进行第二阶段反应,再进行缩聚反应制得全生物降解共聚酯,最后经熔融纺丝成形方法制得全生物基可降解共聚酯纤维;制得的纤维的回潮率≥3.3%,表面接触角≤67°,且具有较好的热力学性能。本发明解决了IXDML降解严重以及聚合产物分子量低无法满足纺丝要求的问题;制得的纤维吸湿性好、降解性能优异且力学强度较高,可应用于家纺、服用以及一次性医卫材料等领域,应用前景较好。

    一种全生物降解增粘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111100275B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202010005271.1

    申请日:2020-01-03

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种全生物降解增粘剂及其制备方法,先以A1、B1和B2为原料在高温条件下和第一催化剂的作用下进行第一阶段反应,再以第一阶段产物、刚性单体和A2为原料在低温条件下和第二催化剂的作用下进行第二阶段反应;第一和第二阶段反应为酯化或酯交换反应;A1和A2为脂肪二元醇,B1为芳香二元羧酸和/或其烷基酯,B2为脂肪二元羧酸和/或其烷基酯,刚性单体为IHDCA或IHDXC;最终制得的增粘剂的黏度为1.5~5.2mpa·s,使用温度范围为5~40℃。本发明解决了IHDCA或IHDXC降解严重以及无法实现多组分有效共聚的问题,制备了全生物降解增粘剂,使用温度广泛,可作为压敏胶的组分,极具应用前景。

    一种生物基可降解聚酯纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN107936237B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201711113699.2

    申请日:2017-11-13

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种生物基可降解聚酯纤维及其制备方法,制备方法:以生物基二元醇和生物基二元酸为原料,采用熔融缩聚的方法,先后经过酯化反应、分段式预缩聚反应和终缩聚反应制得生物基可降解聚酯,再经熔融纺丝成形制得生物基可降解聚酯纤维;分段式预缩聚反应按先后顺序分为第一预缩聚反应和第二预缩聚反应,其中第一预缩聚反应过程中加入聚乙二醇,第二预缩聚反应过程中加入具有多羟基结构的单体。最终制得产品的回潮率≥2.0%,表面接触角≤60°。本发明的制备方法,工艺简单,有效降低了缩聚反应的停留时间,降低了能耗与物耗,经济效益好;本发明的产品,可降解性能好、纤维力学强度好、品质高,极具应用前景。

    一种全生物降解增粘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111100275A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN202010005271.1

    申请日:2020-01-03

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种全生物降解增粘剂及其制备方法,先以A1、B1和B2为原料在高温条件下和第一催化剂的作用下进行第一阶段反应,再以第一阶段产物、刚性单体和A2为原料在低温条件下和第二催化剂的作用下进行第二阶段反应;第一和第二阶段反应为酯化或酯交换反应;A1和A2为脂肪二元醇,B1为芳香二元羧酸和/或其烷基酯,B2为脂肪二元羧酸和/或其烷基酯,刚性单体为IHDCA或IHDXC;最终制得的增粘剂的黏度为1.5~5.2mpa·s,使用温度范围为5~40℃。本发明解决了IHDCA或IHDXC降解严重以及无法实现多组分有效共聚的问题,制备了全生物降解增粘剂,使用温度广泛,可作为压敏胶的组分,极具应用前景。