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公开(公告)号：CN113355584B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110652006.7
申请日：2021-06-11
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于高速钢技术领域，具体涉及一种高钴高钼超硬型高速钢及改善其热加工性能的方法。本发明提供的改善方法，包括以下步骤：将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行感应熔炼，得到钢水；将所述钢水浇铸得到的铸锭进行加压电渣重熔，得到电渣锭；所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1～2MPa；将所述电渣锭依次进行高温热处理和锻造，得到高钴高钼超硬型高速钢锻件。通过提高加压电渣重熔凝固压力，提高了电渣锭冷却速率，细化了共晶碳化物；同时通过高温热处理使电渣锭中M2C共晶碳化物分解及球化，改善了碳化物的形态和尺寸，进而提高了高钴高钼超硬型高速钢的热加工性能和加工成材率。
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公开(公告)号：CN113337727B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110652012.2
申请日：2021-06-11
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22B9/18 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04
摘要： 本发明属于高氮不锈钢冶炼技术领域，提供了一种抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法。本发明提供的抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法，通过以CaF2、CaO和Al2O3作为主要组元，同时辅助添加MgO和稀土氧化物组元并设计合理配比，能够提高熔渣中的MgO和稀土氧化物的作用浓度、平衡钢液中的氧活度，从而减轻钢液中的镁和稀土元素的烧损，既满足电渣重熔精炼渣料对高温物理性质的要求，具备强的精炼和去夹杂能力，也能通过控制渣‑金间的反应有效抑制钢液中镁和稀土元素氧化烧损，从而获得成分合格、表面质量良好和凝固组织致密的含镁和稀土的高品质高氮不锈钢电渣锭。
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公开(公告)号：CN113215478B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110530117.0
申请日：2021-05-14
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于超级不锈钢技术领域，提供了一种提升超级不锈钢抗高温氧化性能的方法。本发明中，硅和钇易与氧反应生成SiO2和Y2O3，SiO2和Y2O3能够为Cr2O3的形成提供有利形核位点，促进细小致密Cr2O3保护层的形成，从而降低氧化层中缺陷；且细小致密Cr2O3保护层的形成可有效提升氧化层的保护性和粘附性。在预氧化中，硅易优先氧化生成致密的SiO2层，阻塞元素扩散，减少MoO3的生成；钇易在晶界偏聚，导致晶界周围形成明显势垒，从而阻碍大尺寸Mo原子的外扩散，显著减轻MoO3挥发，MoO3挥发减轻可显著降低对氧化层的破坏作用，进一步提升氧化层的保护性，有效阻碍空气渗氮过程。
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公开(公告)号：CN112695151B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202011502382.X
申请日：2020-12-18
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供了一种加压感应制备高氮奥氏体不锈钢所需凝固压力获取方法及制备方法，属于高氮奥氏体不锈钢制备技术领域。本发明的获取方法参考了加压感应冶炼过程中成分偏析、氮溶解度和冷却速率，获得了准确的凝固压力，利用该凝固压力制备高氮奥氏体不锈钢能够有效解决凝固过程中氮逸出和氮气孔形成，提高高氮奥氏体不锈钢的质量。
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公开(公告)号：CN113355587A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110652303.1
申请日：2021-06-11
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于高速钢技术领域，具体涉及一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法。本发明提供的改善高速钢铸态组织的方法，包括以下步骤：将工业纯铁、含铬原料、含钼原料、金属钨、金属钴、石墨、工业硅、含锰原料、含钒原料进行熔炼，得到钢水；在加压1～2MPa下将镁合金和稀土加入所述钢水进行微合金化，得到微合金化钢水；将所述微合金化钢水进行浇铸，得到铸锭；将所述铸锭进行加压电渣重熔，得到高速钢电渣锭；所述加压电渣重熔过程中凝固压力为1～2MPa。本发明在镁元素和稀土以及高凝固压力的共同作用下有效细化高速钢铸态组织，减小共晶碳化物尺寸并改善其分布均匀性。
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公开(公告)号：CN107966398B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201711206120.7
申请日：2017-11-27
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及一种模拟高温腐蚀的试验装置，包括高温腐蚀系统、供气系统、电控系统和尾气处理系统，高温腐蚀系统包括加热炉和称重装置，试样表面可选择性地涂覆各类腐蚀性盐层；供气系统能够选择性地向加热炉内输入各类腐蚀性气体，电控系统包括称重记录单元和显示单元；称重记录单元能够记录试样的实时重量并计算试样的增重量；显示单元能够显示获得的高温腐蚀动力学曲线；尾气处理系统能够将从加热炉输出的腐蚀性气体进行回收处理。本发明的试验装置智能化自动化程度高，能够实时显示在模拟腐蚀试验过程中的腐蚀动力学曲线结果，为系统便捷地研究金属材料在高温气体、高温盐及多种腐蚀性介质并存的环境中的高温腐蚀行为和腐蚀机理提供良好保障。
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公开(公告)号：CN107014661B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201710285036.2
申请日：2017-04-27
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明公开了显示高氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶界的腐蚀方法。本发明所适用高氮马氏体不锈钢的成分范围为：C：0.2～0.6％，Si：≤1.0％，Mn：≤1.0％，Cr：15.0～18.0％，Mo：0.5～1.5％，N：0.25～0.5％，Fe：余量。本发明所述腐蚀方法包括如下步骤：1)按照常规方法加工得到淬火高氮马氏体不锈钢腐蚀试样；2)将试样的抛光面向上置入加热到65～75℃的腐蚀溶液一中，恒温浸蚀20～50min，待试样的抛光面出现锈蚀时取出；3)用棉花蘸取腐蚀溶液二，反复擦拭经步骤2)处理后的试样的抛光面，直至试样抛光面呈现银灰色，洗净、吹干。本发明所述的腐蚀方法可清晰、完整地显示淬火高氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶界，达到测量评定晶粒尺寸的要求，为此类钢种制定合理的热处理制度提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN105925815B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610472661.3
申请日：2016-06-24
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明属于高氮钢冶炼领域，具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法，该方法根据目标钢种成分，利用真空感应炉冶炼无气孔、无氮的高纯净马氏体不锈钢自耗电极；在氮气保护下采用固态起弧的方法进行起弧造渣；向熔炼室内充入氮气增压至2～5MPa，同步提升冷却水压力，采用低熔速在38～43V、2900～4000A下冶炼；对于目标氮含量高于0.3％的钢种，按上述步骤进行第二次加压电渣重熔。其优点是通过合理控制工艺参数及氮气压力，在低熔速下实现了氮合金化的高效进行，可制备出氮含量较高、成分均匀、组织性能优异的高氮马氏体不锈钢。
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公开(公告)号：CN105925916B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610472064.0
申请日：2016-06-24
申请人： 东北大学
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明涉及一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法，属于高氮钢冶炼技术领域。其特征是：依据目标钢种成分冶炼自耗电极；铺设引弧剂，加入预熔渣起弧造渣；向熔炼室内充氮增压，同时提升冷却水压力开始冶炼；通过加料机按0.9～1.7kg/吨钢的比例将金属钙粒与铝粒混合加入熔渣中；加压电渣重熔补缩，抬升电极冶炼结束。本发明方法与未加钙相比电渣锭氮含量提高1～6％，且分布均匀，电渣锭中最终氧含量小于25ppm，操作方法独特、高效，成本较低。
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公开(公告)号：CN104862609B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510112337.6
申请日：2015-03-13
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法，属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为：C：≤0.2％，Mn：12～23％，Cr：15～24％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.7～2％，Ni：0～4.5％，Fe：余量，具体包括：配料与分阶段加压参数的确定；装料；抽真空至10Pa后通电升温；原料熔清后充纯度为≥99.99％氮气至冶炼压力，然后合金化并保温10～15min；充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力，进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。
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