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公开(公告)号：CN101376826B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN200710012681.3
申请日：2007-08-27
摘要： 本发明公开了一种宽馏分焦化煤油加氢工艺方法。调整延迟焦化装置分馏系统的操作条件，采取适宜的切割点，切割出宽馏分焦化煤油进入加氢装置进行加氢精制。与现有各种焦化馏分油分别加氢或混合加氢相比，本发明将宽馏分焦化煤油单独加氢，生产价格较高的航空煤油，提高炼油企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN101376843B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200710012677.7
申请日：2007-08-27
IPC分类号： C10G73/44
摘要： 本发明涉及一种降低液蜡原料加氢过程氢耗的方法，针对不同性质的液蜡原料，采用W-Ni系或Mo-Ni系加氢催化剂与Mo-Co系加氢催化剂按适宜的比例匹配装填，对液蜡原料进行加氢处理。其主要特征在于充分利用不同活性金属系的加氢性能，针对不同原料采用适宜装填比例和工艺条件，在满足产品S
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公开(公告)号：CN101724455B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN200810228408.9
申请日：2008-10-29
IPC分类号： C10G65/02
摘要： 本发明公开了一种联合加氢方法，包括直馏航煤加氢脱臭装置和至少一套烃类原料催化加氢装置，直馏航煤加氢脱臭装置与烃类原料催化加氢装置联合操作，直馏航煤原料与包括从烃类原料催化加氢装置排出的低浓度氢气混合，在航煤加氢脱臭条件下经过催化剂床层，反应流出物经过气液分离，液相进行气提或分馏获得精制航煤，气相作为烃类原料催化加氢装置的补充氢，烃类原料催化加氢装置得到的低浓度氢气进入联合加氢装置的直馏航煤加氢脱臭装置。本发明提供的联合加氢工艺方法可以取消氢气提浓装置，或减少氢气提浓装置的规模，进而减少设备投资和操作费用，为企业增加效益，并用不影响联合装置的反应效果。
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公开(公告)号：CN101418234B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN200710157781.5
申请日：2007-10-26
摘要： 本发明公开了一种催化裂化汽油生产低硫汽油的方法，先将全馏分催化裂化汽油进行固定床氧化脱臭，将大部分硫醇硫转化为二硫化物，然后分馏为轻沸程石脑油、中沸程石脑油和重沸程石脑油。中沸程石脑油作为重整预加氢原料，可以提高产品辛烷值及降低硫含量；重沸程石脑油经过选择性加氢脱硫得到低硫产品，与轻沸程石脑油混合得到清洁汽油产品。与现有技术相比，本发明采用简单的工艺方法将催化裂化汽油馏分硫含量降低到10μg/g以下，并且辛烷值损失少，硫醇含量合格，是高质量清洁汽油产品。本发明方法可以处理各种不同性质的原料，具有广泛的适应性和灵活性，工艺技术成熟，可靠性高。
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公开(公告)号：CN101619239B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810012199.4
申请日：2008-07-04
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明涉及一种裂解汽油重馏分的加氢处理方法，采用一段串联工艺流程，裂解汽油重馏分原料与氢气在加氢精制条件下首先与第一反应器加氢催化剂接触，第一反应器中使用使用高活性金属含量的W-Mo-Ni系加氢催化剂；第一反应器流出物直接进入第二反应器，与第二反应器的两种加氢催化剂接触，反应物料先与W-Mo-Ni系加氢催化剂接触，然后与Mo-Co系加氢催化剂接触，反应产物进行分离处理。本发明方法针对石化企业难以处理的裂解汽油C9～C10馏分，采用该工艺方法可以提高经济效益，且工艺流程简单，操作稳定，产品性质好，可以新建加氢装置也可以利用旧装置进行改造。
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公开(公告)号：CN100513530C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200410050734.7
申请日：2004-10-29
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明提供一种溶剂油的加氢改质方法。本发明以含有汽油、煤油、柴油中一种或几种馏分的石油馏分为原料，在氢气存在和适宜条件下与包括含β沸石的加氢改质催化剂接触反应，在含β沸石加氢改质催化剂床层之前和/或之后，可以设置预精制催化剂床层和后精制催化剂床层。与现有技术相比，本发明方法具有流程简单、易于操作、液收高、较大幅度降低产品密度及粘度等优点。本发明方法主要用于溶剂油加氢改质过程。
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公开(公告)号：CN101343566A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200710012091.0
申请日：2007-07-09
IPC分类号： C10G65/06
摘要： 本发明涉及一种提高劣质石脑油加氢装置运转周期的方法。本发明方法在加热炉前增设一台反应器，劣质石脑油首先在较低的反应温度下进行选择性二烯烃加氢及脱除有机硅化合物反应，然后再通过主反应器进行加氢反应脱除硫、氮杂质及烯烃饱和。与现有技术相比，本发明方法过程简单，可以有效地减缓加热炉炉管和换热器壳程结焦及脱除有机硅化合物，延长装置的运转周期。本发明方法可以适用于各种二次加工石脑油加氢精制过程。
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公开(公告)号：CN101343565A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200710012085.5
申请日：2007-07-09
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明涉及一种含硅馏分油加氢精制方法，将含硅馏分油原料和氢气在加氢精制条件下通过至少两个加氢精制催化剂床层，含硅馏分油原料先通过具有捕硅功能的加氢催化剂床层，然后经过常规加氢精制催化剂床层；其中，具有捕硅功能的加氢催化剂具有较大的孔容和比表面积以及相对较低的金属含量。与现有技术相比，本发明方法过程简单，在提高容硅能力的前提下保持了良好的加氢脱硫和加氢脱氮性能，有效地延长了装置的运转周期。本发明方法可以适用于各种含硅的馏分油加氢精制过程。
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公开(公告)号：CN1331989C
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200410020926.3
申请日：2004-07-06
IPC分类号： C10G45/00
摘要： 本发明涉及一种加氢改质异构降凝生产柴油的方法。以馏分油为原料，采用单段或串联工艺流程，在适宜操作条件下，馏分油原料与氢气通过催化剂床层，得到清洁优质柴油产品及少量硫氮含量低、芳烃潜含量高的石脑油产品。所述的催化剂床层包括含β沸石0.5～＜20wt%的加氢处理催化剂。本发明通过选择适宜的工艺流程、工艺条件选择适宜的催化剂，可以使劣质的柴油馏分同时改善凝点、十六烷值、杂质含量、T95、芳烃等多项性能指标，一步生产出性能优良的清洁柴油产品。另外，本发明方法柴油产品收率高，工艺简单，运转稳定。本发明克服了现有技术只能改善柴油某一项指标的不足，可以用于各种含柴油馏分原料生产优质柴油产品。
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公开(公告)号：CN1766050A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200410050780.7
申请日：2004-10-29
摘要： 本发明提供一种FCC汽油加氢脱硫降烯烃的工艺方法。本发明方法为FCC汽油先经过脱二烯烃反应器，然后切割为轻、重两组分，轻组分与汽油改质催化剂接触反应，改质后的轻组分与重组分混合与选择性脱硫催化剂接触反应，反应产生既为硫含量和烯烃含量降低的汽油产品。与现有技术相比，本发明方法可以将劣质FCC等二次加工汽油处理为高质量产品，产品硫含量和烯烃含量低，辛烷值损失小，汽油收率高，干点不回升，氢耗低等优点。本发明方法主要用于FCC汽油等劣质汽油加氢改质过程。
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