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公开(公告)号：CN101376843A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710012677.7
申请日：2007-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G73/44
Abstract: 本发明涉及一种降低液蜡原料加氢过程氢耗的方法，针对不同性质的液蜡原料，采用W－Ni系或Mo－Ni系加氢催化剂与Mo－Co系加氢催化剂按适宜的比例匹配装填，对液蜡原料进行加氢处理。其主要特征在于充分利用不同活性金属系的加氢性能，针对不同原料采用适宜装填比例和工艺条件，在满足产品S＜1.0ug/g、N＜1.0ug/g，溴指数小于150mgBr/100g油的情况下，最大限度的降低氢耗，减少液收损失，有效降低加工成本。且不必对工业装置进行任何改动，应用简单，经济效益明显，适用于炼厂为分子筛脱蜡提供原料的液蜡加氢装置。
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公开(公告)号：CN1488729A
公开(公告)日：2004-04-14
申请号：CN02133133.2
申请日：2002-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明提供一种馏分油两段加氢脱芳烃的工艺方法。本发明方法采用两段加氢工艺，两段反应器均使用非贵金属催化剂，主要特点在于在两段反应器入口、出口之间设置切换管路，当第二反应器催化剂活性下降后，进行切换操作：将原第二反应器作为第一反应器，将原第一反应器作为第二反应器。本发明方法解决了馏分油非贵金属催化剂两段加氢工艺中第二段催化剂易失活的问题，延长了催化剂运转周期，同时本发明方法成本低、操作弹性大、易于操作控制。本发明方法主要用于柴油馏分深度加氢脱硫、脱芳烃，生产优质清洁燃料工艺过程。
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公开(公告)号：CN101343566B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200710012091.0
申请日：2007-07-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/06
Abstract: 本发明涉及一种提高劣质石脑油加氢装置运转周期的方法。本发明方法在加热炉前增设一台反应器，劣质石脑油首先在较低的反应温度下进行选择性二烯烃加氢及脱除有机硅化合物反应，然后再通过主反应器进行加氢反应脱除硫、氮杂质及烯烃饱和。与现有技术相比，本发明方法过程简单，可以有效地减缓加热炉炉管和换热器壳程结焦及脱除有机硅化合物，延长装置的运转周期。本发明方法可以适用于各种二次加工石脑油加氢精制过程。
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公开(公告)号：CN1294239C
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：CN200410020928.2
申请日：2004-07-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明涉及一种提高柴油馏分非贵金属催化剂两段加氢脱芳烃稳定性的方法。按照本发明，将适量硫化剂添加至一段生成油中，作为二反混合进料，或在二反循环氢中补入硫化氢，控制二反循环氢中的硫化氢浓度为1000～2000μL/L。可以解决馏分油非贵金属催化剂两段加氢工艺中第二段催化剂易失活的问题，延长了催化剂运转周期。同时本发明成本低、操作弹性大、易于操作控制。本发明主要用于柴油馏分深度加氢脱硫、脱芳烃，生产优质清洁燃料工艺过程。
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公开(公告)号：CN1147575C
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN00123146.4
申请日：2000-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种以煤焦油生产柴油的加氢精制处理方法。将煤焦油分离成渣油和馏出油，该馏出油在加氢精制装置中进行加氢。反应产物经高分、气提塔得到汽油、柴油。该方法为煤焦油的利用提供了一种新的途径，同时在柴油需求持续上涨的情况下，提供了新的柴油供应来源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101376115B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200710012678.1
申请日：2007-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种轻质烃类贵金属加氢催化剂再生方法，利用轻质烃类贵金属加氢过程中的反应器、加热或换热设备、以及氢气，先停止烃类进料，然后用加热或换热设备将氢气加热，加热后的氢气进入反应器与失活的贵金属催化剂接触。本发明催化剂再生方法与轻质烃类加氢工艺有机结合、充分利用加氢工艺过程的条件进行催化剂再生，过程简单，成本低，所需时间短，再生效果好，可以用于各种轻质烃类贵金属加氢催化剂的再生过程。
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公开(公告)号：CN101619239A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012199.4
申请日：2008-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明涉及一种裂解汽油重馏分的加氢处理方法，采用一段串联工艺流程，裂解汽油重馏分原料与氢气在加氢精制条件下首先与第一反应器加氢催化剂接触，第一反应器中使用使用高活性金属含量的W-Mo-Ni系加氢催化剂；第一反应器流出物直接进入第二反应器，与第二反应器的两种加氢催化剂接触，反应物料先与W-Mo-Ni系加氢催化剂接触，然后与Mo-Co系加氢催化剂接触，反应产物进行分离处理。本发明方法针对石化企业难以处理的裂解汽油C 9 ～C 10 馏分，采用该工艺方法可以提高经济效益，且工艺流程简单，操作稳定，产品性质好，可以新建加氢装置也可以利用旧装置进行改造。
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公开(公告)号：CN1205312C
公开(公告)日：2005-06-08
申请号：CN02109671.6
申请日：2002-05-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G45/00
Abstract: 本发明公开了一种焦化全馏分油加氢精制方法，克服了现有技术中焦化全馏分油加氢精制不能得到高质量清洁柴油的问题，以及柴油单独加氢精制的投资大，运转费用高的问题。本发明充分依托原焦化全馏分油加氢精制流程，用系统的新氢用于柴油进一步加氢精制，使柴油在理想热力学条件和动力学条件下得到精制，不但产品质量高，而且提高了该工艺的灵活性、经济性和实用性，同时设备投资增加较少，热能得到充分利用，运转费用低。本发明方法适用于焦化全馏分油加氢装置的改造或新建类似流程的工艺。
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公开(公告)号：CN1351130A
公开(公告)日：2002-05-29
申请号：CN00123146.4
申请日：2000-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种以煤焦油生产柴油的加氢精制处理方法。将煤焦油分离成渣油和馏出油,该馏出油在加氢精制装置中进行加氢。反应产物经高分、气提塔得到汽油、柴油。该方法为煤焦油的利用提供了一种新的途径,同时在柴油需求持续上涨的情况下,提供了新的柴油供应来源。
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公开(公告)号：CN101376115A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710012678.1
申请日：2007-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种轻质烃类贵金属加氢催化剂再生方法，利用轻质烃类贵金属加氢过程中的反应器、加热或换热设备、以及氢气，先停止烃类进料，然后用加热或换热设备将氢气加热，加热后的氢气进入反应器与失活的贵金属催化剂接触。本发明催化剂再生方法与轻质烃类加氢工艺有机结合、充分利用加氢工艺过程的条件进行催化剂再生，过程简单，成本低，所需时间短，再生效果好，可以用于各种轻质烃类贵金属加氢催化剂的再生过程。
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