聚甲醛二甲醚的合成方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103664549A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210325102.1

    申请日:2012-09-05

    IPC分类号: C07C43/30 C07C41/56

    CPC分类号: C07C41/56 C07C43/30

    摘要: 本发明涉及一种聚甲醛二甲醚的合成方法,主要解决以往催化剂分离困难、原料转化率低、产物选择性差的问题。本发明通过采用以甲醇、甲缩醛和多聚甲醛为原料,其中甲醇∶甲缩醛∶多聚甲醛的重量比为(0~10)∶(0~10)∶1,甲醇与甲缩醛的用量不能同时为0,在反应温度为70~200℃,反应压力为0.2~6MPa条件下,原料与催化剂接触,反应生成聚甲醛二甲醚,催化剂用量为原料重量的0.1~5.0%;其中所用的催化剂以重量份数计包括以下组分:a)30~80份的载体,载体选自SBA-15、MCM-41或MCM-22分子筛中的至少一种;和载于其上的b)20~70份选自SO42-/ZrO2、SO42-/Fe2O3、Cl-/TiO2或Cl-/Fe2O3中的至少一种固体超强酸的技术方案较好地解决了该问题,可用于聚甲醛二甲醚的工业生产中。

    制备聚甲氧基二甲醚的方法

    公开(公告)号:CN103664546A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210324500.1

    申请日:2012-09-05

    CPC分类号: C07C43/30 B01J29/40 C07C41/56

    摘要: 本发明涉及一种制备聚甲氧基二甲醚的方法,主要解决现有技术中存在催化剂具有腐蚀性的问题。本发明通过采用以甲醇或二甲醚与甲醛或三聚甲醛为原料,甲醇或二甲醚∶甲醛或三聚甲醛摩尔比1∶0.1~10,在反应温度为50~200℃,反应压力为0.1~10MPa条件下,反应原料与催化剂接触生成聚甲氧基二甲醚;其中所用的ZSM-5催化剂是按照如下方法制备的:将硅源、铝源、碱源、盐源和水混合,反应混合物以摩尔比计SiO2∶Al2O3∶OH-∶Cl-∶H2O=1∶0.0025~0.05∶0.1~0.6∶0.05~0.5∶20~200;将上述混合物在60~120℃晶化2~24小时,再在140~200℃晶化2~72小时,所得产物经分离、洗涤、干燥、铵交、焙烧后,得到所述催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于制备聚甲氧基二甲醚的工业生产中。

    生产聚甲醛二甲醚的方法
    64.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102372613B

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201010262092.2

    申请日:2010-08-23

    IPC分类号: C07C43/30 C07C41/56 C07C41/58

    CPC分类号: Y02P20/127

    摘要: 本发明涉及一种生产聚甲醛二甲醚的方法,主要解决目前聚甲醛二甲醚生产中三聚甲醛转化率和DMM3~8选择性不高的问题。本发明通过采用甲醇和三聚甲醛在有效反应条件下,在催化蒸馏塔中进行反应,反应的同时进行组分分离,塔顶蒸汽经冷凝后回流,塔底物料第一部分经再沸器汽化后返回到催化蒸馏塔,第二部分作为采出液,第一部分与第二部分质量比为1~15∶1,其中三聚甲醛从塔顶进入,甲醇可从提馏段到塔顶任意位置进入,催化蒸馏塔中的催化剂为非均相酸性催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于聚甲醛二甲醚的工业生产中。

    催化合成聚甲醛二甲醚的方法

    公开(公告)号:CN102295539B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201010208123.6

    申请日:2010-06-24

    IPC分类号: C07C43/30 C07C41/56

    摘要: 本发明涉及一种催化合成聚甲醛二甲醚的方法,主要解决以往技术在合成聚甲醛二甲醚的过程中单位催化剂反应效率低的问题。本发明通过以甲醇与三聚甲醛为原料,甲醇∶三聚甲醛的摩尔比为0.5~10∶1,在反应温度为70~200℃,反应压力为0.2~6MPa条件下,原料与催化剂接触发生催化反应制得聚甲醛二甲醚,催化剂用量为原料重量的0.1~5.0%,其中所用的催化剂以重量分数计包括以下组分:a)30~80份的分子筛载体;b)20~70份固体超强酸的技术方案,较好地解决了该问题,可用于聚甲醛二甲醚的工业生产中。