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公开(公告)号:CN107946562A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711115517.5
申请日:2017-11-13
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要: 本发明涉及一种石墨烯/硅复合材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池材料制备领域。本发明的石墨烯/硅复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将硅烷化合物、氧化石墨烯溶液、氮源于120~150℃反应1~6h,得水凝胶A;所述硅烷化合物、氧化石墨烯、氮源的质量比为10~30:1~10:1~5;2)将水凝胶A进行真空冷冻干燥,得材料B;3)将材料B在惰性气氛下于300~400℃保温1~6h,然后于800~900℃保温1~6h,冷却即得。本发明制备方法得到的石墨烯/硅复合材料,振实密度及比表面积明显提高,在锂电池制备领域具有好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107895766A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201710979536.6
申请日:2017-10-19
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
CPC分类号: H01M2/145 , H01M2/1646 , H01M2/1653 , H01M2/1686
摘要: 本发明涉及一种涂覆耐高温涂层的电池隔膜及其制备方法。该电池隔膜包括隔膜和涂覆在隔膜表面上的耐高温涂层,所述耐高温涂层由可交联组分和交联剂经交联反应形成;可交联组分含有无机颗粒和可交联树脂,所述可交联树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯、聚丙烯酸酯、不饱和聚酯中的至少一种。本发明提供的涂覆耐高温涂层的电池隔膜,将含有无机颗粒和可交联树脂的可交联组分进行交联,来制备具有交联结构分子链的耐高温涂层;覆着有该耐高温涂层的隔膜可显著提高耐热性,减小高温时的收缩变形,进而提高隔膜材料的安全性。
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公开(公告)号:CN106876689A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710183103.X
申请日:2017-03-24
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M4/38 , H01M4/587 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要: 本发明涉及一种掺氮石墨烯‑硅复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池材料制备领域。本发明的掺氮石墨烯‑硅复合负极材料呈核壳结构,内核为掺氮石墨烯‑硅复合材料,外壳为双层结构,所述双层结构由内到外依次为硅烷偶联剂层、有机锂化合物层;所述硅烷偶联剂层为硅烷偶联剂。本发明的掺氮石墨烯‑硅复合负极材料能够降低纳米硅材料的膨胀率,提高锂离子的传输速率、负极材料的克容量,在内核外包覆硅烷偶联剂层提高材料的振实密度和结构稳定性,从而提高其锂离子电池的循环性能;硅烷偶联剂层外的有机锂化合物层提高其材料的首次效率,为锂离子大倍率充放电过程提供充足的锂离子,提高倍率性能。
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公开(公告)号:CN105131689B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510581299.9
申请日:2015-09-14
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: C09D5/25 , C09D7/12 , H01M4/139 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种锂离子电池绝缘涂料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:1)将粘结剂加入溶剂中,搅拌得粘结剂胶液;2)搅拌条件下,将绝缘粉体与所得粘结剂胶液分别分两次以上交替加入容器中进行混合,得混合物;3)将所得混合物在超声波作用下进行高速剪切分散,超声波的功率为5~30kw,高速剪切分散的转速为3500~6000rpm,得分散浆料;4)将所得分散浆料进行球磨,然后经消泡、过滤后,即得。该制备方法采用分步加料、超声波与高速剪切复合分散及浆料球磨的方式可以有效解决现有锂离子电池绝缘涂料制备过程中纳米级粉体比表面积大、易吸水导致的浆料结块、分散困难等问题,提高了绝缘涂料的分散均匀性、一致性。
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公开(公告)号:CN106229158A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610598633.6
申请日:2016-07-27
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
摘要: 本发明公开了一种复合负极片的制备方法及复合负极片、锂离子电容器,该制备方法包括下列步骤:1)在负极片的负极活性物质层表面涂覆一层硅油,再在硅油表面铺设锂箔;2)在锂箔表面覆盖一层保护膜,辊压,后撕掉保护膜,即得复合负极片。本发明的复合负极片的制备方法中,硅油的作用是保证铺设的锂箔紧贴在负极活性物质层表面,辊压使锂箔得到充分的压延,避免产生褶皱;辊压过程会使硅油很快挥发掉,在复合负极片中基本没有残留,对复合负极片的性能无明显影响;通过辊压使锂箔在负极活性物质层表面形成具有良好均匀性和一致性的预嵌锂层,保证了锂离子电容器的一致性;同时,电解液与锂能够快速充分的浸润,提高了锂离子电容器的生产效率。
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公开(公告)号:CN105140450A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510593139.6
申请日:2015-09-17
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/14 , H01M2/16 , H01M10/058
CPC分类号: H01M2/14 , H01M2/145 , H01M2/16 , H01M10/058
摘要: 本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池复合隔膜,包括基膜,所述基膜一侧涂覆有热熔高分子涂层,另一侧涂覆有耐热涂层,所述热熔高分子涂层的熔化温度低于所述基膜的热熔温度,所述耐热涂层的熔化温度高于所述基膜的热熔温度;所述热熔高分子涂层包括如下重量份数的组分:热熔性高分子材料50-98份,粘结剂2-50份;所述耐热涂层包括如下重量份数的组分:耐热高分子材料50-92份,粘结剂3-20份。本发明中的锂离子电池复合隔膜具有良好的吸液保液性,低的热闭孔温度,高的破膜温度,能显著提高电池的安全性和电化学性能。
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公开(公告)号:CN104269508A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410526137.0
申请日:2014-09-30
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16
CPC分类号: H01M2/16
摘要: 本发明公开了一种复合陶瓷涂料、锂离子电池复合陶瓷隔膜及锂离子电池,该涂料包含陶瓷粉体和固体电解质粉体;所述陶瓷粉体与固体电解质粉体的质量比为1~19:1~9。本发明的复合陶瓷涂料,包含陶瓷粉体和无机固体电解质粉体,陶瓷粉体耐高温,无机固体电解质具有优异的离子电导性,使用该涂料在基膜表面形成复合陶瓷层,一方面提高了隔膜的机械性能、耐高温收缩性能,进而提高了锂离子电池的高温稳定性和安全性;另一方面提高了陶瓷隔膜的离子电导率,从而有效降低锂离子电池的内阻,提高了锂离子电池的电化学性能。
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公开(公告)号:CN102832393B
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201110440649.1
申请日:2011-12-23
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M4/70 , H01M4/13 , H01M4/139 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种锂电池正极片及其制备方法和含有该正极片的锂电池,正极片包括表面涂覆正极浆料的铝箔,铝箔为刻蚀铝箔,刻蚀铝箔上具有用于与正极极耳相对接的极耳对接部和与所述极耳对接部对应分布的对应部,极耳对接部和对应部在刻蚀铝箔上呈上下分布或左右分布,在刻蚀铝箔上还具有从所述铝箔的极耳对接部位置处呈散射状向外散发、并向所述铝箔上的对应部位置处汇集的多个通过等离子法加工得到的刻蚀线,刻蚀铝箔上的各条刻蚀线均不相交,刻蚀铝箔上的极耳对接部位置处和对应部位置处的刻蚀线密度大于刻蚀铝箔上其他位置处的刻蚀线密度。铝箔上加工刻蚀线,有效提高了铝箔的沾附力,避免活性物质的脱落。
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公开(公告)号:CN205881693U
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201620626784.3
申请日:2016-06-21
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01G2/16
摘要: 本实用新型涉及一种储能器件用导电连接件及储能器件,属于储能器件技术领域。该储能器件用导电连接件包括串联连接的非熔段和熔断段,所述熔断段的熔点低于非熔段的熔点。本实用新型的导电连接件包括非熔段和熔断段,熔断段的熔点低于非熔段,这样在出现短路或者其他问题而导致通过导电连接件的电流过大时,熔断段受热熔断,使电路断开,避免由于意外情况导致的电容器冒烟、爆炸情况发生,避免发生事故。
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公开(公告)号:CN202909913U
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201220585686.1
申请日:2012-11-08
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
摘要: 本实用新型涉及浆料涂布装置及其浆料上料装置。浆料涂布装置包括封闭料槽、浆料上料装置,封闭料槽和浆料上料装置之间通过上料管路和回料管路连接,浆料上料装置包括具有储料腔的储料容器,浆料上料装置包括活塞缸,活塞缸包括缸体及将缸体分隔成左、右腔室的活塞,储料容器的储料腔为左腔室和/或右腔室,活塞缸上设有与储料腔相通的进出料管路,进出料管路连接有控制进出料管路从储料腔向封闭料槽上料时与上料管路连通、从封闭料槽向储料腔回料时与回料管路连通的控制阀。与现有技术相比,本技术方案中通过控制活塞的左右运动将浆料推入封闭料槽中,活塞推动浆料流动能够实现浆料的稳定慢速流动而能够避免湍流,防止气泡的产生。
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