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公开(公告)号:CN105161661A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510660432.X
申请日:2015-10-14
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16 , H01M2/14 , H01M10/0525 , H01M10/42
CPC分类号: H01M2/16 , H01M10/052 , H01M2/1653 , H01M2/145 , H01M2/166 , H01M10/0525 , H01M10/4235
摘要: 本发明提供了一种锂离子电池复合隔膜,包括隔膜基体以及复合于所述隔膜基体表面的功能性涂层,所述功能性涂层由功能性物质和粘合剂制备而成,所述功能性物质选自含磷化合物、含氮类化合物和无机硅类化合物中的一种或多种。本发明提供的锂离子电池复合隔膜在隔膜基体表面涂覆了一层功能性涂层,该功能性涂层在锂离子电池温度升高时,可以快速吸收电池的多余热量,作为反应熵,自发地响应化学反应,在隔膜表面生成保护层,一方面可以有效抑制电池的温度的继续升高,减少隔膜的热收缩,另一方面可以钝化电池阴阳极的活性层,从根源上控制电池的安全隐患,保障电池的安全性。
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公开(公告)号:CN104064713A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410327462.4
申请日:2014-07-10
申请人: 厦门大学 , 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16
CPC分类号: H01M2/166 , H01M2/145 , H01M10/0525
摘要: 一种复合隔膜及其制备方法与应用,涉及一种锂离子电池。所述复合隔膜包括隔膜材料基材,在隔膜材料基材表面涂布有保护层,所述保护层的粘结剂为水溶性粘结剂,保护层浆料所用的溶剂为水。所述复合隔膜的制备方法如下:1)将无机颗粒粉体与水性粘结剂、溶剂混匀,得混合粉体;2)用涂膜器将步骤1)得到的混合粉体涂覆在普通市售隔膜的单层或者双层表面,真空烘干,除去溶剂,即得复合隔膜,复合隔膜的厚度可以通过浆料浓度以及涂膜器的参数来调节。所述复合隔膜可在制备二次电池中应用,取代现有陶瓷隔膜,所述二次电池包括但不限于锂离子电池等。
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公开(公告)号:CN105118970A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510662396.0
申请日:2015-10-14
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/62 , H01M4/139 , H01M10/0525
CPC分类号: H01M10/4235 , H01M2/1653 , H01M2/166 , H01M2/1686 , H01M4/13 , H01M4/366 , H01M10/052 , H01M4/362 , H01M4/139 , H01M4/62 , H01M4/622 , H01M10/0525
摘要: 本发明提供了一种锂离子电池复合极片,包括电池极片以及复合于所述电池极片表面的功能性涂层,所述功能性涂层由功能性物质和粘合剂制备而成,所述功能性物质选自含磷化合物、含氮化合物和无机硅类化合物中的一种或多种,所述电池极片为电池正极和/或电池负极。本发明提供的锂离子电池复合极片在电池极片表面涂覆了一层功能性涂层,该功能性涂层在锂离子电池温度升高时,可以快速吸收电池的多余热量,作为反应熵,自发地响应化学反应,在电池极片表面生成保护层,一方面可以有效抑制电池的温度的继续升高,另一方面可以钝化电池阴阳极的活性层,从根源上控制电池的安全隐患,保障电池的安全性。
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公开(公告)号:CN104064712A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410327092.4
申请日:2014-07-10
申请人: 厦门大学 , 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16
CPC分类号: H01M2/145
摘要: 一种锂离子电池陶瓷隔膜粘结剂的选择方法,涉及锂离子电池。将无机粉体与溶剂、粘结剂混匀,得到混合粉体;将混合粉体涂覆在普通市售隔膜的单层或者双层表面,烘干,除去溶剂,得到陶瓷隔膜,陶瓷隔膜的陶瓷层厚度可通过无机粉体与溶剂、粘结剂的比例来调节;将陶瓷隔膜固定在电烙铁下方1~5mm处,控制电烙铁的温度为100~480℃,对陶瓷隔膜持续加热1s~15min后观察陶瓷隔膜的是否会形成穿孔,所形成的穿孔会不会随着时间进一步扩大;锂离子电池在不同的温度下会发生相应的反应,根据陶瓷隔膜是否形成穿孔,穿孔是否会进一步扩大来筛选陶瓷隔膜的最大工作温度,并以此确定相应陶瓷隔膜所用的粘结剂。
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公开(公告)号:CN105304850A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510593686.4
申请日:2015-09-17
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16 , H01M2/14 , H01M10/0525
CPC分类号: H01M2/166 , H01M2/145 , H01M10/0525
摘要: 本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜用混合涂料,同时还涉及使用该混合涂料的复合隔膜及其制备方法和锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合隔膜用混合涂料,包括以下重量份数的组分:45-63份的有机高分子微球,35-53份的无机陶瓷颗粒,2-10份的添加剂,所述有机高分子微球的熔点或者软化点温度低于所述锂离子电池隔膜使用的基膜的热熔温度。使用本发明的混合涂料的锂离子电池复合隔膜使有机高分子微球的堵塞微孔效果更加充分,彻底切断了锂离子传递的通道,大幅度提高了锂离子电池的安全性。
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公开(公告)号:CN105118970B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201510662396.0
申请日:2015-10-14
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/62 , H01M4/139 , H01M10/0525
CPC分类号: H01M10/4235 , H01M2/1653 , H01M2/166 , H01M2/1686 , H01M4/13 , H01M4/366 , H01M10/052
摘要: 本发明提供了一种锂离子电池复合极片,包括电池极片以及复合于所述电池极片表面的功能性涂层,所述功能性涂层由功能性物质和粘合剂制备而成,所述功能性物质选自含磷化合物、含氮化合物和无机硅类化合物中的一种或多种,所述电池极片为电池正极和/或电池负极。本发明提供的锂离子电池复合极片在电池极片表面涂覆了一层功能性涂层,该功能性涂层在锂离子电池温度升高时,可以快速吸收电池的多余热量,作为反应熵,自发地响应化学反应,在电池极片表面生成保护层,一方面可以有效抑制电池的温度的继续升高,另一方面可以钝化电池阴阳极的活性层,从根源上控制电池的安全隐患,保障电池的安全性。
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公开(公告)号:CN103035866B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201310006942.6
申请日:2013-01-09
申请人: 厦门大学 , 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16
摘要: 本发明属于电化学领域,具体涉及一种陶瓷隔膜。更具体地,本发明涉及具有核壳结构的有机-无机复合物代替陶瓷粉体制备的陶瓷隔膜,本发明还涉及该种陶瓷隔膜在锂离子电池等化学电源体系的应用及含有该种陶瓷隔膜的电池。核壳复合结构的陶瓷粉体有利于提高陶瓷隔膜吸附和保持电解液的能力。本发明获得的陶瓷隔膜可以作为锂离子等二次电池的高安全隔膜材料,具有优异的电化学性能和热稳定性。本发明操作性强,成本较其它方法低,重现性好,所得的产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN104064712B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410327092.4
申请日:2014-07-10
申请人: 厦门大学 , 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/16
摘要: 一种锂离子电池陶瓷隔膜粘结剂的选择方法,涉及锂离子电池。将无机粉体与溶剂、粘结剂混匀,得到混合粉体;将混合粉体涂覆在普通市售隔膜的单层或者双层表面,烘干,除去溶剂,得到陶瓷隔膜,陶瓷隔膜的陶瓷层厚度可通过无机粉体与溶剂、粘结剂的比例来调节;将陶瓷隔膜固定在电烙铁下方1~5mm处,控制电烙铁的温度为100~480℃,对陶瓷隔膜持续加热1s~15min后观察陶瓷隔膜的是否会形成穿孔,所形成的穿孔会不会随着时间进一步扩大;锂离子电池在不同的温度下会发生相应的反应,根据陶瓷隔膜是否形成穿孔,穿孔是否会进一步扩大来筛选陶瓷隔膜的最大工作温度,并以此确定相应陶瓷隔膜所用的粘结剂。
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公开(公告)号:CN105140450A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510593139.6
申请日:2015-09-17
申请人: 中航锂电(洛阳)有限公司
IPC分类号: H01M2/14 , H01M2/16 , H01M10/058
CPC分类号: H01M2/14 , H01M2/145 , H01M2/16 , H01M10/058
摘要: 本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池复合隔膜,包括基膜,所述基膜一侧涂覆有热熔高分子涂层,另一侧涂覆有耐热涂层,所述热熔高分子涂层的熔化温度低于所述基膜的热熔温度,所述耐热涂层的熔化温度高于所述基膜的热熔温度;所述热熔高分子涂层包括如下重量份数的组分:热熔性高分子材料50-98份,粘结剂2-50份;所述耐热涂层包括如下重量份数的组分:耐热高分子材料50-92份,粘结剂3-20份。本发明中的锂离子电池复合隔膜具有良好的吸液保液性,低的热闭孔温度,高的破膜温度,能显著提高电池的安全性和电化学性能。
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