金属空气电池用空气极
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106104909B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201580014682.4

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: H01M12/06

    摘要: 本发明公开了一种金属空气电池用空气极,其包括:隔板,该隔板是由包括氢氧化物离子传导性无机固体电解质的致密质陶瓷所形成;和空气极层,该空气极层设置在隔板上,包含空气极催化剂、电子传导性材料以及氢氧化物离子传导性材料,或者包含氢氧化物离子传导性材料及也作为电子传导性材料起作用的空气极催化剂。根据本发明,在使用了致密质陶瓷隔板的空气极中,能够确保致密质陶瓷隔板所带来的期望的特性,并且,能够在金属空气电池中有意降低空气极的反应电阻。

    一种锂离子电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN109686900A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201710979641.X

    申请日:2017-10-19

    IPC分类号: H01M2/14 H01M2/16

    CPC分类号: H01M2/145 H01M2/1646

    摘要: 本发明提供一种锂离子电池隔膜及其制备方法,包括:首先,将无机填充物与水混合,并搅拌均匀,形成浆液;然后,在所述浆液中加入分散剂,继续搅拌均匀;接着,在所述浆液中加入水性粘结剂,并搅拌均匀,制成浆料;最后,提供聚烯烃多孔膜,将所述浆料均匀地涂覆于所述聚烯烃多孔膜的至少一个表面上,烘干固化,获得锂离子电池隔膜,其中,所述浆料涂覆于所述聚烯烃多孔膜表面的面密度范围为20~25g/m2。本发明通过控制材料配比、所得无机填充物的粒径、所得浆料的固含量等参数,提高了所述浆料涂覆在所述聚烯烃多孔膜表面的面密度,可以达到20~25g/m2。进而提高锂离子电池隔膜的安全性能。

    一种动力锂电池用陶瓷改性聚烯烃多孔膜的制备方法

    公开(公告)号:CN108807790A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810585730.0

    申请日:2018-06-08

    申请人: 杨凯

    发明人: 杨凯

    摘要: 本发明公开了一种动力锂电池用陶瓷改性聚烯烃多孔膜的制备方法,包括以下步骤:1、将硫酸钡粉体和(C2H2F2)n分别加入C5H9NO中,形成硫酸钡的浓度为5.6‑6.3%、(C2H2F2)n的浓度为2.4‑2.7%的混合液,混合液中加入分散剂,使用磁力搅拌器对混合液进行搅拌;2、磁力搅拌2小时后形成初浆,将初浆进行球磨2小时,得到涂覆浆料;3、将聚丙烯基体在乙醇中浸泡并进行超声处理、烘干;4、将涂覆浆料采用浸渍涂覆法均匀涂覆在聚丙烯基体的两面;5、室温下晾干,最后在60℃条件下真空干燥24小时,得到陶瓷改性聚烯烃多孔膜。采用本发明制备方法制备的陶瓷改性聚烯烃多孔膜,具有电解质保有率高、热尺寸稳定性好、孔隙率高、电导率高。能够有效提高动力铝电池的电池性能和安全性能。

    一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN108807788A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810504179.2

    申请日:2018-05-24

    发明人: 李翠芝

    IPC分类号: H01M2/14 H01M2/16 H01M10/0525

    摘要: 本发明涉及一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制造方法,是将聚芳醚腈与聚乙烯醇的混合物通过静电纺丝工艺制成无纺布纤维层作为基材;然后将得到的无纺布纤维层加热,然后快速冷却到室温,随后引入官能团;然后将表面带有官能团的无机粒子与乙醇混合,制成分散液,涂覆于上述基材一侧,随后去除乙醇;将无机粒子与水溶性聚合物以及溶剂混合形成浆料,涂布在上述基材的另一面以及上述陶瓷层上,除去上述溶剂,形成多孔层;从而,形成上述复合隔膜。本发明的复合隔膜破膜温度和闭孔温度差值较大且热收缩小,具有足够的安全性。