利用高压天然气压力能回收废旧PCB的工艺及装置

    公开(公告)号:CN104070050B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410273658.X

    申请日:2014-06-18

    CPC classification number: Y02W30/822 Y02W30/825

    Abstract: 本发明公开了利用高压天然气压力能回收废旧PCB的工艺及装置。该装置包括天然气膨胀降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统;天然气膨胀降温系统的第一透平膨胀机分别与第一换热器的壳程出口和第二换热器的管程入口连接;第二换热器的壳程出口与第二透平膨胀机入口连接;常低温二级粉碎系统的常温机械粉碎设备与第一透平膨胀机连接,常温机械粉碎设备出料口与磁选分离器与连接,磁选分离器的出料口与旋转自动加料混合设备的进料口相连,旋转自动加料混合设备的混合出料口与套管换热器的管程入口连接;本发明解决了废旧PCB的污染问题,实现了废旧PCB的循环再生资源利用,本发明工艺无污染,能耗仅为传统工艺的5%-10%。

    一种应用涂料丝网的液化天然气气雾去除装置与方法

    公开(公告)号:CN103418192B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310347924.4

    申请日:2013-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种应用涂料丝网的液化天然气气雾去除装置与方法。该装置由多块丝网块在距离空温式气化器0.5m~0.9m围成水平截面封闭的外周结构,高度为3~9m;每个丝网块由三层丝网间隔固定在框架上,三层丝网的网格采用矩形网孔,其中第二层丝网在第一层丝网外侧,距离第一层丝网0.05m~0.09m,第二层丝网的网格与第一层丝网的网格斜交错排列;第三层丝网在第二层丝网外侧,距离第二层丝网0.01m~0.05m,第三层丝网的网格结构与第一层和二层丝网的网格均交错排列;所述丝网为金属材质,丝网上涂布WPA4308型涂料。本发明除雾效率高,且应用本发明装置不用外加动力设备,大大降低了LNG气化站除雾的成本。

    利用高压天然气压力能回收废旧PCB的工艺及装置

    公开(公告)号:CN104070050A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410273658.X

    申请日:2014-06-18

    CPC classification number: Y02W30/822 Y02W30/825

    Abstract: 本发明公开了利用高压天然气压力能回收废旧PCB的工艺及装置。该装置包括天然气膨胀降温系统、冷媒循环供冷系统和常低温二级粉碎系统;天然气膨胀降温系统的第一透平膨胀机分别与第一换热器的壳程出口和第二换热器的管程入口连接;第二换热器的壳程出口与第二透平膨胀机入口连接;常低温二级粉碎系统的常温机械粉碎设备与第一透平膨胀机连接,常温机械粉碎设备出料口与磁选分离器与连接,磁选分离器的出料口与旋转自动加料混合设备的进料口相连,旋转自动加料混合设备的混合出料口与套管换热器的管程入口连接;本发明解决了废旧PCB的污染问题,实现了废旧PCB的循环再生资源利用,本发明工艺无污染,能耗仅为传统工艺的5%—10%。

    一种利用液化天然气冷能制冰工艺及装置

    公开(公告)号:CN103256762A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310189017.1

    申请日:2013-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种利用液化天然气冷能制冰工艺及装置。该装置带孔隔板上分布着直径为3~5mm的圆孔,带孔隔板的开孔率为10%~15%,心泵和水离心泵;带孔隔板将两个管式换热器分开为上管壳式换热器和下管壳式换热器;上管壳式换热器内设有U形管式列管,U形管式列管一端与液化天然气储罐连通,另一端与气化器连通;下管壳式换热器内设有U形管式列管,U形管式列管一端通过乙二醇水溶液离心泵与制冰机连通,另一端通过管道与制冰机连通。本发明不需要额外的机械设备推动R404A的流动,实现自动循环换热,节约设备空间、降低冷媒需求量,减少设备投入及节省土建工程量等。

    一种天然气管网压力能高效利用的方法及装置

    公开(公告)号:CN101852529B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201010190814.8

    申请日:2010-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种天然气管网压力能高效利用的方法及装置。本发明方法包括:天然气压力能制冷和冷能利用。第三冷媒储罐的常温液态冷媒与来自冷库的低温气态冷媒换热,温度降至17~22℃,再经调压阀降压至0.1MPa,温度为-32℃,进入冷库;同时,第二冷媒储罐的冷媒经调压阀降压至0.1MPa,温度为-32℃,进入冷库;与常温液态冷媒换热后的低温气态冷媒温度升至0℃,与循环水换热,循环水温度降低,低温气态冷媒自身温度升至10~15℃,返回第一冷媒储罐,循环备用。可显著提高管网压力能利用率,本发明具有较大经济效益和广阔发展空间。

    一种用于液态天然气冷藏车的冷能利用装置

    公开(公告)号:CN102555733A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210010484.9

    申请日:2012-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种用于液态天然气冷藏车的冷能利用装置。包括燃气系统和制冷系统,燃气系统包括LNG储罐、板翅式换热器和水箱,LNG从储罐中出来,进入翅板式换热器中与氮气换热,再进入水箱与水换热后进入发动机作为燃气。制冷系统包括两个盘管,氮气从换热器出来后分成两路:一路进入冷藏车厢的盘管中与冷气换热,换热后的冷气为车厢提供冷能;另一路进入驾驶室的盘管中与空气换热,提供冷气。本发明在给冷藏车提供燃气的同时为冷藏箱和驾驶室提供了较为优质的冷气,降低了能量的浪费。

    一种利用液化天然气冷能液相粉碎橡胶的方法及其装置

    公开(公告)号:CN101579651B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN200910040202.8

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种利用液化天然气冷能液相粉碎橡胶的方法及其装置,即以LNG的冷能为冷源,经冷媒换热器传递给粗胶粉和助粉媒的固液混合物,完成橡胶的预冷及深冷冷冻过程;冷冻后的混合物经液相深冷粉碎装置粉碎至一定粒度后,再进入橡胶预冷换热器,温度升至常温后分离精细胶粉制成产品;分离后的常温助粉媒再与粗胶粉混合进行下一个循环。此方法利用LNG的冷能,不需要采用传统的压缩膨胀制冷工艺,是一种新型节能的橡胶粉碎工艺。在此工艺的生产过程中没有粉尘污染,容易实现橡胶与助粉媒的输送和换冷,便于操作和控制,自动化程度较高。经此工艺所得的胶粉粒度一般介于200-3000目之间,是一种性能优良的超精细胶粉。

    一种燃气热电联供工艺优化系统

    公开(公告)号:CN107165682B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN201710376229.9

    申请日:2017-05-25

    Inventor: 徐文东 钟胜 丁力

    Abstract: 本发明公开了一种燃气热电联供工艺优化系统,包括发电并网系统和供热系统;所述发电并网系统包括通过管路依次连接燃气管网的第一控制阀、1#换热器、膨胀机,产出电量即有膨胀机和微燃机两处;所述供热系统所述供热系统包括补水系统、原工业锅炉、换热系统,产出蒸汽有换热系和锅炉两处。本发明不仅为工业锅炉的清洁化发展及普及提供了经济性方案,还保障了燃气管网中工业调度的供气安全。本发明的整个工艺系统能源利用率高、火用效率高、占地面积小,对于区域式热电联供适应性强,具有很强的发展潜力及应用前景。

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