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公开(公告)号：CN106636702B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201611100779.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低氧含量高合金化镍基母合金及粉末的制备方法，属于粉末冶金领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔的双联工艺制备纯净的母合金铸锭。在真空熔炼的过程中，采用氧化钙坩埚，并通过对原料进行预处理、精炼期加入碳块进行脱氧，在熔炼末期补充易烧损元素，得到设计成分的母合金铸锭。在电渣熔炼过程中，通过调节渣池的形状、深度、粘度等参数来创造非金属夹杂上浮的条件，使母合金进一步纯净化。对电渣重熔后的母合金铸锭去皮后，在保护气氛下对母合金铸锭进行高速盘磨破碎，得到超细母合金粉末。使用该方法制备的K418母合金粉末，粒径均小于20μm，氧含量低于200ppm，硫含量低于20ppm，与羰基镍粉混合后，能够在较低温度烧结致密化，大大降低粉末高温合金的生产成本与工艺能耗。
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公开(公告)号：CN107529519A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201710946633.5
申请日：2017-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G37/04
Abstract: 一种蛋黄-壳结构CrF3·3H2O的制备方法，属于功能纳米材料领域。本发明工艺过程为：1.将CrCl3·6H2O、KF·2H2O分别和表面活性剂、助表面活性剂、辛烷、去离子水按照一定的比例配成微乳液；2.将配置好两种微乳液进行超声，时间为5～30分钟，继续搅拌5～30分钟把KF·2H2O溶液加入到CrCl3·6H2O中进行反应，反应时间为5～120分钟，此过程一直搅拌；3.反应完成后加入三氯甲烷和甲醇的混合溶液，烧杯中生成的绿色沉淀经过离心、清洗后得到蛋黄-壳结构的CrF3·3H2O球形颗粒。本发明能够通过控制反应条件制备出蛋黄-壳结构的CrF3·3H2O球形颗粒，工艺简单，方法新颖，生产周期短，粉末分散性好，能够大规模推广。
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公开(公告)号：CN104844220B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510276617.0
申请日：2015-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 一种纳米氮化铝陶瓷注射成形方法，属于粉末冶金领域。按照纳米氮化铝粉末和烧结助剂配料，烧结助剂添加量为2wt％～8wt％，加入5wt％包覆剂，与无水乙醇配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米氮化铝粉体造粒料，将造粒料与粘结剂按50g：9g～50g：12g的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成氮化铝生坯，经脱脂、烧结后制得氮化铝陶瓷。本发明预先将纳米氮化铝粉末进行造粒，提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度，同时对其表面形成包覆层，阻止其发生水化反应而造成氧含量的增加。将造粒料与粘结剂进行混合，制得制得纳米氮化铝注射成形用喂料，再经注射成形、脱脂、烧结工艺制得氮化铝陶瓷，其具有保形性好，烧结温度低，强度高等特点。
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公开(公告)号：CN104498761B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410784791.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液；通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂，在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合；将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理，造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙，得到多孔前驱体；随后，在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，孔隙尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，环境友好，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN106756148A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611100809.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22B9/18 , B22F9/04 , C22C1/05 , B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/10
CPC classification number: Y02P10/253 , C22C1/03 , B22F3/1017 , B22F3/15 , B22F3/22 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22B9/18 , C22C1/023 , C22C1/058 , C22C19/051 , C22C19/056 , C22F1/10 , B22F1/0003
Abstract: 一种低氧含量的母合金法制备MIM418合金的方法，首先设计得到液相线温度远低于预合金MIM418合金的母合金成分。通过真空感应熔炼+电渣重熔+机械破碎的方法制备母合金粉末，并与羰基镍粉、微细石墨粉按一定比例混合后，与聚乙二醇基水溶性粘结剂混炼均匀，通过注射成形得到复杂形状的零件坯体。之后，经脱脂、真空烧结、热处理后得到高性能的MIM418合金。本发明减少了氧化物的偏聚并降低成品中的氧含量和脱脂工艺增加的氧含量。在真空烧结的过程中，通过调整不同温度区间中的升温速率，减少烧结变形、控制尺寸精度。显著降低原料粉末成本和工艺能耗，有效降低超合金零件的氧含量和夹杂含量，最终成品氧含量低于200ppm，制备出的超合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104973865B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510276618.5
申请日：2015-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于陶瓷材料制备技术领域，涉及一种高导热氮化铝陶瓷的制备方法。本发明以氮化铝粉体为基本原料，采用稀土金属氟化物EuF3、LaF3、SmF3或其混合物为烧结助剂，烧结助剂稀土氟化物的加入量为氮化铝粉末质量的2％‑8％，经湿磨混合、干燥、成形、脱脂、烧结形成氮化铝陶瓷，所得氮化铝陶瓷热导率大于200W/m.K，抗弯强度大于320MPa，晶粒度细小的氮化铝陶瓷；本发明具有工艺简单，产品性能好，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN106636702A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100779.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C1/023 , B22F9/04 , C22C1/03 , C22C19/056
Abstract: 一种低氧含量高合金化镍基母合金及粉末的制备方法，属于粉末冶金领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔的双联工艺制备纯净的母合金铸锭。在真空熔炼的过程中，采用氧化钙坩埚，并通过对原料进行预处理、精炼期加入碳块进行脱氧，在熔炼末期补充易烧损元素，得到设计成分的母合金铸锭。在电渣熔炼过程中，通过调节渣池的形状、深度、粘度等参数来创造非金属夹杂上浮的条件，使母合金进一步纯净化。对电渣重熔后的母合金铸锭去皮后，在保护气氛下对母合金铸锭进行高速盘磨破碎，得到超细母合金粉末。使用该方法制备的K418母合金粉末，粒径均小于20μm，氧含量低于200ppm，硫含量低于20ppm，与羰基镍粉混合后，能够在较低温度烧结致密化，大大降低粉末高温合金的生产成本与工艺能耗。
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公开(公告)号：CN104725049B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510128024.X
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/06 , C04B35/582 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝/氮化硼复合陶瓷粉末的制备方法，属于陶瓷粉末制备技术领域。主要步骤为：采用铝源、硼源、胺类有机物、水溶性碳源和辅助剂为原料，按照一定比例配成溶液，加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后发生反应，得到前驱体粉末；将前驱体粉末于1300-1700℃在流动的氮气气氛下反应2-4小时；将反应后的粉末在500-650℃的空气中加热1-3小时，得到氮化铝/氮化硼复合陶瓷粉末。本发明有利于在较低的反应温度条件下合成高纯度、高分散、细粒度的氮化铝/氮化硼复合陶瓷粉末，操作简单，成本低，易于产业化生产。
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公开(公告)号：CN104492437B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410785069.X
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/745
Abstract: 本发明公开了一种碳与氧化铁(α-Fe2O3)纳米复合材料的制备方法，属于无机材料合成领域。本发明采用铁源、碳源和辅助剂为原料，一步反应得到碳-氧化铁纳米复合材料，不需要任何后续处理，所制备的碳-氧化铁纳米催化剂碳与氧化铁实现纳米级复合，比表面积大，且具有介孔结构，对太阳光的利用率较高，催化性能好，可用于功能材料领域，特别是在光催化降解有机污染物领域。本发明原料易得，制备过程中不需要模板，不需要表面活性剂、沉淀剂等，工艺简单，生产成本低，易于大规模生产。
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公开(公告)号：CN104372237B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410670952.4
申请日：2014-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于磁性材料领域，涉及一种高致密度和高磁性能粉末冶金铁硅铝磁体的制备方法。本发明通过添加有机粘结剂对铁硅铝粉末改性，压制成形，排胶处理，然后采用烧结加热等静压技术提高其致密度，通过后续热处理全面提高其磁性能。其中有机粘结剂采用聚乙烯醇、橡胶或石蜡等，排胶气氛为真空或氢气，排胶温度300-900℃，烧结温度在1200-1280℃，热等静压温度为1000-1150℃、压力100-150MPa、热等静压时间1-6h，热处理温度1150-1250℃，热处理时间2-10h。本发明提供的粉末冶金铁硅铝磁体，其致密度达到99％以上，磁性能与铸造磁体相当。
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