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公开(公告)号：CN108863393B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201810716797.3
申请日：2018-07-03
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
摘要： 本发明公开了一种高导热和高强度氮化铝陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明以一次粒径小于200纳米的氮化铝粉末为原料，添加稀土金属的氧化物或卤化物作为烧结助剂，加入量为1wt％～6wt％。原料粉末经混粉、成形后，在常压含氮还原性气氛中1300℃～1500℃的温度下预烧结1～5小时，再在氮气气氛中1500℃～1800℃的温度下烧结3～10小时。可制备出晶粒尺寸小于3微米，热导率不低于150W/m·K，抗弯强度不低于500MPa，硬度不低于HRC88的氮化铝陶瓷。
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公开(公告)号：CN110183214A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910448895.8
申请日：2019-05-27
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B38/06 , C01B32/05
摘要： 一种多孔空心碗形氧化铝粉体材料及氧化铝陶瓷的制备方法，属于无机材料制备领域。利用以空心碗形碳粉体为模板，将该空心碗形碳分散于一定浓度的铝盐溶液中，常温下搅拌一定时间使铝离子渗透入碳碗，进行清洗并干燥；将干燥后的粉末转移至炉中煅烧，在保护气氛中升温到、保温；不进行降温操作，直接打开法兰，通入空气，继续升温、保温，进行二次煅烧，降温，得到多孔空心碗形氧化铝粉末；将多孔空心碗形氧化铝粉末、烧结助剂按比例混合制备混合粉末：将混合粉末与粘结剂按照比例混合，制备喂料；将喂料采用注射成形技术制备出成型坯体；将成型坯体置于脱脂炉以一定升温速度升温度、保温进行脱脂；将脱脂坯在以一定速度升温烧结，保温后，制得多孔氧化铝陶瓷制品。
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公开(公告)号：CN108101545A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810005937.6
申请日：2018-01-03
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/626 , B82Y30/00
摘要： 本发明公开了一种纳米氮化铝粉末的制备方法，包括：将水溶性无机铝源、水溶性碳源和胺类有机物辅助剂按照一定配比配成原料溶液；然后原料溶液经过加热、溶剂蒸发、浓缩形成胶状物质后发生分解反应，得到前驱体粉末；前驱体粉末首先在1000‑1600℃含氮气氛下反应1‑10小时后再在1100‑1400℃的不含氧气氛下保温1‑10小时后冷却至室温，即得到纳米氮化铝粉末。本发明的方法工艺简便、快捷，生产成本低，易于规模化生产。根据本发明的方法制备得到的氮化铝粉末颗粒平均粒径小于等于100nm，氧含量不高于1.2％wt，球形度和分散性良好。
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公开(公告)号：CN104973865A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510276618.5
申请日：2015-05-26
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/64
摘要： 本发明属于陶瓷材料制备技术领域，涉及一种高导热氮化铝陶瓷的制备方法。本发明以氮化铝粉体为基本原料，采用稀土金属氟化物EuF3、LaF3、SmF3或其混合物为烧结助剂，烧结助剂稀土氟化物的加入量为氮化铝粉末质量的2％-8％，经湿磨混合、干燥、成形、脱脂、烧结形成氮化铝陶瓷，所得氮化铝陶瓷热导率大于200W/m.K，抗弯强度大于320MPa，晶粒度细小的氮化铝陶瓷；本发明具有工艺简单，产品性能好，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN104909762A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510276621.7
申请日：2015-05-26
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/634
摘要： 一种球形大颗粒氮化铝粉末的制备方法，属于粉末冶金领域。其特征在于，将氮化铝粉末、粘结剂、助烧剂，分散剂在有机溶剂中进行混合，配成浆料，通过喷雾造粒制得球形氮化铝团聚体作为造粒料，再经高温煅烧、球磨分散工艺制得球形氮化铝粉末。所得球形氮化铝粉末，球形度在0.65～0.9，粒度在5～80μm，松装密度为0.85～1.1g/cm3，振实密度为1.0～1.25g/cm3。本发明方法制备的氮化铝粉末球形度高，粒径均匀，流动性好。制备工艺简单，生产成本低，制备的粉末可应用于导热塑料填料。
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公开(公告)号：CN110194441B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910459958.X
申请日：2019-05-29
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C01B21/072 , C04B35/581 , C04B38/08
摘要： 一种空心球形氮化铝粉体材料及氮化铝多孔陶瓷的制备方法，属于无机材料制备领域。利用水热碳球形粉体为模板，分散于铝盐溶液中，使铝离子渗透入碳球；将粉末转移至炉中煅烧，在保护气氛中升温、保温；不进行降温操作，直接通入空气，继续升温、保温，进行二次煅烧，得到空心球形氧化铝粉体；将空心球形氧化铝作为原料，通过碳热还原法或氨解法，制备空心球形氮化铝粉体；将空心球形氮化铝、烧结助剂按比例混合制备混合粉末；将混合粉末与粘结剂按比例混合，制备喂料；将喂料采用注射成形技术制备出成形坯体；将成形坯体置于脱脂炉以一定升温速度升温度、保温进行脱脂；将脱脂坯在以一定速度升温烧结，保温后，制得高导热氮化铝多孔陶瓷。
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公开(公告)号：CN108675795B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201810715889.X
申请日：2018-07-03
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
摘要： 本发明公开了一种SPS烧结制备高导热和高强度氮化铝陶瓷的方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明以一次粒径小于200纳米的氮化铝粉末为原料，添加稀土金属氟化物作为烧结助剂，加入量为1wt％～4wt％。原料粉末经混粉、成形及在含氮还原性气氛中进行预烧结后，再在高纯氮气保护下进行放电等离子烧结，烧结温度1500℃～1700℃，保温时间1～6min，轴向压力30～50MPa。可制备出晶粒尺寸小于1微米，热导率不低于100W/m·K，抗弯强度不低于700MPa，硬度不低于HRC94的氮化铝陶瓷。
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公开(公告)号：CN104844220B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510276617.0
申请日：2015-05-26
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/626
摘要： 一种纳米氮化铝陶瓷注射成形方法，属于粉末冶金领域。按照纳米氮化铝粉末和烧结助剂配料，烧结助剂添加量为2wt％～8wt％，加入5wt％包覆剂，与无水乙醇配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米氮化铝粉体造粒料，将造粒料与粘结剂按50g：9g～50g：12g的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成氮化铝生坯，经脱脂、烧结后制得氮化铝陶瓷。本发明预先将纳米氮化铝粉末进行造粒，提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度，同时对其表面形成包覆层，阻止其发生水化反应而造成氧含量的增加。将造粒料与粘结剂进行混合，制得制得纳米氮化铝注射成形用喂料，再经注射成形、脱脂、烧结工艺制得氮化铝陶瓷，其具有保形性好，烧结温度低，强度高等特点。
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公开(公告)号：CN104973865B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510276618.5
申请日：2015-05-26
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/582 , C04B35/64
摘要： 本发明属于陶瓷材料制备技术领域，涉及一种高导热氮化铝陶瓷的制备方法。本发明以氮化铝粉体为基本原料，采用稀土金属氟化物EuF3、LaF3、SmF3或其混合物为烧结助剂，烧结助剂稀土氟化物的加入量为氮化铝粉末质量的2％‑8％，经湿磨混合、干燥、成形、脱脂、烧结形成氮化铝陶瓷，所得氮化铝陶瓷热导率大于200W/m.K，抗弯强度大于320MPa，晶粒度细小的氮化铝陶瓷；本发明具有工艺简单，产品性能好，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN108101545B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN201810005937.6
申请日：2018-01-03
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/581 , C04B35/626 , B82Y30/00
摘要： 本发明公开了一种纳米氮化铝粉末的制备方法，包括：将水溶性无机铝源、水溶性碳源和胺类有机物辅助剂按照一定配比配成原料溶液；然后原料溶液经过加热、溶剂蒸发、浓缩形成胶状物质后发生分解反应，得到前驱体粉末；前驱体粉末首先在1000‑1600℃含氮气氛下反应1‑10小时后再在1100‑1400℃的不含氧气氛下保温1‑10小时后冷却至室温，即得到纳米氮化铝粉末。本发明的方法工艺简便、快捷，生产成本低，易于规模化生产。根据本发明的方法制备得到的氮化铝粉末颗粒平均粒径小于等于100nm，氧含量不高于1.2％wt，球形度和分散性良好。
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