一种碳基固体燃料化工多联产耦合低NOx混燃的系统及方法

    公开(公告)号:CN111121080B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201911342403.3

    申请日:2019-12-23

    摘要: 一种碳基固体燃料化工多联产耦合低NOx混燃的系统及方法。本发明对半焦,气化飞灰和烟煤在链条炉中进行混燃,通过风力抛煤在炉内形成烟煤在下,低挥发分碳基燃料在上的形式;此外,还利用高热值的焦炉煤气助燃半焦和气化飞灰,有效解决半焦和气化飞灰难燃且燃尽性能差的问题。将炼焦炉的干熄焦余热进行梯级利用,首先为煤中低温干馏制取半焦提供热量,然后依次为一次风、二次风和焦炉煤气预热,提高了工业生产的效率。将炼焦炉,干馏炉和链条炉三者进行耦合,实现了焦炭,焦炉煤气,焦油,半焦和蒸汽的化工多联产。本发明通过优化配风,在锅炉中形成富氧主燃区,贫氧还原区和再燃区以及纯氧燃尽区,实现低挥发分碳基燃料在工业锅炉中的高效清洁利用。

    一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统

    公开(公告)号:CN110986031B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201911235804.9

    申请日:2019-12-05

    摘要: 本发明公开了一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统,涉及燃气锅炉安全运行技术领域。该系统包括空气预热系统,回水加热系统,烟气再循环系统以及吸收式热泵烟气余热利用系统。系统运行时,通过溴化锂吸收式热泵将锅炉尾部烟气降至30℃左右,同时将回水和部分助燃空气预热。预热空气与再循环烟气混合后送入炉膛助燃,混合气体在进入炉膛前的温度均高于水蒸气露点,不会产生冷凝水。本发明在保证对烟气余热被充分利用的前提下,有效的解决了烟气再循环管道中发生水蒸气冷凝(尤其在北方的冬天)而损害管道以及风机的问题。此外烟气中的水蒸气也得以回收利用,提高了锅炉运行的经济性和安全性。

    一种用于电石余热回收的高效冷却装置

    公开(公告)号:CN112179183A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010859538.3

    申请日:2020-08-24

    摘要: 本发明公开了一种用于电石余热回收的高效冷却装置,通过设置内换热筒和外隔热筒,在内换热筒和外隔热筒之间设置环形流道,内换热筒的内外壁充当主要的换热界面,在冷却电石时,内换热筒内部设置扇叶阵列和若干冷却水喷嘴,冷却水喷嘴将主水管中的冷却水喷射至内换热筒的内壁上,与环形流道中的电石进行换热;外隔热筒能够相对于内换热筒进行旋转,配合第一刮片,不仅能够实现对电石的引流,同时能够对内换热筒的外壁面进行清理。对于48MVA量级以下的电石炉,本发明能够将刚出炉的2000℃的熔融态电石在30min内冷却至1400℃左右;且在出口段能够实现电石固体的粒化,实现电石的高效生产。

    一种耦合富氧燃烧的超临界CO2循环冷热电联产系统

    公开(公告)号:CN112160806A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202011018901.5

    申请日:2020-09-24

    摘要: 本发明公开了一种耦合富氧燃烧的超临界CO2循环冷热电联产系统,该系统主要包括富氧燃烧系统,超临界CO2循环发电机组及相关的供冷供热机组等。该系统综合考虑了富氧深度氧分级燃烧技术,烟气热能梯级利用,压缩机排汽余热利用,空分系统冷能的利用,烟气再循环布置及一次风和二次风的增氧处理,提出了超临界CO2循环与燃煤锅炉富氧燃烧耦合的冷热电联产方法。在保证了超临界CO2循环高效率发电的基础上,对烟气和乏气余热按品位逐级加以利用,分别满足热用户和冷用户的用能需要,而不增加能源消耗,提高了电厂整体能源利用率。耦合富氧燃烧技术以提高燃烧效率,减少污染气体排放;同时提高烟气中CO2浓度从而降低CO2的捕集成本,实现了煤炭高效清洁利用。

    一种生物质颗粒炊事采暖炉
    65.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111895452A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010587911.4

    申请日:2020-06-24

    摘要: 本发明公开了一种生物质颗粒炊事采暖炉,隔板与炉体的顶部之间有间隙,炉排插入于燃烧区内,燃烧区底部的侧面设置有入风口,鼓风机与所述入风口相连通,燃烧区的顶部设置有加料口,炉体的顶部设置有料仓,料仓的顶部设置有加料口,料仓的底部出口处设置有给料机,料仓的底部出口位于炉排的正上方,电加热棒插入于燃烧区内,油管的一端与柴油储油罐相连通,油管的另一端插入于燃烧区内后位于炉排的正上方,油管上设置有电磁阀;换热区内设置有水套,换热区的底部设置有排烟口,换热区的侧面设置有与水套相连通的入水口及出水口,该采暖炉能够实现炊事和采暖功能,具有便于点火、适应性好、烟尘排放小且换热效果好的特点。

    一种混合燃料加压连续给料系统和方法

    公开(公告)号:CN109847653B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910054146.7

    申请日:2019-01-21

    IPC分类号: B01J4/00 B01F13/10 B01F15/04

    摘要: 本发明公开了一种混合燃料加压连续给料系统和方法。本发明针对加压反应装置无法实现长时间连续混合给料以及给料过程中掺混比例无法实现动态调节的问题,提供了一种适用于加压反应装置的混合燃料加压连续给料系统,包括压力控制模块、混合给粉模块和动态调节模块。本发明综合考虑了加压反应装置的压力变化时实现动态调节、实验过程中实现掺混比例动态变化并且在掺混过程中精确掺混且可动态调节掺混比例,提出了可实现加压反应装置给料稳定且动态调节的方法,改善了给料不连续、掺混比例不可调等问题,实现了加压反应装置给粉精确连续且掺混比例动态可调。

    一种O2/H2O燃烧锅炉褐煤和气化残炭低NOx掺烧的系统和方法

    公开(公告)号:CN111473325A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010305221.5

    申请日:2020-04-17

    摘要: 本发明公开了一种O2/H2O燃烧锅炉褐煤和气化残炭低NOx掺烧的系统和方法。本发明利用干燥后的褐煤和水煤浆气化残炭在电站锅炉中进行O2/H2O混燃,进而优化炉内配风方式,不仅可以降低锅炉出口处的NOx排放量,也可以有效利用水分含量较高且难直接利用的褐煤和水煤浆气化残炭。利用LNG气化为深冷空分设备提供冷能,进而制备氧气。利用高温烟气将褐煤和水煤浆气化残炭干燥后的水加热为水蒸气,在炉内进行O2/H2O燃烧。利用烟气对干燥后的气化残炭进行预热,强化其在炉内燃烧。利用深冷空分系统中氧气和氮气气化时的冷能收集烟气中水分,进而加热到蒸汽在系统中利用,既提高了系统的能量利用效率,也消除了烟气中的白色视觉污染。

    一种高水分固废干化与高效掺烧处理的系统及方法

    公开(公告)号:CN111410395A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010220395.1

    申请日:2020-03-25

    摘要: 本发明公开了一种高水分固废干化与高效掺烧处理的系统及方法。针对污泥等高水分固废中水分含量通常超过80%,且具有一定热值的特性,本发明提出了一种采用挤压脱水、太阳能聚焦预热干燥和烟气强对流干燥组成的三级固废干化系统,实现了干燥污泥过程中的能量梯级利用。干燥后的污泥送入电站锅炉中进行高效掺烧,通过合理设置燃烧区域,优化调整燃烧工况,不仅充分利用了污泥热量,同时保证了污泥中有害物质的充分降解。该系统在处理污泥的同时回收了污泥中的水分,实现了对污泥的无害化处理和能量充分利用。

    一种低挥发分型煤环保节能炉

    公开(公告)号:CN109539316B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201811367919.9

    申请日:2018-11-16

    摘要: 本发明公开了一种低挥发分型煤环保节能炉,包括振动炉排、引风装置、前炉壁、后炉壁、一次风加热器、尾部烟道和换热水箱等。本发明的作用在于,改善正烧炉炉膛结构,强化炉内气体扰动,降低黑烟排放,增添烟气及灰渣余热回收装置,预热一次风,增强燃用低挥发分燃料的能力,促进煤炭的清洁高效梯级利用;本发明中炉膛结构新颖,相比于传统正烧炉具,能够提高炉温,加强炉内气体扰动,强化了型煤燃烧效果,提高了型煤燃尽率,引入自加热二次风系统及余热回收装置,提高了炉具的燃烧效率,应用可调频率的振动炉排及可变风率的送风装置,提高了炉具的火力调节能力,炉具整体上对多种燃料适应性强,具有经济实用的特点。

    一种煤化工VOCs综合处理与热能利用系统及方法

    公开(公告)号:CN109621706B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201811555005.5

    申请日:2018-12-18

    摘要: 本发明公开了一种煤化工VOCs综合处理与热能利用系统及方法,该系统包括气体预处理单元、低温等离子体协同催化单元、尾气后处理单元、热能回收单元和监测控制单元组成。本发明采用多种催化剂组合联用,能够明显提高对复杂成分VOCs的整体去除效果;增加自动控制开关在保证最佳电源参数不变的前提下,提高了系统在不同工况下的适应性;增添气体预处理单元,实现对煤化工废气中颗粒物的脱除,大大减轻了对后续处理单元的磨损;加入热能回收单元,对整个系统关键部位的温度进行监测和控制,使得在不同工况下,除尘器、催化剂等仍能够工作在最佳的温度范围内,同时对废气中多余的热量及催化反应生成的热量予以回收利用,进一步提高了整体的能量利用效率。