一种利用熔融盐热载体提高热风温度的系统及方法

    公开(公告)号:CN111336541B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202010087599.2

    申请日:2020-02-12

    摘要: 本发明公开了一种利用熔融盐热载体提高热风温度的系统及方法,本系统包括锅炉,锅炉连通有锅炉尾部竖直转向室,锅炉尾部竖直转向室分别与熔盐‑烟气换热器、SCR脱硝装置相连通,熔盐‑烟气换热器也与SCR脱硝装置相连通,SCR脱硝装置与空气预热器相连通;熔盐‑烟气换热器还与熔盐‑热风换热器,熔盐‑烟气换热器、熔盐‑热风换热器分别与熔盐罐相连通。本方法为:在原有基础上,一部分高温烟气进入熔盐‑烟气换热器中换热,熔融盐热载体升温并送入到熔盐‑热风换热器内,热风在熔盐‑热风换热器内被进一步升温,最终进入磨煤机,以对煤粉进行干燥,并完成对煤粉的运送。本发明有效的提高了热风温度,解决了制粉系统干燥出力不足的问题。

    一种蓄热燃烧式燃气热管蒸汽发生器及其烟气余热综合回收的方法

    公开(公告)号:CN106765008B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN201710007451.1

    申请日:2017-01-05

    摘要: 本发明公开了一种蓄热燃烧式燃气热管蒸汽发生器,包括蒸汽发生器和设置于蒸汽发生器底部的加热装置,加热装置包括空气管道、燃气管道、四通阀、第一蓄热室、第二蓄热室和燃烧装置,第一蓄热室和第二蓄热室分别设置于蒸汽发生器底部的四周,第一蓄热室由外向内依次设置有第一保温层和第一蓄热层,第二蓄热室由外向内依次设置有第二保温层和第二蓄热层,燃烧装置包括与第一蓄热室连接的第一燃烧室和与第二蓄热室连接的第二燃烧室,第一燃烧室和第二燃烧室之间设置有热管换热区,热管换热区内设置有烟气导流板和由若干根热管组成的热管蔟。本发明提出的蒸汽发生器长期安全可靠的产生蒸汽,并对烟气的热量充分回收利用,减少热损失,提高热效率。

    一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法

    公开(公告)号:CN113864769A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111076043.4

    申请日:2021-09-14

    摘要: 本发明公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法,系统包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉;煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓;危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置,粉碎装置与燃煤锅炉连接;送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机;一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接;封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接;干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本发明利用二次风中的热量对危废进行干燥,减少了烘干所需额外热源的使用,降低了系统的能源消耗。

    一种氨气低氮旋风无焰燃烧系统及其操作方法

    公开(公告)号:CN111911915B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010745714.0

    申请日:2020-07-29

    摘要: 本发明公开了一种氨气低氮旋风无焰燃烧系统及其操作方法,所述系统包括炉膛本体、热电偶、空气入口管道、燃气入口管道、石英玻璃窗口、烟气再循环管道、点火装置、高速相机、烟气出口管道等装置。空气按照一次风和二次风中空气分配比例并各自被均匀地分为两股从两个对角的空气入口管道进入炉膛;燃气同样按照一次风和二次风中燃料分配比例并各自被均匀地分为两股从两个对角的燃气入口管道进入炉膛;再循环烟气均匀分为两股通过对角布置的两个烟气再循环管道进入炉膛。本发明在燃用不同燃料时在旋风燃烧方式下均能实现无焰燃烧,避免炉膛出现温度超过1300℃的高温区,有效实现氮氧化物的控制。

    一种煤化工多联产耦合半焦低NOx燃烧的系统和方法

    公开(公告)号:CN113108274A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110316148.6

    申请日:2021-03-24

    摘要: 本发明公开了一种煤化工多联产耦合半焦低NOx燃烧的系统和方法。本发明将褐煤进行热解,产物热解气、焦油和块状半焦作为化工产品进行收集,粉状半焦耦合添加剂和热解产物焦油制备水煤浆和煤油水浆。再将水煤浆通入水煤浆气化炉制备气化气,并且得到固废水煤浆气化残炭。将水煤浆气化残炭通入锅炉,并在水煤浆气化残炭喷口上下布置煤油水浆喷口,利用煤油水浆易燃产生的热量助燃水煤浆气化残炭。将水煤浆气化残炭送入锅炉的为富氧一次风。并且,水煤浆气化残炭在送入炉膛之前,利用尾部烟气进行预热,可以强化其燃烧过程。然后将部分气化气通入锅炉再燃区。继而在锅炉燃尽区通入富氧燃尽风,以保证燃料可以在锅炉中充分燃烧。

    一种氨气低氮旋风无焰燃烧系统及其操作方法

    公开(公告)号:CN111911915A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010745714.0

    申请日:2020-07-29

    摘要: 本发明公开了一种氨气低氮旋风无焰燃烧系统及其操作方法,所述系统包括炉膛本体、热电偶、空气入口管道、燃气入口管道、石英玻璃窗口、烟气再循环管道、点火装置、高速相机、烟气出口管道等装置。空气按照一次风和二次风中空气分配比例并各自被均匀地分为两股从两个对角的空气入口管道进入炉膛;燃气同样按照一次风和二次风中燃料分配比例并各自被均匀地分为两股从两个对角的燃气入口管道进入炉膛;再循环烟气均匀分为两股通过对角布置的两个烟气再循环管道进入炉膛。本发明在燃用不同燃料时在旋风燃烧方式下均能实现无焰燃烧,避免炉膛出现温度超过1300℃的高温区,有效实现氮氧化物的控制。

    一种燃气锅炉及其低氮燃烧方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109442392A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811314724.8

    申请日:2018-11-06

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: F23C5/08 F23C7/06 F23C9/00

    摘要: 本发明公开了一种燃气锅炉及其低氮燃烧方法。燃气锅炉包括炉体、低氮燃烧器、燃烧室等,烟道出口设置有回烟管将烟气回流到空气风机,分别送到低氮燃烧器和烟室,降低空气中氧含量控制过量空气系数从而达到低氮燃烧的目的。本发明采用烟气回流再燃、空气分级燃烧控制等技术,具有燃烧充分、烟气污染物排放浓度低等优点。

    一种氧化铝厂气态悬浮焙烧炉的优化燃烧方法和专用设备

    公开(公告)号:CN105485670B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201410479733.8

    申请日:2014-09-18

    CPC分类号: Y02E20/348

    摘要: 本发明涉及氧化铝厂气态悬浮焙烧炉领域,具体为一种氧化铝厂焙烧工序中气态悬浮焙烧炉的优化燃烧方法和专用设备。在旋风冷却器CO1顶部出口至主焙烧炉PO4底部之间的管道上,采用两段燃烧工序,第一段燃烧工序中通入气态悬浮焙烧所用燃气量体积的5%~10%,燃烧放热对助燃空气进行升温;第二段燃烧工序中其余的燃气与助燃空气混合燃烧。在旋风冷却器CO1至主焙烧炉PO4的管道弯折处预热燃烧管上安装四级预热的预热燃烧器,对助燃空气进行逐级分阶段预热。在主焙烧炉PO4底部进助燃空气处安装主燃烧器,通入气态悬浮焙烧所用燃气量体积的90%~95%。本发明工艺简单,工序少,设备投资少,成果见效快,产品质量高和环保效果显著。

    一种适合全负荷SCR脱硝的锅炉及工作方法

    公开(公告)号:CN107726305A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711071996.5

    申请日:2017-11-03

    IPC分类号: F23C9/06 F23C7/06 F23J15/02

    摘要: 本发明公开了一种适合全负荷SCR脱硝的锅炉,炉膛和锅炉高温烟气段设置有水冷壁和过热器;锅炉的尾部设置有第一烟气凝结水换热器、SCR脱硝装置和第二烟气凝结水换热器;SCR脱硝装置设置在第一烟气凝结水换热器与第二烟气凝结水换热器之间;第二烟气凝结水换热器的凝结水出口与第一烟气凝结水换热器的凝结水进口相连;第二烟气凝结水换热器的凝结水进口连接凝结水泵;第一烟气凝结水换热器凝结水进口处设置旁路连接第一烟气凝结水换热器的凝结水出口,旁路上设置旁通阀;给水泵的出口与第一烟气凝结水换热器的出口连接水冷壁。本发明避免了采用传统锅炉省煤器和空气预热器布置带来的弊端,可实现稳定的SCR烟气入口温度和高温空气温度。

    一种低热值气体高效燃烧锅炉

    公开(公告)号:CN105841142A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610348600.6

    申请日:2016-05-24

    IPC分类号: F23C9/06 F23C7/06

    摘要: 本发明公开了一种低热值气体高效燃烧锅炉,包括锅炉本体、位于所述锅炉本体左侧的燃烧器和位于所述锅炉本体右侧的空气预热器;所述锅炉本体包括筒体、位于所述筒体内侧的炉胆、位于左下方的燃烧气体接口、位于右下方的回燃室、位于上方的第二回程烟管、位于所述第二回程烟管上方的第三回程烟管、位于左侧的前烟箱和位于右侧的后烟箱;所述空气预热器通过一烟道和所述锅炉本体连接。有益效果:低热值气体由于稳焰困难,长期以来直接排放,造成巨大的能源浪费,通过此项目研发,可通过锅炉直接燃烧,为企业节约运行成本。