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公开(公告)号：CN103014538A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110288882.2
申请日：2011-09-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度钢板，其成分的重量百分比为：C：0.08-0.12％，Si：0.36-1.00％，Mn：1.2-1.6％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.02-0.04％，Ti：0.01-0.03％、N≤0.006％、Ca≤0.005％，以及Cr≤0.70％，Ni≤0.30％，Mo≤0.30％中的1种以上，余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括：钢水经真空脱气处理后进行连铸成连铸坯或模铸并初轧成钢坯；连铸坯或钢坯于1150-1200℃加热后进行一道次或多道次轧制，总压下率不低于70％；终轧温度不低于860℃；轧后钢板以大于Vmin至50℃/s的冷却速度快速水冷至200-240℃温度区间空冷5-60s；钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s快速加热至510-550℃回火15-25s，然后出炉空冷。得到的6-25mm厚钢板屈服强度≥960MPa，延伸率A50≥18％，-60℃的Akv≥50J，冷弯性能优良，适合用于汽车、工程机械等高强度耐冲击的结构件等。
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公开(公告)号：CN102719732A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210220623.0
申请日：2012-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧高强度双相钢板及其制造方法。本发明的钢板化学成分重量百分含量为：C：0.10～0.13％，Si：0.85～1.15％，Mn：1.40～1.70％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Al：0.015～0.035％，N：≤0.006％，余量为铁和不可避免杂质。钢板组织为铁素体+马氏体的双相组织。本钢板的制造方法为：转炉吹炼→真空脱气→连铸或模铸后轧制成钢坯→加热→轧制分段冷却→卷取冷却。通过该方法生产制造2～6mm钢板具有较低的屈强比和较高的加工硬化率，适合制造结构件、加强件、车轮轮盘等构件，满足了汽车、工程机械等行业对先进高强度钢板的较高要求。
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公开(公告)号：CN102560272A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110383513.1
申请日：2011-11-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D8/0205 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50
Abstract: 本发明提供了一种布氏硬度≥HB420的高强度耐磨钢板。其成分(重量％)为：C：0.205-0.25％、Si：0.20-1.00％、Mn：1.0-1.5％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al：0.02-0.04％、Ti：0.01-0.03％、N≤0.006％、Ca≤0.005％，以及Cr≤0.70％、Ni≤0.50％、Mo≤0.30％中的至少1种，余量为铁和不可避免杂质。所述钢板的制造方法，包括将连铸坯或钢坯经1150-1250℃加热后在再结晶区和未再结晶区进行轧制，总压下率≥70％，终轧温度≥860℃，然后以Vmin～50℃/s冷速水冷至Ms-145～Ms-185℃再空冷至室温。所获6-25mm厚钢板组织为马氏体+残余奥氏体(5-10％)，硬度≥HB420，屈服强度≥1000MPa，延伸率≥18％，-40℃ Akv≥27J。钢板冷弯性能优良，尤其是钢板使用时具有明显的TRIP效应，使得其耐磨性大大提高，满足了相关行业对耐磨钢板的较高要求。
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公开(公告)号：CN102560250A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110383478.3
申请日：2011-11-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度为690MPa及以上的超低碳贝氏体高强度高韧性钢板，其成分(重量％)为：C≤0.03％、Si≤0.15％、Mn：1.2-1.6％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al：0.02-0.05％、Nb：0.02-0.04％、Ti：0.005-0.020％、V：0.04-0.06％、Cu：0.45-0.70％、Ni：0.30-0.50％、B：0.0008-0.003％、N≤0.006％，余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括将连铸坯或钢坯经1100-1250℃加热后在奥氏体再结晶区和未再结晶区进行轧制，总压下率≥70％，终轧温度≥860℃，轧后以15-50℃/s水冷至250-350℃空冷5-60s；冷却的钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s加热至500-600℃回火30-60s，出炉空冷。所获钢板组织为回火超低碳贝氏体+弥散析出物。6-25mm厚钢板横向屈服强度≥690MPa，延伸率A5≥15％，纵向-40℃ Akv≥150J，冷弯性能优良，满足了桥梁、管线、容器、船舶等行业对高强度高韧性钢板的较高要求。
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公开(公告)号：CN100439543C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200610025065.7
申请日：2006-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种马氏体钢及其制造方法，特别涉及一种热轧超高强度马氏体钢及其制造方法。解决现有高强度钢抗拉强度无法达到1150MPa级，以及存在成本高、生产制造难度大的技术问题。一种热轧超高强度马氏体钢，其组成成分的重量百分比为：C 0.15%～0.25%；Si≤1.00%；Mn 0.5%～2.5%；Al 0.010～0.060%；N≤0.010%；P≤0.020%；S≤0.005%；Ti≤0.03%、V≤0.05%或Nb≤0.05%中的一种或几种；其余为铁和不可避免的杂质。本发明钢板可用作车辆加强件和保安件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118673739A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310254701.7
申请日：2023-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于有限元仿真计算的止裂钢裂纹评价方法，在有限元模型中设定与试验过程同等大小的试样，在试样内部预制一个与试验中同等尺寸的裂纹，在材料属性中设定裂纹扩展条件，采用JC模型，其断裂准则参数的测定，是在实验室条件下通过小试样加工和测试来完成。并且作为输入条件后可以合理模拟DWTT试验和双重拉伸的整个过程。由此可以借助结合实验室小试样测试相关参数结合有限元全尺寸模型的计算来对止裂钢的止裂性能进行计算Kca值并给出合理评价。本发明拓展了有限元法的应用，提升止裂钢裂纹的评价方法及效率。
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公开(公告)号：CN105436214B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201410427819.6
申请日：2014-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种线材边部冷却装置及其方法，包括喷嘴，喷嘴与一冷却装置组件连接，冷却装置组件设置在辊道两侧下部的风道内，该冷却装置组件可通过其设置的导向部件左右移动，使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈的搭接点进行冷却作业。本发明可在任意位置对线圈温差进行调节，尤其可以对相变区温度进行调节，保证了相变区温度的均匀，也直接保证了组织均匀，产品性能一致，本发明能更好的将边部冷却设备喷出的气雾吹向盘条，且未气化的水雾吹向辊道上方，不滴落，不会对风道、风机等造成影响。且本发明沿斯太尔摩线长度方向的布置可长可短，开关组数可多可少，具有充分的温差调节能力。另外本发明改善搭接点位置的网碳和氧化问题，也改善了现场操作环境。
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公开(公告)号：CN104741395B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310733072.2
申请日：2013-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧板冷却装置用供水系统及其控制方法，用于轧机抛钢至钢板完全到达冷床的过程段中，向冷却装置供水，由上位工控机及下位主控系统构成，所述的下位主控系统包括供水单元、缓存蓄水单元及冷却用水单元；当需要冷却用水时，由供水单元及缓存蓄水单元向冷却用水单元供水，当不需要冷却用水时，由供水单元向缓存蓄水单元供水。本发明的一种热轧板冷却装置用供水系统及其控制方法，节约能耗、降低投资成本、精细控制水的循环利用，占地小、充分利用原产线供水系统。节约使用冷却水。
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公开(公告)号：CN105695727A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410712566.7
申请日：2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种钢板在线固溶处理的板形控制方法，属冶金技术领域。其针对在线固溶处理技术应用中钢板板形不良的瓶颈问题，通过设计整体辊压式斜喷冷却装置和可挡水并随动的上压辊系统，采用反向抛钢的工艺方法，应用三维全流量控制技术，确保了在线固溶处理的钢板在轧后冷却过程中的板形良好，不仅可用于钢板的在线固溶处理，而且对于需要轧后快速冷却的工艺、甚至离线淬火工艺都可以应用。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。
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公开(公告)号：CN105445319A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410438144.5
申请日：2014-08-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及一种测定钢板表面水冷换热系数的方法及装置，本发明在喷水冷却装置对钢板进行冷却的过程中，由红外热像仪采集钢板非水冷面的图像信息，并发送给计算机处理，得到钢板冷却过程中非水冷面的实际冷却曲线，并且计算机利用有限元模拟钢板从水冷面到非水冷面的喷水冷却、热传导、相变潜热以及空冷全过程，得到钢板测试区域内非水冷面的模拟冷却曲线，通过不断调整水冷换热系数，使得模拟冷却曲线与实际冷却曲线相吻合，从而得到水冷换热系数随钢板温度变化的关系曲线。本发明可以不接触钢板进行测温，对钢板无损，且可自由界定测试区域的大小，提高测试精度，解决了埋置热电偶测温方式精确度低、成本高以及在线控制局限性大的问题。
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