-
公开(公告)号：CN117165866A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210589237.2
申请日：2022-05-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/36 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D9/38 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种高速线材中轧机架轧辊用石墨高速钢及其热处理工艺，通过设计材质成分，增加基体的强韧性，以满足高速线材中轧机架轧辊的低温轧制的需求；同时采用配套的热处理工艺，使得高速线材中轧机架轧辊用石墨高速钢在常温、高温力学性能全面提升，尤其是高温强韧性、抗氧化性和抗热裂纹能力得到大幅提升，解决了中轧机架轧辊在使用中断裂、使用寿命短和常出现剥落等问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN109554631A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710884672.7
申请日：2017-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种低合金钢，以及由该低合金钢制备的钢丝加工用高强高塑性盘条，盘条抗拉强度可达1400MPa以上，同时具有良好的塑性，面缩率高于25％以上，该盘条经拉拔、镀锌、稳定化处理后加工的7mm系列高强度钢丝抗拉强度可达1960MPa以上，同时具有良好的扭转性能、抗松弛性能和疲劳寿命，可用于生产大跨径桥梁缆索。
-
公开(公告)号：CN117230363A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202210639302.8
申请日：2022-06-07
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/32 , C21D1/25 , C21D1/18 , B21B1/16 , B21B1/46 , B21C37/04
摘要： 本发明公开了一种高淬透性结构钢，其除Fe和不可避免的杂质外，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.40‑0.50％；Si：0.25‑0.45％；Mn：0.80‑1.20％；Cr：0.90‑1.20％；Mo：0.85‑1.15％；Ni：1.20‑2.50％；V：0.02‑0.08％；Ti：0.006‑0.012％；Al：0.055‑0.090％；N：0.0055‑0.0150％；B：0.0010‑0.0020％。相应地，本发明还公开了上述钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和炉外精炼：控制高真空脱气时间大于25min；(2)用大方坯连铸机浇注方坯：控制坯料心部碳偏析低于1.05；(3)初轧开坯；(4)加热；(5)盘条高速线材轧制；(6)斯太尔摩风机冷却；(7)球化热处理：控制保温温度为710‑890℃，保温时间为4‑35h，保温后缓慢冷却，冷却速度低于20℃/h；(8)加工处理；(9)调质热处理：控制淬火温度为860‑1050℃，然后进行水冷或油冷；控制回火温度为450‑690℃。
-
公开(公告)号：CN115591950A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110777754.8
申请日：2021-07-09
申请人： 宝山钢铁股份有限公司(CN)
摘要： 本发明公开了一种基于高速线材搭接状态的轧后冷却控制方法，包括步骤：1、采集辊道上的产品信息，生成产品跟踪队列；2、根据产品跟踪队列计算每段辊道控制段上的线圈搭接信息；3、计算搭接点和非搭接点温度分布，判断搭接点、非搭接点和整个过程的相变位置区间；4、线圈吐丝结束时遍历计算整个风冷过程的温度变化，确定搭接点与非搭接点相变过程一致性最高的风冷工艺；5、结合产品跟踪队列和一致性最高风冷工艺实现工艺动态设定。本发明能在线跟踪吐丝线圈在辊道上的搭接状态，并根据搭接点和非搭接点的温度相变过程对冷却设备的工艺参数进行调整，减小搭接点和非搭接点的相变冷却过程的差异，提高高速线材风冷产品的组织性能一致性。
-
公开(公告)号：CN114752847A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110031191.8
申请日：2021-01-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种免退火高强度冷镦钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.32‑0.35％，Si：0.1‑0.3％，Mn：0.60‑0.7％，Cr：0.15‑0.19％，Ti：0.01‑0.03％，B：0.0015‑0.003％，N≤0.006％；所述免退火高强度冷镦钢的微观组织包括铁素体和退化的珠光体，其中铁素体的相比例≥55％。此外，本发明还公开了上述免退火高强度冷镦钢的制造方法，其包括步骤：冶炼、铸造和热轧，其中在热轧步骤中：控制精轧温度为780‑830℃，减定径温度为780‑810℃，高线吐丝温度为760‑800℃；吐丝后的盘条在保温罩内冷却，冷却速度小于1.5℃/s。该免退火高强度冷镦钢无需退火即可生产，其具有十分优异的性能，可以有效用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等紧固件。
-
公开(公告)号：CN105436214A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410427819.6
申请日：2014-08-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P70/133
摘要： 一种线材边部冷却装置及其方法，包括喷嘴，喷嘴与一冷却装置组件连接，冷却装置组件设置在辊道两侧下部的风道内，该冷却装置组件可通过其设置的导向部件左右移动，使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈的搭接点进行冷却作业。本发明可在任意位置对线圈温差进行调节，尤其可以对相变区温度进行调节，保证了相变区温度的均匀，也直接保证了组织均匀，产品性能一致，本发明能更好的将边部冷却设备喷出的气雾吹向盘条，且未气化的水雾吹向辊道上方，不滴落，不会对风道、风机等造成影响。且本发明沿斯太尔摩线长度方向的布置可长可短，开关组数可多可少，具有充分的温差调节能力。另外本发明改善搭接点位置的网碳和氧化问题，也改善了现场操作环境。
-
公开(公告)号：CN116503303A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202210061978.3
申请日：2022-01-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种方坯缺陷打标系统及方法，所述方法根据系统实现方坯实际空间位姿建立缺陷位的三维表征，并据此建立三维的打标运动轨迹、以接触式的方式完成打标。所述系统通过设置的数据处理单元用以根据方坯三维位姿检测单元检测的数据、完成以实际三维空间位姿为基准的二维到三维的映射、据此确定该方坯的三维空间位姿基准，并据此三维空间位姿基准完成方坯缺陷位的相应三维矢量化表征；再结合三维打标执行单元根据方坯三维矢量化表征的缺陷位确定空间运动轨迹，对方坯进行接触式的缺陷打标。本发明的一种方坯缺陷打标系统及方法，通过建立三维的缺陷位表征、三维的打标动作以及接触式打标，完成缺陷位的基于实际方坯位姿的精度打标。
-
公开(公告)号：CN114752847B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110031191.8
申请日：2021-01-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种免退火高强度冷镦钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.32‑0.35％，Si：0.1‑0.3％，Mn：0.60‑0.7％，Cr：0.15‑0.19％，Ti：0.01‑0.03％，B：0.0015‑0.003％，N≤0.006％；所述免退火高强度冷镦钢的微观组织包括铁素体和退化的珠光体，其中铁素体的相比例≥55％。此外，本发明还公开了上述免退火高强度冷镦钢的制造方法，其包括步骤：冶炼、铸造和热轧，其中在热轧步骤中：控制精轧温度为780‑830℃，减定径温度为780‑810℃，高线吐丝温度为760‑800℃；吐丝后的盘条在保温罩内冷却，冷却速度小于1.5℃/s。该免退火高强度冷镦钢无需退火即可生产，其具有十分优异的性能，可以有效用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等紧固件。
-
公开(公告)号：CN115131272A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110331004.8
申请日：2021-03-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种小方坯按支跟踪方法及系统，通过对完成连铸的钢坯、在轧制入炉前建立对相应流号及支号的在线识别形成对小方坯的按支跟踪；其中对钢坯支号的在线识别通过建立对钢坯端部描号的基于机器学习的图像识别完成。本发明的一种小方坯按支跟踪方法及系统，通过建立对端部字符的直接识别，并通过边缘识别配合卷积神经网络结构，完成在线实时识别，实现了小方坯的在线按支跟踪，为后续数据研究提供了实时性的参考依据和处理平台。
-
公开(公告)号：CN110760748A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810842312.5
申请日：2018-07-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种疲劳寿命优良的弹簧钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.52-0.62％；Si：1.20-1.45％；Mn：0.25-0.75％；Cr：0.30-0.80％；V：0.01-0.15％；Nb：0.001-0.05％；N：0.001-0.009％；O：0.0005-0.0040％；P：≤0.015％；S：≤0.015％；Al：≤0.0045％；其余为Fe和不可避免杂质，且，同时满足：0.02≤(2Nb+V)/(20N+C)≤0.40。本发明所述弹簧钢的显微组织为回火屈氏体+索氏体组织，原奥氏体晶粒尺寸小于80um，合金氮碳析出物尺寸为5-60nm，单颗粒夹杂物最大宽度小于30um。所述弹簧钢加工强度达到2020MPa以上，同时具有良好塑韧性(面缩率高于40％)、高疲劳寿命≥80万次，可满足汽车、机械等行业高应力弹簧的应用需求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
26 条记录 (耗时 0.03 秒)
