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公开(公告)号:CN105618492B
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201410712582.6
申请日:2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种用于钢板在线固溶的轧后快速冷却系统,属金属轧制领域。其利用钢板在轧制后的轧制余热,通过在热矫直机和冷床之间安装紧凑型上、下全斜喷式快速冷却装置,在线对钢板进行固溶处理,实现了钢板的均匀冷却和冷却过程的全自动精确控制。该快速冷却系统投资少,冷却装置紧凑节能,冷却速率高,可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大,自动控制精度高,冷却后板形良好,可节省离线热处理二次加热的碳排放和大量能耗。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。
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公开(公告)号:CN108116006A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201611083883.2
申请日:2016-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B37/06 , B32B37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板,包括基层和轧制复合于基层上的超级奥氏体不锈钢复层;所述基层的化学元素质量百分比为:C:0.02~0.09%、0<Si≤0.35%、Mn:1.0~2.0%、Al:0.02~0.04%、Ti:0.005~0.018%、Nb:0.010~0.030%、N≤0.006%,余量为铁和其他不可避免杂质。此外,本发明还公开了一种上述超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板的制造方法。本发明所述的超级奥氏体不锈钢轧制复合钢板采用轧制复合,使得钢板的力学性能优良,其基层屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥460MPa。
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公开(公告)号:CN105445319B
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201410438144.5
申请日:2014-08-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及一种测定钢板表面水冷换热系数的方法及装置,本发明在喷水冷却装置对钢板进行冷却的过程中,由红外热像仪采集钢板非水冷面的图像信息,并发送给计算机处理,得到钢板冷却过程中非水冷面的实际冷却曲线,并且计算机利用有限元模拟钢板从水冷面到非水冷面的喷水冷却、热传导、相变潜热以及空冷全过程,得到钢板测试区域内非水冷面的模拟冷却曲线,通过不断调整水冷换热系数,使得模拟冷却曲线与实际冷却曲线相吻合,从而得到水冷换热系数随钢板温度变化的关系曲线。本发明可以不接触钢板进行测温,对钢板无损,且可自由界定测试区域的大小,提高测试精度,解决了埋置热电偶测温方式精确度低、成本高以及在线控制局限性大的问题。
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公开(公告)号:CN107447089A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201610378390.5
申请日:2016-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0247
Abstract: 一种喷嘴可连续均匀高密度布置的冷却喷箱,包括冷却喷箱箱体,该冷却喷箱箱体的进水端为一设置有进水阀门及进水法兰的进水管,该进水端的下部与储水横管连通,储水横管将从进水端进入的水再送入喷水端,最后经由喷水端的引流管及喷嘴喷出,喷嘴形成2~4排喷嘴组,喷嘴组沿着冷却喷箱箱体的径向方向呈阵列式的均布设置在冷却喷箱箱体的下端面,且喷嘴组间设置有斜向式中间隔板,中间隔板将冷却喷箱箱体的内部分为中间腔体与两侧腔体,且在该斜向式中间隔板的两侧分别设置有引流管。本发明消除了中间隔板的干涉现象,提高了冷却喷箱的冷却能力,且能减小传热效率差的膜沸腾区。实现冷却能力的提高,从整体上提高产品性能。
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公开(公告)号:CN103966411B
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201310027491.4
申请日:2013-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中碳冷镦钢棒线材的制造方法,采用终轧温度为700?750℃的低温轧制、≥0.5℃/s冷却至450?550℃的轧后快速风冷、以5?15℃/s的速度升温至730?750℃并保温2?3分钟的快速感应加热预处理以及先随炉升温至760?780℃并保温60?80分钟,再冷却至680?710℃并保温80?120分钟后出炉空冷的球化退火热处理,获得所述中碳冷镦钢棒线材。本发明能使中碳冷镦钢球化退火热处理时间大幅缩短50%以上,热处理效率大大提高,所获中碳冷镦钢具有与现有的长时间退火后的中碳冷镦钢至少相同的球化率、硬度和冷镦性能,满足了紧固件行业对冷镦钢的较高要求。
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公开(公告)号:CN105436214A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410427819.6
申请日:2014-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种线材边部冷却装置及其方法,包括喷嘴,喷嘴与一冷却装置组件连接,冷却装置组件设置在辊道两侧下部的风道内,该冷却装置组件可通过其设置的导向部件左右移动,使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈的搭接点进行冷却作业。本发明可在任意位置对线圈温差进行调节,尤其可以对相变区温度进行调节,保证了相变区温度的均匀,也直接保证了组织均匀,产品性能一致,本发明能更好的将边部冷却设备喷出的气雾吹向盘条,且未气化的水雾吹向辊道上方,不滴落,不会对风道、风机等造成影响。且本发明沿斯太尔摩线长度方向的布置可长可短,开关组数可多可少,具有充分的温差调节能力。另外本发明改善搭接点位置的网碳和氧化问题,也改善了现场操作环境。
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公开(公告)号:CN103014539B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201110288952.4
申请日:2011-09-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/50 , C21D1/28 , C21D1/30 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及一种高强度高韧性钢板,其化学成分的重量百分比为:C:0.03-0.06%、Si≤0.30%、Mn:1.0-1.5%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al:0.02-0.05%、Ti:0.005-0.025%、N≤0.006%、Ca≤0.005%,以及Cr≤0.75%、Ni≤0.40%、Mo≤0.30%中的1种以上,余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括:钢水经真空脱气处理后进行连铸或模铸,模铸后需经初轧成钢坯;连铸坯或钢坯于1100-1250℃加热后在奥氏体再结晶区进行一道次或多道次轧制,总压下率≥70%;终轧温度≥860℃;轧后钢板以15-50℃/s快速水冷至200-300℃,空冷5-60s;冷却的钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s快速加热至450-550℃回火15-45s,然后出炉空冷。得到的6-25mm厚钢板屈服强度≥700MPa,延伸率A50≥18%,-60℃的Akv≥150J,适合用于汽车、工程机械及舰艇船体结构等行业。
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公开(公告)号:CN103014538B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201110288882.2
申请日:2011-09-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度钢板,其成分的重量百分比为:C:0.08-0.12%,Si:0.36-1.00%,Mn:1.2-1.6%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al:0.02-0.04%,Ti:0.01-0.03%、N≤0.006%、Ca≤0.005%,以及Cr≤0.70%,Ni≤0.30%,Mo≤0.30%中的1种以上,余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括:钢水经真空脱气处理后进行连铸成连铸坯或模铸并初轧成钢坯;连铸坯或钢坯于1150-1200℃加热后进行一道次或多道次轧制,总压下率不低于70%;终轧温度不低于860℃;轧后钢板以大于Vmin至50℃/s的冷却速度快速水冷至200-240℃温度区间空冷5-60s;钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s快速加热至510-550℃回火15-25s,然后出炉空冷。得到的6-25mm厚钢板屈服强度≥960MPa,延伸率A50≥18%,-60℃的Akv≥50J,冷弯性能优良,适合用于汽车、工程机械等高强度耐冲击的结构件等。
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公开(公告)号:CN104786582A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510173145.6
申请日:2015-04-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海却尘科技有限公司
Abstract: 一种混凝土预制件生产线模台面用钢板及其制造方法,该模台面用钢板包括碳钢基材层和复合于碳钢基材层的上表面和/或下表面的不锈钢复合层;所述碳钢基材层和所述不锈钢复合层通过碳钢基材层中的原子和不锈钢复合层中的原子向相邻层的相互扩散而结合。本发明模台面用钢板由导磁性很强的铁素体不锈钢和普通碳钢钢板复合而成,兼具有耐腐蚀性好、耐磨损佳、加工性能良好、可焊性强、成形性好、导热性导磁性均优异、机械强度大等诸多优良的综合力学性能,能够有效的降低模台制造成本,提高模台使用寿命。
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公开(公告)号:CN102953004B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201210470414.1
申请日:2012-11-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor: 张爱文
Abstract: 本发明公开了一种高强度复相钢板,其微观组织包括贝氏体和马氏体,且其化学元素质量百分含量为:C:0.175~0.215%,Si:0.15~0.55%,Mn:1.60~2.00%,Al:0.015~0.040%,Ti:0.005~0.020%,Nb:0.01-0.03%,N:≤0.006%,余量为铁和其他不可避免杂质。相应地,本发明还公开了该高强度复相钢板的制造方法,其中控制冷却步骤采取水冷→空冷→水冷分段式进行,其中第一段水冷速度≥100℃/s,第二段空冷温度控制在680~720℃,空冷时间为4~6s,第三段水冷速度≥75℃/s,终冷温度控制为≤250℃。
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