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公开(公告)号：CN114960756B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202110219792.1
申请日：2021-02-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： E02D29/067
摘要： 一种水下挂网掩蔽式隧道及其建造方法，所述隧道包括：两竖井，分别设置于隧道待穿越水域中两岸的岸侧；竖井上一侧壁加工与预制隧道管节匹配的门洞，门洞内缘的上下或左右中央设缺口；两根挂网缆索，平行布置，跨设于待穿越水域中，挂网缆索两端分别固定于对应两竖井，且位于门洞上方两侧；挂网缆索长度对应两竖井间距离；挂网，其横截面呈U形，其两侧上端分设于两根挂网缆索上，挂网底部铺设于待穿越水域中的水底基床上；两根导引缆索，分别穿过设置于两竖井侧壁门洞上缺口张拉水平，导引缆索两端分别锚定于两竖井；隧道，由若干段预制隧道管节串联构成，预制隧道管节外缘设连接环；连接环穿设于两根导引缆索上；挂网与隧道之间填充凝固混合料。
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公开(公告)号：CN114959156B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110198166.9
申请日：2021-02-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种铁水脱硫渣热态调质改性的方法，通过对脱硫渣罐、转炉渣罐及转炉渣处理场的冶金起重机结构进行兼容性设计或改进，使转炉渣与铁水脱硫渣在脱硫渣罐内进行混兑，促使铁水脱硫渣发生热态调质改性，操作过程能够稳定顺畅地运行；为了防止脱硫渣罐罐口大面积辐射散热，脱硫渣罐采用加盖设计，极大地避免热态铁水脱硫渣的热量散失；进一步，在脱硫渣罐接渣前对脱硫渣罐进行加热，减小铁水脱硫渣落入脱硫渣罐后的急冷，弥补操作过程中的热量散失，使得铁水脱硫渣的热态改性更加充分，改变铁水脱硫渣的结块难处理特性，将其转变为易处理的类转炉渣进行后续处置。该方法能够有效避免铁水脱硫渣形成大坨，使铁水脱硫渣改质更加完全、充分。
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公开(公告)号：CN114959127B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110198068.5
申请日：2021-02-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种铁水脱硫渣与转炉渣混兑改性协同处置方法，通过减少铁水脱硫渣的接渣量，以及对设备及运输轨道的调整，减少铁水脱硫渣在转运过程中的热量散失，从而可以使铁水脱硫渣和转炉渣在热态下完成改性，从根本上解决铁水脱硫渣处理过程中的结坨问题，降低铁水脱硫渣后处理难度及处理成本；同时，增加可回收金属的回收量，增加可作高值建材及路面材料用尾渣的产生量，双重提升渣处理效益。
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公开(公告)号：CN105314879B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201410369822.7
申请日：2014-07-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C03C11/00
摘要： 一种熔融法制备高炉渣基泡沫玻璃的方法，将高炉渣40～90重量份与石英砂10～40重量份按比例混合均匀、研磨后置于容器内，并在1100～1600℃的熔化炉中熔融0.5～8小时；将得到的熔体直接浇铸在900～1300℃的热模具上，在浇铸成型的同时借助气管通入气体形成气孔，并保温0.5～8小时后降温至室温，脱模后得到泡沫玻璃；对得到的泡沫玻璃进行切割、打磨、抛光后得到最终产品。本发明所得到的泡沫玻璃无需引入任何发泡剂、稳泡剂等外加剂，节约了生产成本；制备过程不需要将矿渣原料加热熔融、水淬后再冷却进行烧结，节省了大量的能源，简化了生产工序。
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公开(公告)号：CN104098264B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201310129576.3
申请日：2013-04-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C03B37/00
摘要： 本发明揭示了一种用于矿棉生产的放流装置，包括高炉、熔炉、离心成纤机和联接通道。高炉和熔炉之间、熔炉与离心成纤机、多个熔炉之间均采用联接通道相连接，联接通道包括外壁、冷却壁、温度控制器和流量控制器。其中，外壁和冷却壁均为中空管道，冷却壁安装于外壁内，外壁和冷却壁之间留有供冷却水通过的空间；外壁上分别开有进水口和出水口，进水口上设置流量控制器，进水口和出水口处分别设有温度控制器。采用了本发明的技术方案，通过冷却壁的设置，在冷却壁中通入冷却水，使得在冷却壁接触熔渣表面形成渣壳，有效抵抗了熔渣的熔损和冲刷，保证了放流装置的寿命，也提高了整个熔炉的寿命。
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公开(公告)号：CN105985020A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510064230.9
申请日：2015-02-09
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种建筑保温陶瓷材料及其原料的生产方法。一种泡沫微晶玻璃制备方法，以泡沫玻璃为原料经过热处理得到泡沫微晶玻璃，热处理过程中先成核后晶化，成核晶化过程中使玻璃处于周期性运动状态，完毕后降温至室温得到所需要的泡沫微晶玻璃。一种泡沫玻璃制备方法，顺序进行熔化、均质、澄清、成形引泡得到泡沫玻璃。本发明方法将泡沫玻璃进行热处理后得到泡沫微晶玻璃，将成泡和晶化分步进行，这样不但保证了成泡的质量，还能直接利用热炉渣的显热，实现泡沫微晶玻璃的连续生产，降低了产品的能耗，最终得到的泡沫微晶玻璃具有低热导率、高强度和耐磨性等优点，产品附加值高。
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公开(公告)号：CN104098264A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310129576.3
申请日：2013-04-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C03B37/00
摘要： 本发明揭示了一种用于矿棉生产的放流装置，包括高炉、熔炉、离心成纤机和联接通道。高炉和熔炉之间、熔炉与离心成纤机、多个熔炉之间均采用联接通道相连接，联接通道包括外壁、冷却壁、温度控制器和流量控制器。其中，外壁和冷却壁均为中空管道，冷却壁安装于外壁内，外壁和冷却壁之间留有供冷却水通过的空间；外壁上分别开有进水口和出水口，进水口上设置流量控制器，进水口和出水口处分别设有温度控制器。采用了本发明的技术方案，通过冷却壁的设置，在冷却壁中通入冷却水，使得在冷却壁接触熔渣表面形成渣壳，有效抵抗了熔渣的熔损和冲刷，保证了放流装置的寿命，也提高了整个熔炉的寿命。
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公开(公告)号：CN103484578A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210197124.4
申请日：2012-06-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海耀秦冶金设备技术有限公司
IPC分类号： C21B3/06
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备，尤其涉及一种渣处理装置进料系统。一种滚筒法渣处理装置用进料系统，包括碎渣料斗、料斗支撑台架、料斗升降机构、进料筒、筒盖操作小车、料筒支撑装置、冷钢清除装置和冷钢移送小车；所述进料筒的出料口通过法兰与渣处理设备的进料口相连，所述料斗支撑台架设置在进料筒的进料口上方，所述碎渣料斗通过料斗升降机构安装在料斗支撑台架上；所述筒盖操作小车设置于进料筒的操作端侧部；所述料筒支撑装置设置在进料筒底部；所述冷钢清除装置设置在进料筒的操作端侧部，所述冷钢移送小车设置于进料筒的下方。本发明保障了罐底渣处理设备的有效运行，为渣处理设备进料系统的自动化控制提供了一个有效手段。
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公开(公告)号：CN101591717B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810038161.4
申请日：2008-05-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/242 , Y02W30/543
摘要： 本发明公开了一种钢渣热闷装置，闷渣池池体呈倒锥形，闷渣池池壁从内到外依次设有衬板、内、外壁，衬板上开有向上倾斜的孔道，衬板与内壁固接，衬板与内壁之间留有间隙，内、外壁组成中空腔体，外壁外侧设有支撑架，外壁上、下端分别开有出、进水口；闷渣池下端设有出渣装置，出渣装置下方设有捅渣装置、导渣板、钢渣输送装置；闷渣池上端设有水封装置，水套式池盖放在水封装置上，池盖上设有进水管、喷嘴、安全阀、热管、注水口、温度计和压力表，热管一端设在水套内，另一端伸入到闷渣池内，喷嘴装在进水管末端，注水口与水套相通。本发明具备自排渣和余热回收功能，将闷渣池上部蒸汽通过衬板上的孔道回流渗透至闷渣池内部，改善了热闷效果。
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