公开(公告)号：CN101654376A

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200910063733.9

申请日：2009-08-26

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 李淑静 ,  李永霞 ,  赵雷 ,  李亚伟 ,  李远兵 ,  金胜利 ,  桑绍柏

IPC: C04B38/02 ,  C04B28/34 ,  C04B14/42 ,  C04B22/06 ,  C04B22/08 ,  C04B22/10 ,  B28B1/00

Abstract: 本发明具体涉及一种多孔轻质隔热保温材料及其制备方法。所采用的技术方案是：先将40～85wt％的SiO 2 细粉、5～40wt％的红外遮蔽剂细粉和5～35wt％的玻璃纤维混合6～12小时，外加上述混合料0.5～3wt％的三聚磷酸钠、0.5～6wt％的发泡剂和50～500wt％的水；再进行搅拌，成型，装模放置8～12小时；然后在常温条件下成型，干燥，在400～600℃的条件下保温1～5小时。所制备的多孔轻质隔热保温材料体积密度为0.3～0.7g/cm 3 ，平均孔径为1～100nm，材料的导热系数在200℃时为0.03～0.08W/m.K，500℃时为0.05～0.13W/m.K，900℃时为0.07～0.20W/m.K。因此，本发明所制备的材料具有体积密度小、气孔分布均匀、气孔孔径小和导热系数低的特点。

公开(公告)号：CN101503302A

公开(公告)日：2009-08-12

申请号：CN200910060989.4

申请日：2009-03-06

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 李亚伟 ,  陈希来 ,  葛山 ,  桑绍柏

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/52

Abstract: 本发明涉及一种炉衬用炭质耐火材料及其制备方法。其技术方案是：该耐火材料的原料含量是：土状石墨为37～72wt％、天然鳞片石墨为5～40wt％、单质硅粉为3～15wt％和氧化铝微粉为3～8wt％，外加上述混合料15～ 25wt％的中温沥青或8～15wt％的酚醛树脂；该耐火材料的制备工艺是：先将土状石墨干混辗1～3分钟，加入中温沥青热态混辗或加入酚醛树脂冷态混辗3～5分钟，再加入单质硅粉、氧化铝微粉和天然鳞片石墨，热态混辗或冷态混辗15～30分钟，然后热态模压或冷态模压或振动成型，最后在埋炭气氛下于1100～1400℃条件下烧成。本发明具有工艺简单、生产成本低的特点，其制品微孔化率高、导热系数较高及抗铁水熔损性好。

公开(公告)号：CN100462335C

公开(公告)日：2009-02-18

申请号：CN200710051846.8

申请日：2007-04-12

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 李亚伟 ,  金胜利 ,  李远兵 ,  赵雷 ,  李淑静

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种含碳氮化钛的滑板耐火材料及其制备方法。其技术方案是：将65～80wt%的刚玉、1～20wt%的或二氧化锆或锆刚玉或锆莫来石或其中的一种以上的混合物、1～10wt%的氧化铝微粉、0.2～5wt%的二氧化钛粉、0～5wt%的碳化硼粉、0～5wt%的碳化硅粉、0.5～5wt%的金属铝粉、0.5～5wt%的金属硅粉、1～5wt%的石墨混合，外加2～6wt%的有机结合剂，经混练、成型，在1300～1600℃条件下烧成。本发明所采用的原料二氧化钛价格相对便宜，有效降低了生产成本。经高温处理过的滑板内部有碳氮化钛原位生成，具有高熔点、高硬度、很好的化学稳定性和优良的抗铁水熔损性能，提高了滑板的高温强度、抗渣性、耐磨蚀性以及抗热震性。

公开(公告)号：CN101186321A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710168743.X

申请日：2007-12-11

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 李远兵 ,  李亚伟 ,  雷中兴 ,  赵雷 ,  段少军 ,  马明军 ,  吴清顺 ,  蔡鄂汉 ,  金胜利 ,  李淑静

IPC: C01F7/02

Abstract: 本发明具体涉及一种电熔镁铝尖晶石及其制造方法。其技术方案是：先将18～50wt％的镁橄榄石、50～82％的铝矾土或工业氧化铝进行混合，再外加2～10％的焦炭或无烟煤、0.8～2wt％的铁屑，混合均匀；然后将上述混合物置入电弧炉或感应炉中，于1800～2300℃熔融还原，还原出橄榄石和铝矾土中的Fe2O3、SiO2和TiO2等杂质，保温2～5小时；最后经沉淀、分离，制得电熔镁铝尖晶石。所述的镁橄榄石主要化学成分是：MgO含量为39～49wt％、SiO2含量为38～42wt％、Fe2O3含量为7～11wt％。本发明所制成的电熔镁铝尖晶石应用范围广、附加值高、成本较低，达到了镁橄榄石的高效综合利用。

公开(公告)号：CN100378037C

公开(公告)日：2008-04-02

申请号：CN200610018558.8

申请日：2006-03-16

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 金胜利 ,  李亚伟 ,  李远兵 ,  赵雷

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/581

Abstract: 本发明涉及一种 AlN 复相材料的合成方法。其技术方案是先将纯铝锭放置于填有阻生剂的反应容器中，在纯铝锭的表面涂覆金属 Mg 粉，金属 Mg 粉的涂覆量为纯铝锭重量的1～30%；再将反应容器放于炉内，通入脱氧后的含氮气氛；然后以1～10℃/分的升温速度，升温至处理温度为1000～1300℃，保温3～48小时，自然冷却。其中，含氮气氛或为氮气、或为氮气和氢气的混合气体、或为氮气和氩气的混合气体；氮气体积为含氮气氛体积百分含量的10%以上。本发明避免了铝材的合金化过程，合成温度低、工艺简单、生产成本降低。所合成的复相材料中 AlN 以颗粒、晶柱和晶须形成存在，少量金属 Al 均匀分布其中，起到了增韧作用。

公开(公告)号：CN1944330A

公开(公告)日：2007-04-11

申请号：CN200610124810.3

申请日：2006-10-19

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 李远兵 ,  覃显鹏 ,  李亚伟 ,  赵雷 ,  李淑静 ,  金胜利 ,  洪学勤 ,  雷中兴

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/66

Abstract: 本发明涉及一种含碳氮化钛滑板耐火材料及其制备方法。所采用的技术方案是：将75～90wt％的氧化铝、0～10wt％的氧化镁、0～15wt％的氧化锆、0.5～30wt％的碳氮化钛、0～5wt％的碳化硼、0～5wt％的碳化硅、0～6wt％的金属铝、0～6wt％的金属硅、4～10wt％的石墨混合，外加2～6wt％的有机结合剂，经过混练、成型、在100～300℃条件下进行热处理或在1100～1500℃条件下烧成。本发明所制备的滑板耐火材料具有抗氧化效果好、高温强度高、抗渣性好和抗热震性好的特点。

公开(公告)号：CN1309681C

公开(公告)日：2007-04-11

申请号：CN200510019268.0

申请日：2005-08-10

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 金胜利 ,  李亚伟 ,  李远兵 ,  李楠 ,  敖进清

IPC: C04B35/44 ,  C04B35/66 ,  C01F7/04

Abstract: 本发明涉及一种合成锰铝尖晶石及其制备方法。所采用的技术方案是：按Al离子与Mn离子摩尔比为2∶1将含铝化合物与含锰化合物混合，外加1～6wt%的结合剂，混合5～180分钟。成型，在90～120℃条件下干燥20～30小时。以0.5～10℃/分的升温速度，在埋碳气氛下升温到1100～1700℃，保温5～600分钟，自然冷却。本发明具有工艺简单、反应温度低、成本低的特点。在各烧成温度下所有铝和锰都转化为MnAl2O4，烧后显气孔率小于5%。

公开(公告)号：CN1844051A

公开(公告)日：2006-10-11

申请号：CN200610018950.2

申请日：2006-04-27

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 李远兵 ,  李亚伟 ,  李楠 ,  赵雷 ,  雷中兴 ,  金胜利 ,  洪学勤

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/10

Abstract: 本发明涉及一种电熔复合耐火材料的生产方法。其技术方案是按重量百分含量将20～90％的铝灰与10～80％的铝矾土或含镁化合物混合，压制成坯，在1800～3000℃条件下电熔冶炼，冷却后取出，然后破碎、分离，得到的电熔复合耐火材料为电熔刚玉或电熔镁铝尖晶石复合材料。其中：铝灰的主要化学成分的重量百分含量是Al2O3为10～70％、Al为10～40％、MgO为0.3～20％、SiO2为0.5～30％；含镁化合物为碳酸镁、氧化镁中的一种或两种。本发明利用铝灰中的金属铝、氮化铝等非氧化物为主要还原剂，熔融还原铝矾土或铝灰中的SiO2、Fe2O3、TiO2等氧化物，因此电耗低、环境污染减少；所制备的电熔刚玉或镁铝尖晶石复合材料具有碳含量低的特点。

公开(公告)号：CN1830904A

公开(公告)日：2006-09-13

申请号：CN200610018558.8

申请日：2006-03-16

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 金胜利 ,  李亚伟 ,  李远兵 ,  赵雷

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/581

Abstract: 本发明涉及一种AlN复相材料的合成方法。其技术方案是先将纯铝锭放置于填有阻生剂的反应容器中，在纯铝锭的表面涂覆占铝锭重量百分含量1～30％的金属Mg粉，然后将反应容器放于炉内，通入脱氧后的含氮气氛，处理温度为1000～1300℃，升温速度为1～10℃/分，保温时间为3～48小时，自然冷却。含氮气氛或为氮气、或为氮气和氢气的混合气体、或为氮气和氩气的混合气体中的一种；氮气体积为含氮气氛体积百分含量的10％以上。本发明避免了铝材的合金化过程，合成温度低、工艺简单、生产成本降低。所合成的复相材料中AlN以颗粒、晶柱和晶须形成存在，少量金属Al均匀分布其中，起到了增韧作用。

公开(公告)号：CN117069497B

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202311037690.3

申请日：2023-08-16

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 梁雄 ,  吴哲 ,  李亚伟 ,  潘丽萍 ,  王庆虎 ,  桑绍柏

IPC: C04B35/565 ,  C04B35/622 ,  C04B38/06 ,  C04B41/89 ,  F23D14/14

Abstract: 本发明属于多孔介质燃烧领域，本发明提供了一种LaAlO3‑碳化硅网状多孔材料及其制备方法和应用，包含下列步骤：将聚氨酯海绵在浆体Ⅰ中浸渍后煅烧得预制体；将预制体在浆体Ⅱ中浸渍后煅烧得中间体；在中间体表面喷涂镧基浆体后煅烧即得所述LaAlO3‑碳化硅网状多孔材料。本发明采用真空浸渍‑空气喷涂‑原位烧结技术，制备工艺简单、成本低廉。在对预制体进行预烧的基础上，通过真空浸渍工艺使浆体II浸渗到碳化硅孔筋内部，同时部分浆体附着在碳化硅孔筋表面，经高温原位烧结后将镧基浆体喷涂在中间体表面，构筑了四层结构的高性能碳化硅复合孔筋，这些复层协同作用提高了力学性能和高温抗水蒸气氧化性能以及高温红外辐射效率。