一种地表径流处理系统及方法

    公开(公告)号:CN107117772A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710419404.8

    申请日:2017-06-06

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明提供了一种地表径流处理系统及方法,所述系统包括:收集装置,用于汇流所述地表径流;初级过滤装置,用于对所述地表径流进行初级过滤;至少一个二级土壤过滤装置,用于利用管道收集初级过滤后的地表径流,对所述地表径流进行二级过滤;并将二级过滤后的所述地表径流排入河道中;如此,可以沿着河岸侧长距离布置该处理系统,对地表径流进行多级去污染处理后,去除地表径流中携带的悬浮物、COD、氮、磷等污染物后将水体排入河流中,既不会污染河流,又不会增加污水处理系统的负荷,也不会影响城市管网的排水;并可以在至少一个二级土壤过滤装置种植城市景观植物,美化环境。

    一种协同处理多源固危废物的方法

    公开(公告)号:CN118751655A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410782897.1

    申请日:2024-06-18

    摘要: 本申请涉及固体废弃物资源回收利用技术领域,尤其涉及一种协同处理多源固危废物的方法;用于协同回收冷轧油泥、钢渣尾渣和废钙基脱硫催化剂,所述方法包括:对废钙基脱硫催化剂破碎和研磨,以得到具有预设粒径的废钙基脱硫催化剂粉;对钢渣尾渣平铺,以得到基层垫料;使用冷轧油泥和废钙基脱硫催化剂粉在基层垫料的表面交替铺设,后压制,以得到复合料堆;对复合料堆进行静置,以得到具有预设含水率的混合料堆;对钢渣尾渣和混合料堆进行混合,以得到烧结原料;预设粒径≤2mm;预设含水率≤20%;冷轧油泥层和废钙基脱硫催化剂层的厚度比为2~8;通过该方法有效地资源化且无害化地回收固危废物中铁、钙、碳,另外该方法整体操作简便。

    冶金固危废协同处置利用方法
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117588759A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311298085.1

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: F23G5/44 C02F11/10 C02F11/143

    摘要: 本发明公开了一种冶金固危废协同处置利用方法,以含油污泥、脱硫渣、转炉钢渣尾渣和烧结返矿作为原料,具体包括以下步骤:一次混匀、摊铺、重复一次混匀和摊铺、二次混匀、烧结、破碎和筛分得到烧结矿。本发明提供的冶金固危废协同处置利用方法,利用脱硫渣本身的吸水性、松散的结构特性,有效地解决了含油污泥含水率高、分散难的问题,同时加入钢渣可有效避免脱硫渣遇水后的自结块,使含油污泥能均匀配入烧结配料中返烧结协同处置,真正实现了冶金多种废弃物的无害化和资源化利用,达到了冶金企业固危废处理不出厂直接回用、节能减排和降低成本的目的。

    利用滚筒法钢渣处理工艺系统处置钠基脱硫灰的方法

    公开(公告)号:CN116874062A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310899860.2

    申请日:2023-07-21

    摘要: 本发明公开了一种利用滚筒法钢渣处理工艺系统处置钠基脱硫灰的方法,该方法首先将钠基脱硫灰置于预处理池,利用补水系统向预处理池中加入水,向预处理池中通入压缩空气,制备成脱硫灰水溶液;根据滚筒渣处理工艺生产节奏和回水情况,检测沉淀池中循环水pH值进行处理,待沉淀工艺结束后,将上部清水输入清水池,利用补水系统向清水池中补充工艺损失的水分;水输送至滚筒冷却及烟气除尘系统利用;滚筒冷却及烟气除尘系统使用过后的回水通过回水沟进入沉淀池完成滚筒工艺浊循环水循环过程。本发明所述方法利用现有滚筒渣处理工艺特点,进行钠基脱硫灰的协同处置,方法简单,无需新增大量设备,可实施性强,减少固废排放,降低环保处置成本。

    废氧化铁脱硫剂的处置方法

    公开(公告)号:CN114225665B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202111385736.1

    申请日:2021-11-22

    摘要: 本发明公开了一种废氧化铁脱硫剂的处置方法,该方法包括以下步骤:1)取出前预处理:将准备置换废脱硫剂的脱硫塔盲堵使其与其他设备隔离,再向塔中通入氮气,以置换出塔内残余气体;2)转运:逐层卸出塔内的废脱硫剂转运至电厂;3)掺混:用铲车与煤混合,再将混合后的废氧化铁脱硫剂平铺于进料皮带,在其上面加盖一层燃煤,由皮带送至制粉系统磨至细度为11%;4)高温燃烧净化:混合物料喷吹至锅炉中进行完全燃烧,挥发份由末端气体净化装置净化后生成脱硫石膏,灰分混入粉煤灰、炉底灰。本发明利用电厂脱硫脱硝设施,协同处置废脱硫剂,方便、廉价、环保,解决了其大量堆积处置难的问题。

    一种高掺量高强度污泥陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN110550878B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910942808.4

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C04B18/02

    摘要: 本发明涉及一种高掺量高强度污泥陶粒及其制备方法,其制备方法步骤如下:1)将氧化硼、盐酸胍加入水中配制得到氧化硼‑盐酸胍复合水溶液;2)将钢铁厂综合废水干基污泥与陶粒辅料混合均匀得到混合物干基,再添加氧化硼‑盐酸胍复合水溶液,混合均匀得到陶粒坯料;3)将自然晾干后的陶粒坯料送入对辊式压球机,制备成生球团,然后将生球团送入第一段回转窑中干燥、预热,再将预热后的生球团送入第二段高温回转窑中烧胀,烧成的陶粒冷却至室温,分装即得到高掺量高强度污泥陶粒。本发明提供的污泥陶粒强度高,可作为高强度的轻集料使用,满足28d抗压强度50Mpa以上的高强度陶粒混凝土配制需求。

    轻质人工卵石及其制备方法

    公开(公告)号:CN110803934A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911187838.5

    申请日:2019-11-28

    发明人: 刘瑛 康凌晨 张华

    摘要: 本发明公开了一种轻质人工卵石,包括卵石内核和包裹在其上的卵石外壳,所述卵石内核主要由如下重量份的组分制备而得:钢渣砂10~20份,钢渣尾泥30~40份,水泥10~15份,矿粉25~35份,粉煤灰5~10份,激发剂1~3份,发泡剂0.1~0.2份。本发明同时公开了该人工卵石的制备方法,包括制备卵石内核和卵石外壳两个步骤。本发明以钢铁厂钢渣尾渣作为主要原料制备轻质人工卵石,既是固废消纳的有效途径,又缓解了天然卵石供应缺口,具有良好的环境效益和技术经济性。

    冷轧油泥脱脂剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN105002001B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201510290069.7

    申请日:2015-05-29

    摘要: 本发明公开了一种冷轧油泥脱脂剂及其使用方法,该脱脂剂的组分及其重量百分含量如下:复配表面活性剂:10~20%;EDTA:0~5%;偏铝酸钠:0~5%;九水偏硅酸钠:0~5%;硼酸钠:3~10%;焦磷酸钠:0~6%;水:余量。该方法包括1)将脱脂剂与冷轧油泥充分混合均匀,形成混合液,从而通过脱脂剂对冷轧油泥中的油脂进行抽提,冷轧油泥脱脂剂的用量为1.2~3L/Kg冷轧油泥;2)先将混合液静置1.5~2.5h,然后对混合液进行过滤,滤去油脂,分离出超细铁。本发明的脱脂剂能将冷轧油泥中的油脂进行洗涤,分离出微米铁和纳米铁,不但降低了危险废弃物处置成本,也得到了具有高附加值的超细铁产物,解决了冷轧油泥中矿物油脂脱除效率低的问题。