一种通过挤压膨化提高鸡脚外皮消化率的方法

    公开(公告)号:CN103549119A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310559947.1

    申请日:2013-11-08

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种鸡脚外皮中蛋白质的提取方法,属于农副产品利用技术领域。本发明以鸡脚外皮为原料,粉碎,过30目筛,得到鸡脚外皮粉,并用正己烷脱脂得到脱脂鸡脚外皮粉(体外消化率为37%)。将脱脂鸡脚外皮粉于150-160℃挤压膨化,膨化料再经粉粹过30目筛即得体外消化率达到63%的产品。

    一种鸡脚外皮中蛋白质的提取方法

    公开(公告)号:CN103549109A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310559818.2

    申请日:2013-11-08

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种鸡脚外皮中蛋白质的提取方法,属于农副产品利用技术领域。本发明以鸡脚外皮为原料,粉碎,过30目筛,得到鸡脚外皮粉,并用正己烷脱脂得到脱脂鸡脚外皮粉。将脱脂鸡脚外皮粉于常压下蒸煮2h后,脱水干燥得蒸煮脱脂鸡脚外皮粉。然后准确称取其30g,加入pH值为8的缓冲溶液1000-1200mL,加热到46℃,加入3000U-8000U胰酶搅拌反应5-8小时,灭酶处理后以3500r/min的速度离心15min,取上清液脱水得到鸡脚外皮蛋白产品,本发明鸡脚外皮蛋白质的提取率达到76%。

    一种丙酸钙制备的方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103113213A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201210451303.6

    申请日:2012-11-10

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种丙酸钙制备的方法。采用氢氧化钙与丙酸反应,控制反应pH值6.5-7.0,以消除产品中碱的残留,过量的酸干燥时除去。过滤后滤液通过混合吸附剂吸附,以去除由丙酸和氢氧化钙带来的杂质,经喷雾干燥得到亮白的纯度大于99%的丙酸钙产品。

    一种提高乙酸纤维素光催化和生物降解性能的方法

    公开(公告)号:CN102505030A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110322543.1

    申请日:2011-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种提高乙酸纤维素光催化和生物降解性能的方法:将乙酸纤维素溶于DMF/丙酮混合溶剂中,加入光催化剂二氧化钛(TiO2),在超声波震荡仪中分散处理,使TiO2粒子均匀分散在溶液中,并制膜;将制备的TiO2-乙酸纤维素膜暴露于紫外光下照射一定时间,再使用酯键水解酶和糖苷酶协同对TiO2-乙酸纤维素进行生物降解。本发明利用TiO2的催化作用提高紫外光对乙酸纤维素的降解效果,从而提高乙酸纤维素的生物降解性能,具有制作工艺见简单,成本低,降解效率明显提高的特点,能有效降低废弃乙酸纤维素对环境造成的危害。

    一种生物酶法提高羊毛阻燃性的方法

    公开(公告)号:CN101509193B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910025310.8

    申请日:2009-03-09

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种生物酶法提高羊毛阻燃性的方法,属于纺织生物技术领域。本发明利用转谷氨酰胺酶MTG的催化作用将一类含有伯氨基和大量磷元素的化合物接枝到羊毛上,提高羊毛阻燃性,工艺流程包括:预处理、含MTG的含磷整理剂处理、水洗和烘干。通过本发明工艺所处理的羊毛纱线和织物,不仅阻燃性能得到改善,并且其他的一些性能也得到了一定的提高,特别是羊毛纱线和织物的强力均得到提高,起到强力修复作用,这也是与其他的阻燃整理剂或阻燃整理工艺相比较突出的优势。此外,与化学整理相比,采用生物酶技术,处理工艺无污染,更加健康环保。

    一种基于角质酶、角蛋白酶和蛋白酶处理的羊毛织物生物防毡缩方法

    公开(公告)号:CN101565901B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910031551.3

    申请日:2009-04-22

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种角质酶、角蛋白酶和蛋白酶处理的羊毛织物生物防毡缩方法,属于毛纺行业中毛织物染整加工的应用技术领域。旨在解决羊毛氯化法防毡缩环境污染严重,单一蛋白酶法处理织物润湿性差、毡缩率高的缺陷,以达到优化毛织物蛋白酶处理效果的目的。全毛坯布萃取去除游离油性杂质后,依次经角质酶、角蛋白酶溶液预处理,提高纤维鳞片表面的亲水性和蛋白酶分子可及度,毛织物再在蛋白酶溶液中进行减量加工,实现羊毛酶减量相结合的生物加工。通过本发明,使得生物法羊毛防毡缩工艺替代传统氯化法防毡缩的方法,不但有效提高毛织物的减量率与防毡缩效果,促进织物润湿性的改善,而且能有效提高织物的染色深度,降低减量加工中的纤维损伤,也有利于生态环境保护。

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