一种提高奥氏体不锈钢渗碳后耐蚀性及渗层深度的方法

    公开(公告)号:CN114318210A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111507241.1

    申请日:2021-12-10

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C23C8/22 C23C8/80 C21D1/18

    摘要: 本发明提供了一种提高奥氏体不锈钢渗碳后耐蚀性及渗层深度的方法,其步骤包括:将预处理后的奥氏体不锈钢于真空炉内进行低压真空渗碳处理,渗碳温度300~1200℃,保温时间0.5~24h,然后油冷;对渗碳后奥氏体不锈钢进行热处理,热处理温度为600~1300℃,保温时间0.2~24h,然后水冷。本发明提供的一种提高奥氏体不锈钢渗碳后耐蚀性及渗层深度的方法,工艺周期较短,能够增加其有效硬化层深度并且提高渗碳后奥氏体不锈钢的耐蚀性。

    一种板带钢淬火矫直机及其使用方法

    公开(公告)号:CN111944968B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010784907.7

    申请日:2020-08-06

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/573 B21D1/02

    摘要: 本发明涉及板带钢热处理装备技术领域,尤其涉及一种板带钢淬火矫直机及其使用方法。所述板带钢淬火矫直机包括驱动装置及沿板带钢行进方向依次固定在机架上的压力淬火段、温矫段和辊式淬火段。压力淬火段包括间隔置于其内部的多个第一滚动装置和一个或多个压力淬火喷淋装置。温矫段包括置于其内部的第二滚动装置。辊式淬火段包括间隔置于其内部的多个第三滚动装置和多个辊式淬火喷淋装置。驱动装置与滚动装置传动连接并驱动滚动装置滚动。压力淬火段、温矫段和辊式淬火段一体化,实现板带钢淬火过程不同温降阶段对冷速、组织转变、板形的不同设备和功能的需求,提高板形平直度,并使组织细小均匀、残余应力分布均匀,提高强度和韧性。

    一种多功能不锈钢板材固溶热处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN112267011B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202011149063.5

    申请日:2020-10-23

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21D8/02 C21D1/18

    摘要: 本发明涉及一种多功能不锈钢板材固溶热处理工艺及其装置,不但具有传统的离线固溶处理功能,更具有充分利用轧制余热的半在线固溶处理功能,半在线固溶处理工艺包括(1)不锈钢板坯通过加热炉加热保温、除磷、粗轧和精轧;(2)需要固溶处理的热轧板,轧制后的高温钢板经推钢辊道,由轧钢跨进入热处理跨,进入加热炉补热至固溶温度,保温,然后淬火到目标温度;淬火后的钢板进行依次进行抛丸、矫直及酸洗钝化处理。本发明提供的装置利用板材轧制后的余热温度,少量补热或保温后直接进行热处理,生产能耗节约60%以上,而且将不锈钢板材产品的生产周期由原来的24小时以上,减低至3小时以内,提高了生产效率,大幅度缩短产品生产周期。

    利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法

    公开(公告)号:CN112126759B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202011064924.X

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C21D8/02 B21B37/74

    摘要: 本发明公开了利用织构控制提高船舶用TMCP钢冲击韧性的方法。本发明以现有工业用EH47连铸坯为原料,采用TMCP两阶段控轧工艺,在低压缩比和高终轧温度条件下,通过控制中间坯变形分配,轧后利用空冷+水冷+空冷+水冷四阶段冷却的方法,从而在钢板心部得到较高强度的织构分布,利用钢板心部较高强度的有利织构和均匀分布的较高含量的{110}滑移面改善钢板‑80℃条件下的冲击功。本发明的生产方法能显著提高钢板‑80℃时的冲击韧性,同时生产工序简单、可操作强、实施难度小、织构控制效果显著。

    一种不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺

    公开(公告)号:CN113355496A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110625167.7

    申请日:2021-06-04

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21D1/26 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢热轧卷轧制余热在线固溶退火工艺,充分利用轧制余热,具有节能减排的特点。其主要生产工艺流程包括:连铸坯加热→高压水除磷→粗轧→精轧→热卷炉卷取。本发明采用热卷炉取替常规退火酸洗工序中长达几十米甚至上百米的退火炉,通过热卷炉将热轧工序和退火酸洗工序衔接起来。热卷炉具有上下两个卷取工位,具有补热和保温功能,可消除形变奥氏体不锈钢热带的组织硬化和纤维化,使碳化物充分溶解。本发明充分利用轧制余热,具有流程短、生产效率高等技术优势。

    一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法

    公开(公告)号:CN110373560B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201910804548.4

    申请日:2019-08-28

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明涉及一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法,该方法为先精炼铝合金熔体,采用表面有纳米石墨涂层润滑的水冷铸辊对其进行双辊式薄板坯连续铸轧,获得连续铸轧薄板坯;进行热平整、补热均温处理、保温、开卷进行热精轧。本发明的方法省去传统铸锭热轧开坯法的半连续铸造、铣面、均匀化热处理、热粗轧、中间退火等工序,铝合金板带成材率明显提高20%以上,生产周期由原来的20天缩短到0.5天左右,生产效率显著提高;在提高生产工艺连续性的同时降低生产成本30%以上、减少碳/硫化物等污染物排放50%以上,产生大的经济效益和社会效益。

    一种硫化钴基复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111370707B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202010186238.3

    申请日:2020-03-17

    摘要: 本发明提供了一种硫化钴基复合材料及其制备方法和应用,所述硫化钴基复合材料为CoS2@NC;所述硫化钴基复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)使用沉淀法合成ZIF‑67前驱体;(2)将上述ZIF‑67前驱体转移至管式炉中,在惰性气体环境中进行煅烧,得到氮掺杂碳包覆的钴基纳米材料Co@NC;(3)将上述氮掺杂碳包覆的钴基纳米材料Co@NC作为Co源,取硫粉作为硫源,将二者充分混合后,在惰性气体保护下进行二次煅烧,得到所述硫化钴基复合材料。本发明制备得到的硫化钴基复合材料电化学性能良好、比表面积高、结晶性良好;应用于锂空气电池之中拥有较高的比容量以及循环性能,且制备方法简单,适合大规模生产。