一种海绵镍及其制备方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107267775A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710432306.8

    申请日:2017-06-09

    IPC分类号: C22B23/02 C22B5/10

    CPC分类号: C22B23/021 C22B5/10

    摘要: 本发明公开了一种海绵镍及其制备方法,属于冶金技术领域,以解决将氢氧化镍从传统应用领域拓展至气化冶金领域和氢氧化镍精炼工艺流程长、投资大的问题。该海绵镍制备原料的质量份数为:氢氧化镍60-80份、煤粉16-32份和石灰4-8份;制备方法包括配料、混料、制粒、还原、冷却和筛分步骤,其中还原步骤升温时间为30-50h;温度达到180℃-220℃时恒温10-20h。本发明配方简单合理、制作方便,取代了供应紧张的硫化镍,保证生产原料充足,性价比高,同时,极大地缩短了镍精炼流程。

    一种从铜冶炼烟气湿法收尘液中提取铼的方法

    公开(公告)号:CN105274348A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510816681.3

    申请日:2015-11-23

    IPC分类号: C22B7/02 C22B61/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种从铜冶炼烟气湿法收尘液中提取铼的方法,涉及一种从铜冶炼烟气湿法收尘液中选择性富集铼-沉铼渣选浸铼的方法。其处理过程的步骤包括:首先将湿法收尘废液置于搅拌槽中,加入硫代硫酸钠溶液沉淀铼酸根离子,沉淀过程中能有效避免硫化氢产生,且选择性沉淀铜铼,较少沉淀砷;其次将沉淀反应后过滤得到沉铼渣采用两段常压选择性浸出铼,产出浸出液富含铼,杂质含量较低,可用胺类萃取剂直接萃取分离铼并反萃得到浓度高、纯度高的铼酸铵溶液。本发明的湿法收尘液中提取铼的方法,操作环境好,工艺设置简单,成本低。

    一种从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法

    公开(公告)号:CN104862473A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410845908.2

    申请日:2014-12-31

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域,具体涉及一种从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法,包括以下步骤:向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸,在95℃~120℃高温下发生反应,以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁;固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液;将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中,在195℃~240℃条件下加压浸出;固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液;对加压浸出滤液纯化回收镍和钴;加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品;常压浸出渣经筛分处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿;镍钴回收率高;常压浸出设备小、时间短、效率高,废渣量少且能有效利用。

    一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法

    公开(公告)号:CN104831087A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410845229.5

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/08 C01B33/12

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法,对低品位红土镍矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿;向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸;对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液;将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液加入加压釜中加压浸出,常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出低硅镁高铁矿;降低温度进行固液分离,得到加压浸出渣和加压浸出液;对加压浸出液去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴;对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉;对常压浸出渣经筛分处理得到二氧化硅和细砂。本发明镍钴浸出率高、酸耗量小,铁和部分硅能有效回收。

    一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法

    公开(公告)号:CN104831061A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410848550.9

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B3/08 C22B23/00 C21B15/00

    摘要: 一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法。洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿;向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸,在160℃~280℃高温下发生反应;固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液;将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压反应器中,在195℃~240℃条件下加压浸出;随后对加压浸出滤液纯化,通过硫化物或氢氧化物沉淀或其它回收方法回收镍和/或钴;加压浸出渣用10%纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉产品。本发明对红土矿的适应范围广;镍钴浸出率高;常压浸出设备小、时间短、效率高;加压浸出为中低压设备,避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点;硫酸消耗很低;矿石的主要成分铁能经济有效的回收;废渣量少且能有效利用。

    常压酸浸和中等压力浸出相结合处理红土镍矿的方法

    公开(公告)号:CN104789799A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410849270.X

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/08

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 常压酸浸和中等压力浸出相结合处理红土镍矿的方法,本发明的目的是提供一种酸耗少、浸出率高的红土镍矿的湿法冶金工艺,涉及在同一工艺中对腐泥土进行硫酸常压浸出及利用常压浸出液对褐铁矿进行加压浸出的处理方法。实现在同一工艺中处理腐泥土矿与褐铁矿的同时,采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺,克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备,造成成本、维护费用昂贵的缺陷,以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题,具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率,易对浸出渣进行有效分离等有益效果。

    通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、铁和硅的方法

    公开(公告)号:CN104789765A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410848561.7

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B3/08 C22B23/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、铁和硅的方法,涉及褐铁矿的湿法冶金工艺,具体而言,涉及在同一工艺中对褐铁矿的高硅镁矿进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对低硅镁高铁成分进行加压浸出,在回收镍(钴)的同时对矿石的主要成分铁和部分硅进行经济有效的回收。实现了褐铁矿的高效开发利用,采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺,克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备,造成成本、维护费用昂贵的缺陷,以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题,具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率,易对浸出渣进行有效分离等有益效果。

    一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法

    公开(公告)号:CN104775025A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201410845670.3

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B3/06 C22B23/00 C01B33/18

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域,具体涉及一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法,包括以下步骤:向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸,在95℃~120℃高温下发生反应,以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁;固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液;将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中,在195℃~240℃条件下加压浸出;固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液;对加压浸出滤液纯化回收镍和钴;加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品;常压浸出渣处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿;镍钴回收率高;常压浸出设备小、时间短、效率高,废渣量少且能有效利用。