公开(公告)号：CN117773047A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311728054.5

申请日：2023-12-15

Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司

Inventor： 蒋小亮 ,  张书远 ,  袁新民 ,  井晓通 ,  白建立 ,  王强

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/126 ,  B22D11/12 ,  C22F1/08 ,  C21D9/00 ,  C21D1/26

Abstract: 一种锡磷青铜棒的生产方法，使用卧式水平连铸感应炉进行熔铸，水平连铸炉带锯锯切为2000mm的棒坯；采用链式拉伸机对水平连铸φ17‑25mm棒坯进行多道次拉伸，对拉伸后的棒材进行矫直，对拉拔后的棒材进行去应力退火，按客户要求进行包装入库；本发明较好的改善合金中锡元素的偏析以及P元素的挂套问题，对棒材表面质量及内部质量也有较好的改善，本发明的工艺省去挤压环节，由于水平连铸棒坯规格远比挤压棒坯规格小，在后续棒材拉伸工艺中省去很多道次和退火次数，节省较大成本。

公开(公告)号：CN117773043A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311834187.0

申请日：2023-12-28

Applicant: 安徽工业大学

Inventor： 朱正海 ,  梁尚东 ,  魏光旭 ,  黄冬建 ,  张傲 ,  魏国涵

IPC: B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种基于脉冲电流改变钢中TiN分布密度的方法，属于冶金技术领域。本发明通过向温度为1460℃～1580℃的熔融含Ti微合金钢液中通入脉冲电流进行处理，脉冲电流控制为30～100A，处理时长为1min～10min。本发明通过向熔融含Ti微合金钢液中施加脉冲电流进行处理，通过对电流通入时机及电流大小进行优化设计，可以明显改变钢中TiN分布密度值，促进TiN粒子的形核析出，抑制含TiN析出物的长大，使钢中更大程度地形成细小弥散的TiN颗粒，减少粗大TiN数量，并提高TiN分布密度，以降低粗大TiN粒子对钢材的危害。将此技术应用于冶金过程对微合金钢中TiN析出控制，为连铸过程中细化铸坯组织、改善铸坯质量提供了重要参考。

公开(公告)号：CN117600426A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311862816.0

申请日：2023-12-29

Applicant: 中重科技(天津)股份有限公司

Inventor： 王鹏飞

IPC: B22D11/12

Abstract: 本发明提供了一种连铸重压下的辊压装置，包括压辊和支架，其特征在于：所述压辊转动连接于支架内侧，压辊的两端可拆卸地设置有辊压挡板，压辊的外侧壁与压辊两端的辊压挡板组成了辊压槽；所述压辊的两端固设有连接轴，所述连接轴的侧壁上开有安装槽，所述辊压挡板上固设有与安装槽相对应的安装块；所述支架内侧有多个压辊，两个相邻压辊的辊压槽之间形成了用于辊压铸坯的辊压通道。本发明有益效果：摒弃了原平辊结构带来的铸坯在连续重压下中，通条弯曲误差，改善铸坯芯部组织，减少裂纹，提高铸坯质量，提高连续铸造的稳定性，减少处理事故时间，增加产量。

公开(公告)号：CN117564236A

公开(公告)日：2024-02-20

申请号：CN202311473399.0

申请日：2023-11-06

Applicant: 中冶南方连铸技术工程有限责任公司

Inventor： 韩峰 ,  吴哪吒

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/128 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明涉及冶金行业连铸控制技术领域，具体涉及一种多流方坯连铸集中喷号出坯系统及控制方法。包括多个铸流，用于运输各流铸坯的输送辊道，位于输送辊道之后处于铸流尾部的出坯辊道，横跨出坯辊道用于移动铸坯的横向移坯车，出坯辊道两侧的移坯聚拢存放区，聚拢区尾部设有喷号机，聚拢存放区外侧的翻转冷床等出坯设备；还有用于信号检测、设备控制的电气系统设备，如用于铸坯位置检测的激光限位、用于设备动作检测的光电开关、用于电机行走距离检测的编码器和激光测距仪、用于电机驱动的变频器、用于模型计算的可编程控制器等。本发明能够合理利用物料运行过程中各节点设备动作间的空闲时间，有效提高多流方坯出坯效率，减轻操作人员工作强度。

公开(公告)号：CN117531967A

公开(公告)日：2024-02-09

申请号：CN202311489805.2

申请日：2023-11-09

Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  张家港荣盛特钢有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

Inventor： 张康晖 ,  马建超 ,  李强 ,  周彦召

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明涉及连续铸钢技术领域，公开了一种高碳钢小方坯中心偏析的控制方法及装置，该方法包括：获取连铸机上每一流的钢水温度以及拉速；将钢水温度以及拉速，代入预先建立的控制模型，确定结晶器冷却水量与二冷区比水量的增减比例；基于增减比例，调整结晶器冷却水量与二冷区比水量，使得每一流的连铸坯在末端电磁搅拌器位置的液芯厚度在20mm±0.1mm。有利于电磁搅拌器均匀液芯钢水的成分和温度，改善连铸坯最后凝固时的中心偏析和疏松问题，提高连铸坯质量的稳定性。

公开(公告)号：CN117512446A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311254435.4

申请日：2023-09-27

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 刘谦 ,  夏冬冬 ,  蔡丰伟 ,  李少云 ,  沈毓

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D1/28 ,  C21D1/25 ,  C21D9/40 ,  C21D6/00 ,  B22D11/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/18 ,  B22D11/16 ,  B21J5/00

Abstract: 本发明涉及一种连铸大圆坯生产的高洁净、高碳当量盾构机主轴承用钢及其制造方法，所述轴承用钢以Fe为基础元素，且包含如下质量百分比的化学成分：C：0.40％～0.46％，Si：0.20％～0.40％，Mn：0.80％～0.90％，P≤0.015％，S≤0.01％，Cr：1.00％～1.20％，Ni：0.40％～0.60％，Mo：0.20％～0.30％，Cu≤0.20％，Al：0.015％～0.04％，Ti≤0.002％，Nb≤0.003％，V≤0.01％，Ca≤0.001％，H≤0.0015％，O≤0.001％，N：≤0.008％，As≤0.01％，Sn≤0.004％，Sb≤0.005％，Pb≤0.003％，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≥0.85％，余量为Fe及不可避免的杂质。本申请制造的产品相对传统产品因成分设计创新而提高碳当量及浇注工艺创新而提高洁净度，使得钢的强韧性更好、耐疲劳性能及机械性能更合理，且生产效率更高、成本更低、收到了提质降本的良好效果。

公开(公告)号：CN109396369B

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN201811522766.0

申请日：2018-12-13

Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司

Inventor： 赵龙飞 ,  王超

IPC: B22D11/12

Abstract: 本发明为一种辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具，该辅助拉矫机开口度调整结构包括能拆卸地连接于辅助拉矫机上辊上的调整辊套，所述调整辊套包括两个能扣合连接于辅助拉矫机上辊的外壁上的半圆环辊套，所述半圆环辊套与辅助拉矫机上辊之间设置能传递扭矩的平键。该辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具克服现有技术中存在的生产断面调整时辅助拉矫机开口度调整时存在的不经济、改造周期长等问题，该辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具拆装方便、结构简单、造价成本低，有效减小辅助拉矫机开口度的最小值，满足断面改变时拉坯要求。

公开(公告)号：CN108723316B

公开(公告)日：2024-01-30

申请号：CN201811001063.3

申请日：2018-08-30

Applicant: 湖南中科电气股份有限公司

Inventor： 肖红 ,  王强 ,  兰芳 ,  姜滔 ,  付进 ,  杨宏

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/115

Abstract: 本发明提供一种连铸末端具有加热功能的电磁搅拌系统，电磁搅拌系统安装在连铸坯凝固末端，电磁搅拌系统包括设置有连铸坯通道的搅拌器，通道两端开口分别为连铸坯入口和出口；搅拌器在靠近连铸坯入口且围绕通道的位置设有M1个磁极，且N极和S极围绕通道交替设置以形成对连铸坯的加热，M1≥2；搅拌器在靠近连铸坯出口且围绕通道的位置设有M2个磁极，且各个N极均围绕通道相邻设置、各个S极均围绕通道相邻设置，以形成对连铸坯的搅拌，M2≥2。本发明的电磁搅拌系统具有加热和搅拌两种功能，分别解决连铸坯表面、角部裂纹和解决连铸坯内部成分偏析等问题，解决两套装置安装空间不足、结构复杂与干涉的问题。

公开(公告)号：CN117385369A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311322537.5

申请日：2023-10-13

Applicant: 宁波尚镁新材料科技有限责任公司

Inventor： 顾红星 ,  吕天保 ,  乐启炽 ,  张文丛 ,  崔国荣

IPC: C23G1/22 ,  C25D11/30 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  C22F1/06 ,  C23F1/40

Abstract: 本发明公开了一种超大规格镁合金板坯的制作方法，涉及镁合金板制作技术领域，具体包括以下步骤：镁合金板坯的通过阳极氧化后的镁合金板坯外观的色彩较为鲜艳，同时镁合金板坯的抗蚀性高，不容易受污染腐蚀，从而增加了镁合金板坯的整体使用寿命，它的耐热性能更加稳定，从而提高了该镁合金板坯的使用寿命和耐用度，同时在生产镁合金板坯的过程中，对镁合金板坯进行了均匀化处理，从而使得制得的镁合金板坯在之后的使用过程中，使得镁合金板坯可以提高或消除在生产、锻压、轧制、焊接中产生的各种组织缺陷和残余应力，从而进一步提高了镁合金板坯的整机机械强度，增加了镁合金板坯的耐用性和抗形变能力。

公开(公告)号：CN117358893A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311319997.2

申请日：2023-10-12

Applicant: 河北普阳新材料实业有限公司

Inventor： 郭龙鑫 ,  庞洪轩 ,  陈科晓 ,  关秀格 ,  付中原 ,  郑磊 ,  裴艳梅 ,  王月英 ,  李占强 ,  任朝星 ,  冯晓鹏

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  B22D11/12 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明提供了一种大厚度模具钢的连铸工艺，涉及模具钢制备技术领域。本发明的大厚度模具钢的连铸工艺包括加热熔化、精炼、冷却、矫直等工艺。本发明通过合理的成分设计、双回路气体冷却系统、低过热度浇注工艺、凝固末端之前的重压下显著减少了大厚度(400mm)模具钢角裂、偏析、中心疏松等缺陷的产生，显著提高了其探伤合格率(99％)。