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公开(公告)号：CN114672670A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210177746.4
申请日：2022-02-25
申请人： 信丰华锐钨钼新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种高效沉淀低浓度钼酸钠溶液中Mo的方法，包括如下步骤：活性炭吸附‑调pH值‑硫酸锰/硫酸铁/氯化锰/氯化铁沉淀‑过滤，其中首先将钨冶炼所得到的低浓度钼酸钠溶液，用活性炭吸附过滤，将溶液中的油和微颗粒吸附，而处理后得到的低浓度钼酸钠溶液，加入盐酸或者氢氧化钠溶液进行调pH值，接着通过硫酸锰/硫酸铁/氯化锰/氯化铁对其进行沉淀Mo的工作，最终对处理后的料液进行过滤处理。本发明通过活性炭吸附‑调pH值‑硫酸锰/硫酸铁/氯化锰/氯化铁沉淀‑过滤等步骤处理，实现从钼冶炼低浓度钼酸钠溶液中高效回收Mo，其中沉淀剂硫酸锰/硫酸铁/氯化锰/氯化铁，组合使用，达到了从低浓度钼酸钠溶液中高效沉淀Mo的目的。
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公开(公告)号：CN111100987B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN201811259029.6
申请日：2018-10-26
摘要： 本发明涉及废催化剂回收领域，公开了一种尾油中废催化剂金属组分的回收方法，所述废催化剂的金属组分包括Mo、V和Ni，该方法包括：1)将尾油进行萃取分离，得到改质油和第一含金属残渣；2)将所述第一含金属残渣进行抽提处理，得到抽出油和抽余物；3)将所述抽余物依次进行干燥、粉碎，得到第二含金属残渣；4)将所述第二含金属残渣在焙烧炉中进行氧化焙烧，焙烧的烟气经过逐级冷却过滤后排放；氧化焙烧过程产生的烟气依次通过一段收集塔、二段收集塔逐级降温。本发明的方法具有操作流程简单、三废排放少且处理成本低的特点。
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公开(公告)号：CN114574699A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011386351.2
申请日：2020-12-01
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供一种从含钒钼溶液制备偏钒酸铵和钼酸铵的方法，所述方法通过钙源实现溶液中钒和钼的分离，并且同样采用钙源实现钼与碱液的分离，并制得了偏钒酸铵和钼酸铵产品，工艺流程操作简便，易于控制，避免了传统铵沉工艺高盐氨氮废水的排放，且选择性强，钒钼分离效率高。
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公开(公告)号：CN114480840A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210044738.2
申请日：2022-01-14
申请人： 西安建筑科技大学
摘要： 本发明公开了一种钼铁的制备方法，是一种利用氧化钼、钼酸钙和碳质还原剂制备钼铁的新型方法，该方法区别于传统的钼铁冶炼方式，利用氧化钼生产过程中水洗产生的工业废渣——钼酸钙，以及氧化钼作为生产钼铁中钼的来源，采用铁磷作为生产钼铁中铁的来源，采用低廉的焦炭作为还原剂，高温冶炼，通过熔融还原的方式冶炼出合格的钼铁，解决传统方法存在原料铺料消耗成本高、还原反应温度过高且中间过程不易控制、产生的烟气及飞着会加重环境污染、冶炼现场工况条件差以及劳动成本较高、资源利用率低等一系列不利问题。
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公开(公告)号：CN114369719A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111660824.8
申请日：2021-12-30
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于钨钼分离领域，具体涉及利于钨钼萃取分离的原料溶液预处理方法，将待处理的钨钼混合溶液的pH控制在4.5‑7；随后添加双氧水进行络合反应；反应后再调控溶液的pH为0.5‑2.5，得到预处理的溶液。本发明还包括将所述的预处理的溶液进行萃取，实现钨钼分离的方法。本发明方法制备的溶液在萃取过程不会产生第三相，并且溶液无需长时间放置即能达到深度除钼的效果，钨共萃损失小，有助于改善现有过氧体系萃取分离钨钼技术的问题，简化工艺流程，实现工业化推广。
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公开(公告)号：CN114369718A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111551975.X
申请日：2021-12-17
申请人： 中核沽源铀业有限责任公司
摘要： 本发明属于钼合冶金技术领域，具体公开一种双氧水分离钼合格液中夹带有机相的系统及方法，该系统的双氧水管线、萃取钼合格液管线分别与钼合格液储槽顶部的双氧水入口、萃取钼合格液入口连接，双氧水管线上设有调节阀、流量计，有机相回收管线、钼合格液离心泵分别与钼合格液储槽侧壁上部有机相回收出口、下部钼合格液出口连接；该方法如下：向钼合格液储槽内加入钼合格液，向钼合格液储槽内加入双氧水，将钼合格液与双氧水的混合溶液静置，使得钼合格液中夹带的有机相分离，判断分离后有机相液位高度，对被分离出的有机相进行回收。本发明能够使钼合格液中夹带的有机相可以快速与合格液分离，从而实现有机相的回收及处理。
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公开(公告)号：CN111876596B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010767414.2
申请日：2020-08-03
申请人： 国家地质实验测试中心
IPC分类号： C22B3/04 , C22B3/44 , C22B11/00 , C22B1/02 , C22B34/34 , B22F9/22 , C22B3/42 , C22B61/00 , C01G39/00 , C01G47/00
摘要： 本发明公开了一种提取钼和放射性成因187Os的方法，属于矿物提取技术领域，解决现有工艺无法同时回收钼和放射性成因187Os，并且回收过程严重污染环境的问题。提取方法包括如下步骤：配料→焙烧→水浸→过滤，得到第一液相和第一固相，第一固相进入酸煮钼和蒸馏锇工艺，得到挥发性四氧化锇和浆液，挥发性四氧化锇进入后续的提取187Os工艺，浆液进入后续的提取钼工艺。提取钼工艺包括如下步骤：过滤→沉淀杂质→离子交换提取钼→洗脱→结晶得到钼酸铵。本发明实现了采用一个工艺同时提取钼和187Os。
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公开(公告)号：CN113528822B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202011305093.0
申请日：2020-11-19
申请人： 江西理工大学
摘要： 本发明公开了一种从高碱性溶液回收钨钼钒并再生氢氧化钠的方法，包括：将氧化锶加入至含有钨、钼、钒一种或几种元素的高碱性溶液，在60～80℃下进行一次苛化沉淀反应，得到一次锶盐沉淀和一次苛化后液；将一次锶盐沉淀干燥脱水后，配入碳粉，进行煅烧得到一次煅烧渣；将一次煅烧渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下进行二次苛化沉淀反应，得到二次锶盐沉淀和二次苛化后液；将二次锶盐沉淀与碳酸钠溶液混合反应，得到稀有金属富集液和碳酸锶渣；将碳酸锶渣干燥脱水，配入碳粉进行煅烧，得到氧化锶。本发明利用无毒性的锶元素在系统内循环，实现了高碱性溶液的碳酸根脱除和稀有金属的提取，并使氢氧化钠再生。
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公开(公告)号：CN114207163A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202080056675.1
申请日：2020-07-08
申请人： 雪佛龙美国公司
摘要： 公开了从废催化剂中、特别是从废浆料催化剂中回收金属的改进方法。所述方法和包括所述方法的相关工艺可用于回收石油和化学处理工业中使用的催化剂金属。所述方法通常涉及火法冶金方法和湿法冶金方法，并且包括形成废催化剂的苛性浸出残留物的苏打灰焙砂，所述焙砂含有与苏打灰合并的不溶性VIII族/VIB族/VB族金属化合物，并从所述苏打灰焙砂中提取和回收可溶性VIB族金属和可溶性VB族金属化合物。
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公开(公告)号：CN114075623A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010809254.3
申请日：2020-08-12
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种含钒废石油催化剂两级提取的资源化利用方法。属于冶金技术领域。所述方法包括：脱油‑一级溶出‑结晶‑二级溶出‑结晶‑分离。本发明采用两级溶出工艺，实现钒、钼、镍、钴、铝的分离回收，且钒的溶出率在90‑97％，钼的溶出率在95‑98％，钴的溶出率在50‑60％，铝的溶出率在85‑90％。富钴渣中钴的品位可达30％，富镍渣中镍的品位可达15％以上，并得到纯度为60‑80％的水合铝酸钠，可用作生产氢氧化铝的中间材料，实现了含钒废石油催化剂的资源化利用；本发明采用湿法冶金流程，过程温和，能实现介质的循环。
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