一种稀土微晶玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN106082680A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610427177.9

    申请日:2016-06-15

    发明人: 石友周 贺江延

    IPC分类号: C03C10/14

    CPC分类号: C03C10/0009

    摘要: 本发明公开了一种稀土微晶玻璃的制备方法,玻璃组成重量份为:氧化镧1‑2份、二氧化硅20‑40份、氧化锂1‑2份、白云石5‑8份、方解石5‑7份、氧化钼0.5‑1.5份、脲醛树脂0.2‑0.5份、五氧化二铌1‑2份、七氧化二铼0.5‑1.0份、碳化硼0.3‑0.6份、氧化钨0.5‑1份。按照各组分的重量配比,将所有原料混合均匀,加入到坩埚中至于电炉中升温熔化,然后在2000℃下保温3小时,保温完毕后逐渐冷却至1200℃以下浇入预制模具中,最后进行退火处理;冷却至室温,本发明的玻璃生产工艺简单,初始析晶峰温度降低,有利于浮法工艺成形,有效提高了玻璃产品的寿命、安全性能和透明度,具有良好的抗弯折强度。

    微晶玻璃以及多层无机膜滤波器

    公开(公告)号:CN106045324A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610370296.5

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: C03C10/14 C03C3/097 H01P1/20

    摘要: 本发明提供一种具有较高的机械性能的用于多层无机膜滤波器的微晶玻璃。微晶玻璃,其重量百分比组成含有:SiO2 69~80%;Li2O 8~12.5%;Al2O34~10%;P2O5 1.5~3%;ZrO2 1~8%;K2O 0.5~3.0%;MgO+ZnO+BaO+SrO 0.5~5%。本发明的微晶玻璃不含PbO或As2O3等有害成分。具有较高的膨胀系数,在多层无机膜滤波器应用温度下,可以避免无机膜的折射率变化,可以提高产品温度稳定性,具有较高的机械性能和较好化学稳定性,保证了滤波器了持久性,并且在一定波段(960~1600nm)有较高的透过率。

    抛光砖废料结合膨胀珍珠岩多面彩饰墙体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104314256B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410535326.4

    申请日:2014-10-13

    发明人: 唐竹兴

    CPC分类号: Y02W30/95

    摘要: 抛光砖废料结合膨胀珍珠岩多面彩饰墙体材料的制备方法,其特征在于:抛光砖废料结合膨胀珍珠岩多面彩饰墙体材料是由彩饰层(1)、过渡层(2)、保温层(3)三部分组成的。本发明制备的抛光砖废料结合膨胀珍珠岩多面彩饰墙体材料采用了一次烧成,在彩饰层与保温层中间加入过渡层,有效解决了彩饰层与保温层间由于材料熔点不一致导致的气孔直径过大结合强度和抗热冲击能力降低的缺点,通过添加陶瓷色剂制备成单色、复合色等各色及图案的内外墙装饰材料,无需额外装饰,生产工艺简单,成本低,建筑保温效果好,节能、环保,生产的抛光砖废料结合膨胀珍珠岩多面彩饰墙体材料集装饰、保温、隔热、防水、隔音及防震等多功能于一身。

    氧化镧掺杂铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105712634A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610033558.9

    申请日:2016-01-19

    申请人: 同济大学

    IPC分类号: C03C10/14

    CPC分类号: C03C10/0009

    摘要: 本发明涉及氧化镧掺杂铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料及其制备方法,按20BaCO3?20SrCO3?20Nb2O5?33.5SiO2?5Al2O3?1.5B2O3?xLa2O3(0≤x≤3)摩尔比进行配料,经滚磨混料后,烘干,再进行高温熔化,并将高温熔体快速浇注至铜模具中成型,在一定温度去应力退火,切割成玻璃薄片后受控析晶,制得氧化镧掺杂铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料。这种氧化镧掺杂铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料与同类材料相比机械加工性能优良,可以机械打磨加工成80μm厚度以下的薄片,便于后续小型化器件的加工,且这种玻璃陶瓷储能材料具有优异的介电性能和耐击穿场强性能。

    利用熔融态高炉渣一步成形微晶玻璃板的方法

    公开(公告)号:CN105601117A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610054078.0

    申请日:2016-01-27

    IPC分类号: C03C10/14 C03B19/02

    CPC分类号: C03C10/0063 C03B19/02

    摘要: 本发明涉及一种利用熔融态高炉渣一步成形微晶玻璃板的方法。其以熔融态高炉渣和商用化学试剂为原料,高炉渣用量在35-70%,高炉渣微晶玻璃的目标成分(wt.%)为:CaO10-30%,SiO235-60%,Al2O310-15%,MgO8-12%,K2O2-5%,ZnO3-4%,TiO23-6%;所有物料在恒温炉窑中完成成分均匀化,然后浇注到模具中,在模具中一步完成凝固、形核、长大及冷却,最终脱模得到微晶玻璃板。本发明充分且高效利用了熔融态高炉渣的一次显热,避免了能源浪费,提出了合适的制备工艺过程及微晶玻璃化学成分,制备步骤简单、成本低、周期短。

    一种陶瓷微晶绝热系统
    70.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103422578B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310348748.6

    申请日:2013-08-12

    申请人: 吴闻涛

    发明人: 吴闻涛

    IPC分类号: E04B1/76 C03C10/14

    CPC分类号: Y02A30/261 Y02B30/94

    摘要: 本发明提供了一种陶瓷微晶绝热系统,根据晶体合成配方不同,分别能够隔断0.2-3微米太阳(大气)辐射热97%;7-10微米(人工采暖设备)辐射热85-90%。陶瓷微晶绝热系统与传统材料比较,其等效热阻超过1.1k.m2/W。同时其由3层结构组成,所述3层结构从外到内依次为陶瓷微晶矩阵绝热层、金属材料涂膜层和封底漆层,所述陶瓷微晶绝热矩阵绝热层内设置有陶瓷微晶。通过独创的三元结构,大大增加了隔热效果,陶瓷微晶矩阵隔热层能有效阻止“吉布斯”自由能,阻止热平衡态趋势侵入建筑围护结构体系,隔阻大气环境热辐射侵入围护结构,减少阻隔进入质点传导的热流总量,不仅适用于建筑维护体系外表面,同时适用于建筑内部热分隔,保护单元空间热工环境的独立。生产工艺简单、使用经济合理、施工方便、反射隔热、抗辐射,节能效果明显,发展前景可观。