公开(公告)号：CN111118472B

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202010014239.X

申请日：2020-01-07

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴 ,  田露 ,  苏秋歌

IPC分类号： C23C16/32 ,  C23C16/455 ,  C23C16/54 ,  C23C16/52 ,  C04B35/628

摘要： 一种碳化硅膜连续碳纤维板的制备方法，其特征在于，连续碳纤维板是在碳化硅膜连续碳纤维板镀膜机中通入工艺气体在被加热的碳纤维束表面连续沉积碳化硅形成碳化硅膜，随着碳化硅薄膜的增厚把相邻碳纤维束链接成一体形成碳化硅膜连续碳纤维板。本发明是采用碳化硅膜连续碳纤维板镀膜机直接加热碳纤维束，工艺气体高温裂解生成的碳化硅绝大部分沉积在碳纤维束的表面，极少部分沉积在隔热屏上，碳纤维束的间距、碳化硅膜连续碳纤维板和碳化硅膜的厚度可以随机任意选择，不但节省原材料、节能且生产效率高。

公开(公告)号：CN111285701A

公开(公告)日：2020-06-16

申请号：CN202010014718.1

申请日：2020-01-07

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/573 ,  C04B35/628

摘要： 一种碳化硅膜碳纤维-陶瓷摩擦材料的制备方法，其特征在于，将石墨化碳纤维进行渗碳处理后进行沉积碳化硅处理制成碳化硅膜碳纤维，再将其短切后与金属硅粉、陶瓷粉、碳粉和混合溶液混合制成浆料，将该浆料快速注入压滤模具中保压后加热固化，经脱模、干燥后机械加工，再进行渗硅、氮化烧制成摩擦材料毛坯，再经精加工制成碳化硅膜碳纤维-陶瓷摩擦材料。本发明所制备的摩擦材料具有强度高、韧性高、耐磨性高、使用寿命长等特点。

公开(公告)号：CN111285690A

公开(公告)日：2020-06-16

申请号：CN202010014227.7

申请日：2020-01-07

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴

IPC分类号： C04B35/573 ,  C04B35/577 ,  C04B35/591 ,  C04B35/596 ,  C04B35/80 ,  C04B35/622 ,  C04B35/628

摘要： 一种碳化钛膜碳纤维-陶瓷摩擦材料的制备方法，其特征在于，将石墨化碳纤维进行渗碳处理后进行沉积碳化钛处理制成碳化钛膜碳纤维，再将其短切后与金属硅粉、陶瓷粉、碳粉和混合溶液混合制成浆料，将该浆料快速注入压滤模具中保压后加热固化，经脱模、干燥后机械加工，再进行渗硅、氮化烧制成摩擦材料毛坯，再经精加工制成碳化钛膜碳纤维-陶瓷摩擦材料。本发明所制备的摩擦材料具有强度高、韧性高、耐磨性高、使用寿命长等特点。

公开(公告)号：CN111118472A

公开(公告)日：2020-05-08

申请号：CN202010014239.X

申请日：2020-01-07

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴 ,  田露 ,  苏秋歌

IPC分类号： C23C16/32 ,  C23C16/455 ,  C23C16/54 ,  C23C16/52 ,  C04B35/628

摘要： 一种碳化硅膜连续碳纤维板的制备方法，其特征在于，连续碳纤维板是在碳化硅膜连续碳纤维板镀膜机中通入工艺气体在被加热的碳纤维束表面连续沉积碳化硅形成碳化硅膜，随着碳化硅薄膜的增厚把相邻碳纤维束链接成一体形成碳化硅膜连续碳纤维板。本发明是采用碳化硅膜连续碳纤维板镀膜机直接加热碳纤维束，工艺气体高温裂解生成的碳化硅绝大部分沉积在碳纤维束的表面，极少部分沉积在隔热屏上，碳纤维束的间距、碳化硅膜连续碳纤维板和碳化硅膜的厚度可以随机任意选择，不但节省原材料、节能且生产效率高。

公开(公告)号：CN109467411A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811512576.0

申请日：2018-12-11

申请人： 山东理工大学

发明人： 李蛟 ,  唐竹兴 ,  何静

IPC分类号： C04B35/00 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634 ,  B28B7/34 ,  B28B1/14 ,  C09D1/00

摘要： 金属粉改性全信息表面硅胶模具石粉注凝成型方法，其特征在于，将金属粉加入硅胶中搅拌均匀，制成金属粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整金属粉改性硅胶的粘度，将金属粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将石粉注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加金属粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加金属粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。

公开(公告)号：CN109467391A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811511034.1

申请日：2018-12-11

申请人： 山东理工大学

发明人： 杨书刚 ,  唐竹兴 ,  何静

IPC分类号： C04B33/132 ,  C04B33/28 ,  C04B33/13 ,  B28B7/34 ,  C09D1/00

摘要： 氧化物改性全信息表面硅胶模具锌渣废料注凝成型方法，其特征在于，将氧化物粉加入硅胶中搅拌均匀，制成氧化物改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整氧化物改性硅胶的粘度，将氧化物改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将锌渣废料注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加氧化物粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加氧化物改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。

公开(公告)号：CN109467390A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811511023.3

申请日：2018-12-11

申请人： 山东理工大学

发明人： 何静 ,  唐竹兴 ,  杨书刚

IPC分类号： C04B33/132 ,  C04B33/28 ,  C04B33/13 ,  B28B7/34 ,  C09D1/00

摘要： 铝粉改性全信息表面硅胶模具城市淤泥注凝成型方法，其特征在于，将铝粉加入硅胶中搅拌均匀，制成铝粉改性硅胶，采用硅胶稀释剂调整铝粉改性硅胶的粘度，将铝粉改性硅胶外加固化剂搅拌均匀后均匀涂刷在硅胶模具表面，待固化后，将城市淤泥注凝成型浆料加入引发剂和催化剂搅拌均匀后注入上述硅胶模具中，在一定温度下固化后，脱模、干燥、修坯然后烧成。本发明通过添加铝粉体改变了硅胶表面的电化学特性（或表面化学势特性）使注凝成型浆料中的有机单体丙烯酰胺分子中的C=C双键在引发剂过硫酸铵的作用下顺利打开产生聚合反应，通过添加铝粉改性硅胶模具表面使得固化后的坯体表面的固化强度完全等同于金属模具坯体表面的固化强度，使得坯体表面信息完整。

公开(公告)号：CN105439603B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201610014361.0

申请日：2016-01-11

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴

IPC分类号： C04B35/80 ,  C04B35/565 ,  C04B35/56 ,  C04B35/584 ,  C04B35/65 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634

摘要： 树脂分散碳化铌碳化硅‑碳纤维摩擦材料的制备方法，其特征在于，将密度为0.1~1.8g/cm3石墨化的碳纤维毯进行渗碳处理后进行树脂分散碳化铌填充处理，再进行沉积碳化硅处理，再进行埋入渗硅处理，然后在氮气气氛中氮化处理制得树脂分散碳化铌碳化硅‑碳纤维摩擦材料。本发明是采用石墨化碳纤维毯通过渗碳、填充碳化铌、沉积碳化硅、埋入渗硅及氮化等步骤实现摩擦材料的制备，所制备的摩擦材料高强度、高韧性、高摩擦性能，能适应各种气候条件的摩擦材料。

公开(公告)号：CN105481423B

公开(公告)日：2018-06-19

申请号：CN201610014283.4

申请日：2016-01-11

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴

IPC分类号： C04B38/00 ,  C04B35/80 ,  C04B35/565 ,  C04B35/56 ,  C04B35/591 ,  C04B35/65 ,  C04B35/622 ,  C04B35/632

摘要： 合脂分散碳化铌碳化硅‑碳纤维摩擦材料的制备方法，其特征在于，将密度为0.1~1.8g/cm3石墨化的碳纤维毯进行渗碳处理后进行合脂分散碳化铌填充处理，再进行沉积碳化硅处理，再进行埋入渗硅处理，然后在氮气气氛中氮化处理制得合脂分散碳化铌碳化硅‑碳纤维摩擦材料。本发明是采用石墨化碳纤维毯通过渗碳、填充碳化铌、沉积碳化硅、埋入渗硅及氮化等步骤实现摩擦材料的制备，所制备的摩擦材料高强度、高韧性、高摩擦性能，是适应各种气候条件下的摩擦材料。

公开(公告)号：CN105481416B

公开(公告)日：2018-06-19

申请号：CN201610014271.1

申请日：2016-01-11

申请人： 山东理工大学

发明人： 唐竹兴

IPC分类号： C04B38/00 ,  C04B35/80 ,  C04B35/565 ,  C04B35/58 ,  C04B35/591 ,  C04B35/65 ,  C04B35/634 ,  C04B35/622

摘要： 超声波分散硼化铌碳化硅‑碳纤维摩擦材料的制备方法，其特征在于，将密度为0.1~1.8g/cm3石墨化的碳纤维毯进行渗碳处理后进行超声波分散硼化铌填充处理，再进行沉积碳化硅处理，再进行埋入渗硅处理，然后在氮气气氛中氮化处理制得超声波分散硼化铌碳化硅‑碳纤维摩擦材料。本发明是采用石墨化碳纤维毯通过渗碳、填充硼化铌、沉积碳化硅、埋入渗硅及氮化等步骤实现摩擦材料的制备，所制备的摩擦材料高强度、高韧性、高摩擦性能，是适应各种气候条件下的摩擦材料。