挤压机
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103687679A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201280035046.6

    申请日:2012-07-12

    CPC classification number: B21C23/215 B21C23/211 B21C27/00 B21C33/00 B21C35/04

    Abstract: 本发明提供一种短行程式的挤压机,该短行程式的挤压机使挤压筒剥去力增大,改善了能量效率,缩短机长,实现了省空间化。在挤压机中,主缸壳(4)具备使挤压杆(13)向挤压轴线方向进退的移动机构(10)和使挤压筒(14)向挤压轴线方向进退的移动机构(16);在挤压机中,将挤压筒的推动机构(21)设置在与主缸壳(4)相向地配置的端部工作台(1)上,该挤压筒的推动机构能使挤压筒(14)在从压模(9)离开的方向单独或与挤压筒的移动机构协同动作地进行至少4种不同的移动动作。

    挤压机
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103619502A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201280029043.1

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明提供一种挤压机,该挤压机能消除挤压机中的构成油压回路的油压设备、驱动油压泵的电动机、控制设备等的动的·热的疲劳程度的不均匀,使上述各构成设备的动的·热的疲劳程度及剩余寿命平均化,并且节能效果优越。挤压机,将多台可变容量型的油压泵并列地连接,向挤压机的油压缸供给工作油,基于预先设定了的工作速度求出油压泵的必要排出量,选择性地驱动控制上述油压泵,其中,上述被选择性地驱动控制的油压泵的选择顺序,在结束了规定的成形循环数时,由依次传递的程序进行控制。

    挤压机
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102652040A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN200980162878.2

    申请日:2009-12-14

    Inventor: 山本武治

    CPC classification number: B21C23/211

    Abstract: 提供一种完全电动式的挤压机,其削减消费电力,改善保养性、操作性,排除对环境的不良影响。挤压机(10)具备:端部工作台(1);配置在其后方的固定工作台(2);连结端部工作台和固定工作台(2)的拉杆(4);阴模(20);装填坯料(8)的挤压筒(3);推压坯料(8)的挤压杆(13);安装挤压杆(13)的十字头(7);使挤压杆(13)往复运动的挤压驱动装置。挤压驱动装置具备由电动式挤压用主马达(39)驱动的转动自由的钢丝卷筒(31),通过使钢丝卷筒(31)旋转卷绕钢丝(32),对挤压杆(13)进行驱动,实施挤压成形。

    挤压机装置
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102300651A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201080005686.3

    申请日:2010-01-27

    Inventor: 山本武治

    CPC classification number: B21C27/00 B21C27/04

    Abstract: 本发明以提供一种即使使用直行型的坯料装载机,品质优异的挤出制品的生产性也提高,且使设备的设置空间最小化,空间生产性提高的挤压机装置为目的。能够使两分割的密封块在关闭时经粘接在上述密封块的抵接面上的密封部件和设置在上述密封块的内周面上的密封部件与上述密封块的抵接面和挤出杆或固定挤压块的外周面紧密接触,并在挤出方向移动自由地具备推压组件,该推压组件使设置在上述密封块的容器侧端面上的密封部件向容器的杆侧端面推压而与之紧密接触,将上述密封块开闭自由地设置成在与挤出杆的轴线方向交叉的方向进行摆动,并且设置成在上述密封块打开的状态下在与上述挤出杆的轴线方向交叉的方向移动自由。

    拉杆逆向拉制合模装置

    公开(公告)号:CN101454137B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200780019556.3

    申请日:2007-06-07

    CPC classification number: B29C45/1748 B22D17/26

    Abstract: 本发明以提供在将拉杆拔出的时,不必需大的拉杆退避空间或大型拔出装置,并且,能够简单地进行拔出操作的合模装置为课题。本发明的合模装置中,在可动盘和固定盘上设置拉杆插通孔并插通拉杆,将可动盘,沿着拉杆相对于固定盘进退自如地配设,其特征在于,(a)向固定盘方向移动可动盘并闭模后,将卡合在拉杆的可动盘侧端部形成的卡合部的第1卡合机构,设置在可动盘的拉杆插通孔上,(b)将卡合在拉杆的固定盘侧端部形成的卡合部的第2卡合机构,使用装卸卡止机构,可装卸地设置在合模活塞的端部,(c)与拉杆协作,将闭模后的可动盘向固定盘推挤的推挤机构,设置在固定盘的拉杆插通孔上,另外,(d)将连结拉杆的固定盘侧端部的拉杆拔出插入机构,设置在固定盘的反金属模安装面侧。

    挤压机及挤压控制方法
    76.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101616756B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200880001801.2

    申请日:2008-01-07

    CPC classification number: B21C23/211 B21C23/08 B21C31/00

    Abstract: 挤压机及挤压控制方法,在挤压工序中,即使挤压作用力变化,也总是将一定的容器密封力施加在容器和模具之间,得到均匀的形状的挤压产品,由此,能够提高产品成品率,且在挤压之际,能量的消耗量少。检测主缸装置的液压压力,演算该检测出的液压压力和预先设定的基准压力之间的偏差,同时,为了相当于该基准压力的容器密封力作用于上述模具的端面,在偏差比上述基准压力大的情况下以容器密封力减小的方式,另外,在偏差比上述基准压力小的情况下以容器密封力增大的方式修正容器密封力,进行等压挤压。

    发泡注射成形方法
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100537184C

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN03809602.1

    申请日:2003-02-28

    CPC classification number: B29C44/586 B29C44/60

    Abstract: 作为在向可打开地得到保持的模具内的模腔注射含有发泡剂的熔融树脂后,使模具打开而扩大所说空间使树脂发泡从而得到发泡成形件的发泡注射成形方法,涉及一种,具有,i)在含有发泡树脂的熔融树脂刚刚注射填充完了后将模具模腔与位于模具螺杆前端的树脂存留部之间阻断的工序,以及,ii)从注射填充刚刚完了到对下一次注射用的含有发泡树脂的熔融树脂开始进行计量之前,使该树脂存留部保持被加压至计量背压以上的加压状态,接下来在减压至计量背压后开始进行计量的工序,的注射发泡成形方法。按照这种方法,不仅能够缩短成形周期,而且还能够提供重量轻、具有很大刚性、具有优良外观的发泡成形件。

    拉杆逆向拉制合模装置

    公开(公告)号:CN101454137A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200780019556.3

    申请日:2007-06-07

    CPC classification number: B29C45/1748 B22D17/26

    Abstract: 本发明以提供在将拉杆拔出的时,不必需大的拉杆退避空间或大型拔出装置,并且,能够简单地进行拔出操作的合模装置为课题。本发明的合模装置中,在可动盘和固定盘上设置拉杆插通孔并插通拉杆,将可动盘,沿着拉杆相对于固定盘进退自如地配设,其特征在于,(a)向固定盘方向移动可动盘并闭模后,将卡合在拉杆的可动盘侧端部形成的卡合部的第1卡合机构,设置在可动盘的拉杆插通孔上,(b)将卡合在拉杆的固定盘侧端部形成的卡合部的第2卡合机构,使用装卸卡止机构,可装卸地设置在合模活塞的端部,(c)与拉杆协作,将闭模后的可动盘向固定盘推挤的推挤机构,设置在固定盘的拉杆插通孔上,另外,(d)将连结拉杆的固定盘侧端部的拉杆拔出插入机构,设置在固定盘的反金属模安装面侧。

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