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公开(公告)号：CN109530473A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811363183.8
申请日：2018-11-15
申请人： 刘永华
发明人： 刘永华
摘要： 本发明公开了一种翅片散热器型材加工新工艺，涉及散热器型材加工技术领域，为了解决现有翅片散热器型材物理性能差、力学性能差和使用寿命低的技术问题，包括以下步骤：(1)、将原料铝块经处理后得到铝合金型材；(2)、将铝合金型材上的散热板进行初步挤压成型；(3)、将上一步骤挤压后的工件矫直和时效处理；(4)、将铝合金型材上的散热板进行二次挤压成型；(5)、将上一步骤挤压后的工件矫直和时效处理；(6)、进行组装前的准备工作；(7)、组装、表面处理、喷涂、检验、包装、入库等工艺流程；本发明具有力学和机械性能佳、生产效率高、成本低和使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN108746237A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810494010.3
申请日：2018-05-22
申请人： 北京航星机器制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种精确热挤压柔性智能制造系统，包括：热挤压机；智能移动设备，其具有第一控制模块以及智能移动设备主体，自动路径规划模块用于规划在模具放置区和热挤压机之间的第一移动路径，以及在车间储料区和置物平台之间的第二移动路径，第一控制模块用于控制智能移动设备主体执行以下操作：将模具运送至热挤压机内，将坯料运送至置物平台；加热炉；机器人工作单元，其具有末端执行器和第二控制模块，第二控制模块用于控制末端执行器执行以下操作：抓取坯料并转移至加热炉内，抓取坯料并转移至热挤压机中的模具内，抓取工件并转移至置物平台。本发明还提供一种精确热挤压柔性智能制造方法。本发明实现了高效、经济、灵活的自动化生产。
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公开(公告)号：CN108393366A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201711313690.6
申请日：2017-12-12
申请人： 太重(天津)滨海重型机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种短行程前上料挤压机的供锭系统。该系统包括固定臂供锭夹钳、活动臂供锭夹钳、总控制器、位于活动臂供锭夹钳钳口的坯锭位置检测装置、从坯锭后方推送坯锭的推锭装置、对推锭头进行位置检测的推锭头位置检测装置和设置在固定臂供锭夹钳前侧的坯锭限位装置。其中，总控制器根据坯锭位置检测装置检测到的坯锭位置数据和推锭头位置检测装置检测到的推锭头位置数据，得到当前的坯锭的锭长数据，从而确定坯锭的锭长类型，按照与锭长类型对应的控制策略来控制活动臂供锭夹钳相对于推锭头的同步移动。本发明的短行程前上料挤压机的供锭系统能实现活动臂同步收缩，提高适用坯锭长度范围。
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公开(公告)号：CN107442594A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710847580.1
申请日：2017-09-19
申请人： 西安麦特沃金液控技术有限公司
摘要： 金属球体液压生产线以及金属球体生产线，属于金属材料成型设备。包括液压成型系统、转运系统、提升系统、称重系统、分流输送系统、液压控制系统和电气控制系统。液压成型机将坯料液压成型，驱动控制机构控制运转小车从任意一个取料工位移动至第一卸料工位，提升动力装置控制提升料箱移动至第二卸料工位，称重机构对制品进行称重，分流输送系统完成分流输送过程；液压成型机输出的金属球经运转小车运送至第一卸料工位，再经提升料箱提升到第二卸料工位，过程中称重系统对运转对象进行称重，经分流入口输送到分流出口进入后续处理系统。全自动控制完成液压成型、转运、提升、称重、分流输送、后序处理等各个生产工序，节省人力成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107398482A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710668116.6
申请日：2017-08-07
申请人： 孙宽
发明人： 孙宽
CPC分类号： B21C23/21 , B21C23/212 , B21C31/00
摘要： 本发明公开了一种人工智能往复式液压挤压机，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有操作台，操作台的内部开设有放料槽，放料槽的顶端延伸至操作台的上表面，操作台的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑板，支撑板的中部固定连接有液压泵。该人工智能往复式液压挤压机，达到了对电磁换向阀进行电控制换向的效果，从而控制进油管和出油管内的液压油进行换向动作，进而使得液压推动杆进行人工智能自动往复升降，有效避免液压活塞与液压缸的内壁重合后无法压出的问题，从而有效的解决了人工操作挤压机对物料进行挤压效率低，无法准确掌控物料所受挤压的时间和压力，达不到人工智能化的问题。
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公开(公告)号：CN107107139A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580062317.0
申请日：2015-05-15
申请人： 日锻汽门株式会社
CPC分类号： B21C23/215 , B21C23/00 , B21C23/211 , B21C31/00 , B23P15/002 , F01L3/14 , F01L3/24
摘要： 在高粘度物质的各次挤压中最大程度抑制各被切断下来的高粘度物质的重量产生偏差。将装填至挤压机主体(3)内的金属钠(5)通过按压工具(4)从挤压机主体(3)的喷嘴(7)挤压出，在检测到金属钠(5)被挤压到了规定位置时，使按压工具(4)的移动停止，之后将挤压出的金属钠(5)切断。该情况下，通过调整按压工具(4)的移动速度，使在按压工具(4)的移动停止后直至挤压机主体(3)内的金属钠(5)不再被作用负载为止的期间的停止后冲量(P)接近于恒定值。
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公开(公告)号：CN107052069A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710461919.4
申请日：2017-06-19
申请人： 中南大学
CPC分类号： B21C23/08 , B21C29/003 , B21C31/00 , B21C35/02 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种铝合金螺旋面挤压工艺，包括以下步骤：1)模具和铝锭加热，2)挤压筒加热，3)挤压，4)牵引，5)冷却，6)切断。本发明的挤压工艺操作方便，生产过程简单，生产效率高，有效地解决了铝合金螺旋面的市场需求问题，降低了生产成本，同时提高了铝合金螺旋面挤压制品的内在质量，可替代铝合金螺旋面的粗加工工艺过程。
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公开(公告)号：CN107008765A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710418764.6
申请日：2017-06-06
申请人： 新疆源盛科技发展有限公司
发明人： 张永强
摘要： 本发明是一种用于手机面板的铝合金型材的挤压工艺，包括以下步骤：将模具加热，得到加热后的模具；将挤压筒加热，得到加热后的挤压筒；将铝棒加热，得到加热后的铝棒；将加热后的模具装配到挤压机上，将加热后的铝棒放入加热后的挤压筒进行挤压，得挤压制品；对挤压制品进行水冷淬火处理，再冷却使挤压制品的温度小于70℃，得降温后的挤压制品；对降温后的挤压制品拉伸矫直，得到拉伸矫直后的型材；对拉伸矫直后的型材进行锯切、装框，得到装框后的型材；将装框后的型材自然冷却至室温，进行人工时效处理。本发明通过降低型材的挤压速度，以及水冷淬火处理，确保型材的质量，减少废料的产生，从而可以长期稳定的生产用于手机面板的铝合金型材。
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公开(公告)号：CN106694595A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710055169.0
申请日：2017-01-24
申请人： 四川阳光坚端铝业有限公司
CPC分类号： B21C23/001 , B21C23/21 , B21C29/003 , B21C29/02 , B21C31/00
摘要： 本发明公开了一种铝型材等温挤压系统，它包括挤压筒（1）、挤压油缸（2）和铝型材出口温度检测机构，挤压油缸（2）的活塞杆穿设于材料挤压腔（3）内与挤压垫（4）连接，挤压筒（1）的右端部设置有垫模（5），垫模（5）上设置有连通材料挤压腔（3）的通槽，铝型材出口温度检测机构包括垂向气缸（6）和温度传感器（7），垂向气缸（6）设置于挤压筒（1）的右端部，垂向气缸（6）活塞杆的底部设置有温度传感器（7），所述的挤压筒（1）的柱面上还开设有冷却通道（8）。本发明的有益效果是：结构紧凑、高效控制铝型材出口温度、提高铝型材生产效率、保证了产品的质量；生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN106521196A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610961031.2
申请日：2016-11-04
申请人： 西北有色金属研究院
CPC分类号： C22C1/02 , B21C31/00 , B21C37/045 , C22F1/183
摘要： 本发明公开了一种γ-TiAl基合金棒材的制备方法，该方法为：一、采用真空熔炼法制备γ-TiAl合金铸锭；二、制作包套，包套包括包套筒和用于密封包套筒两端口的包套盖，包套盖上开设有通气孔；三、热处理筒体，然后在筒体的内壁上涂抹抗氧化涂料，再将TiAl合金铸锭放入筒体中，最后在筒体的开口端均焊接上包套盖；四、外涂抹抗氧化涂料后热处理，再将放入挤压机中进行挤压处理，得到棒材，棒材直接穿过矫直管进行矫直处理；五、除去外表面的包套，经均匀化退火热处理后得到γ-TiAl基合金棒材。本发明解决TiAl金属间化合物脆性较大，热加工容易氧化的问题，制备的γ-TiAl基合金棒材的微观组织均匀，力学性能高。
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